一种2-(2,2-二氟乙氧基)-6-三氟甲基苯磺酰氯生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种2

A production system of 2- (2,2-difluoroethoxy) - 6-trifluoromethylbenzene sulfonyl chloride

【技术实现步骤摘要】
一种2
‑
(2,2
‑
二氟乙氧基)
‑6‑
三氟甲基苯磺酰氯生产系统

：
[0001]本技术涉及化工生产
，特别涉及一种2
‑
(2,2
‑
二氟乙氧基)
‑6‑
三氟甲基苯磺酰氯生产系统。

技术介绍
：
[0002]中文名称：2
‑
(2,2
‑
二氟乙氧基)
‑6‑
三氟甲基苯磺酰氯，英文名称：2
‑
(2,2
‑
difluoroethoxy)
‑6‑
(trifluoroMethyl)benzene
‑1‑
sulfonyl chloride，CAS号：865352
‑
01
‑
8，分子式：C9H6ClF5O3S，分子量：324.65，结构式：
[0003][0004]用途：医药、农药中间体。
[0005]五氟磺草胺是一种磺酰胺类除草剂，主要用于水稻田及秧田等多种杂草的高效防治，同时对包括磺酰脲类、乙酰辅酶A羧化酶抑制剂类等除草剂产生抗性的稗草也有较好的防效，且残留的五氟磺草胺易被光解及微生物降解。由于五氟磺草胺低毒、高效、环境友好，备受用户青睐。而2
‑
(2,2
‑
二氟乙氧基)
‑6‑
三氟甲基苯磺酰氯是合成五氟磺草胺的关键中间体之一。
[0006]针对现有2
‑
(2,2二氟乙氧基)
‑6‑
三氟甲基苯磺酰氯合成路径较长，路线繁琐导致总产率较低且部分合成方法中还需用到合成成本较高的保护基的问题，本技术的目的在于提供一种2
‑
(2,2
‑
二氟乙氧基)
‑6‑
三氟甲基苯磺酰氯的合成方法，涉及的反应步骤少，合成路线短，2
‑
(2,2二氟乙氧基)
‑6‑
三氟甲基苯磺酰氯的合成产率高。

