一种轨道交通设备生产用锻压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轨道交通设备生产用锻压机，包括底板以及锻压机本体,所述锻压机本体安装于所述底板上端，所述锻压机本体下端两侧设有废料收集结构，所述锻压机本体上端设有烟气回收结构；所述废料收集结构包括：两个固定块、安装板、直线滑台、安装立柱、横杆、刮板、两个收料小车以及两个小车固定组件，本实用新型专利技术涉及轨道交通技术领域，本案的有益效果为：本案采用的废料收集结构，通过内置的直线滑台带动刮板进行往复移动，将锻压台面上端的额废料分别刮取至两侧的两个收料小车内