技术实现思路
：
[0007]本技术的目的在于提供一种反应步骤简单，周期短，可用于工业化生产的2
‑
(2,2
‑
二氟乙氧基)
‑6‑
三氟甲基苯磺酰氯生产系统。
[0008]本技术由如下技术方案实施：本专利提供了一种2
‑
(2,2
‑
二氟乙氧基)
‑6‑
三氟甲基苯磺酰氯生产系统，其特征在于，其包括氟化反应釜、精馏塔Ⅰ、第一醚化反应釜、洗涤釜、压滤机、精馏塔Ⅱ、第二醚化反应釜、淬灭反应釜、氯化反应釜、抽滤机、产品储罐；
[0009]所述氟化反应釜的出料口与所述精馏塔Ⅰ的进料口通过管道连通；所述精馏塔Ⅰ的出料口与所述第一醚化反应釜的进料口连通；所述第一醚化反应釜的出料口与所述洗涤釜的进料口连通；所述洗涤釜的出料口与所述压滤机的进料口连通；所述压滤机的出液口与所述精馏塔Ⅱ的进料口连通；所述精馏塔Ⅱ的出料口与所述第二醚化反应釜的进料口连通；所述第二醚化反应釜的出料口与所述淬灭反应釜的进料口连通；所述淬灭反应釜的出料口与所述氯化反应釜的进料口连通；所述氯化反应釜的出料口与所述抽滤机的进料口连通；所述抽滤机的出料口与所述产品储罐的进料口连通。
[0010]进一步的，其还包括过滤机、干燥机和溶剂储罐，所述精馏塔Ⅰ的出料口与所述过
滤机的进料口连通；所述过滤机的出液口与所述干燥机的进料口连通；所述干燥机的出料口与所述溶剂储罐的进料口连通；所述溶剂储罐的出料口与所述氟化反应釜的进料口连通。
[0011]进一步的，其还包括反应锅和离心机，所述压滤机的出料口与所述反应锅的进料口连通；所述反应锅的出料口与所述离心机的进料口连通。
[0012]进一步的，其还包括DMF储罐，所述精馏塔Ⅱ的出料口与所述DMF储罐的进料口连通；所述DMF储罐的出料口分别与所述第一醚化反应釜和所述第二醚化反应釜的进料口连通。
[0013]进一步的，其还包括真空泵，所述第二醚化反应釜的排气口与所述真空泵的进气口连通。
[0014]进一步的，其还包括冷凝器和尾气吸收塔，所述氯化反应釜的出料口与所述冷凝器的进料口连通；所述冷凝器的排气口与所述尾气吸收塔的进气口连通。
[0015]进一步的，其还包括甲酸储罐，所述抽滤机的出液口与所述甲酸储罐的进液口连通；所述甲酸储罐的出液口与所述氯化反应釜的进液口连通。
[0016]进一步的，其还包括蒸馏塔，所述淬灭反应釜的出液口与所述蒸馏塔的进料口连通；所述蒸馏塔的出料口与所述DMF储罐的进料口连通。
[0017]本技术的优点：1、本技术吡唑解草酯生产系统连接结构简单，易实现，进而生产反应步骤少，可操作性较高；2、本技术系统可以用于工业化生产，效率较高；3、本技术系统产生的副产品经过各种回收处理，可达到安全生产标准。
附图说明：
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的工艺流程示意图。
[0020]氟化反应釜1，精馏塔Ⅰ2，第一醚化反应釜3，洗涤釜4，压滤机5，精馏塔Ⅱ6，第二醚化反应釜7，淬灭反应釜8，氯化反应釜9，抽滤机10，产品储罐11，过滤机12，干燥机13，溶剂储罐14，DMF储罐15，反应锅16，离心机17，真空泵18，蒸馏塔19，冷凝器20，尾气吸收塔21，甲酸储罐22。
具体实施方式：
[0021]如图1所示，本专利提供了一种2
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(2,2
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二氟乙氧基)
‑6‑
三氟甲基苯磺酰氯生产系统，其特征在于，其包括氟化反应釜1、精馏塔Ⅰ2、第一醚化反应釜3、洗涤釜4、压滤机5、精馏塔Ⅱ6、第二醚化反应釜7、淬灭反应釜8、氯化反应釜9、抽滤机10、产品储罐11；
[0022]氟化反应釜1的出料口与精馏塔Ⅰ2的进料口通过管道连通；精馏塔Ⅰ2的出料口分别与第一醚化反应釜3和过滤机12的进料口连通；过滤机12的出液口与干燥机13的进料口连通；干燥机13的出料口与溶剂储罐14的进料口连通；溶剂储罐14的出料口与氟化反应釜1的进料口连通；第一醚化反应釜3的出料口与洗涤釜4的进料口连通；洗涤釜4的出料口与压
滤机5的进料口连通；压滤机5的出料口与反应锅16的进料口连通；反应锅16的出料口与离心机17的进料口连通；压滤机5的出液口与精馏塔Ⅱ6的进料口连通；精馏塔Ⅱ6的出料口与第二醚化反应釜7的进料口连通；第二醚化反应釜7的排气口与真空泵18的进气口连通；第二醚化反应釜7的出料口与淬灭反应釜8的进料口连通；淬灭反应釜8的出液口与蒸馏塔19的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2
‑
(2,2
‑
二氟乙氧基)
‑6‑
三氟甲基苯磺酰氯生产系统，其特征在于，其包括氟化反应釜、精馏塔Ⅰ、第一醚化反应釜、洗涤釜、压滤机、精馏塔Ⅱ、第二醚化反应釜、淬灭反应釜、氯化反应釜、抽滤机、产品储罐；所述氟化反应釜的出料口与所述精馏塔Ⅰ的进料口通过管道连通；所述精馏塔Ⅰ的出料口与所述第一醚化反应釜的进料口连通；所述第一醚化反应釜的出料口与所述洗涤釜的进料口连通；所述洗涤釜的出料口与所述压滤机的进料口连通；所述压滤机的出液口与所述精馏塔Ⅱ的进料口连通；所述精馏塔Ⅱ的出料口与所述第二醚化反应釜的进料口连通；所述第二醚化反应釜的出料口与所述淬灭反应釜的进料口连通；所述淬灭反应釜的出料口与所述氯化反应釜的进料口连通；所述氯化反应釜的出料口与所述抽滤机的进料口连通；所述抽滤机的出料口与所述产品储罐的进料口连通。2.根据权利要求1所述的一种2
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(2,2
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二氟乙氧基)
‑6‑
三氟甲基苯磺酰氯生产系统，其特征在于，其还包括过滤机、干燥机和溶剂储罐，所述精馏塔Ⅰ的出料口与所述过滤机的进料口连通；所述过滤机的出液口与所述干燥机的进料口连通；所述干燥机的出料口与所述溶剂储罐的进料口连通；所述溶剂储罐的出料口与所述氟化反应釜的进料口连通。3.根据权利要求1所述的一种2
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(2,2
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二氟乙氧基)
‑6‑
三氟甲基苯磺酰氯生产系统，其特征在于，其还包括反应锅和离心机，所述压滤机的出料口与所述反应锅的进料口连通；所述反应锅的出料口与所述离心机的进料口连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：江维崇，常清鹏，
申请(专利权)人：内蒙古蓝科生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：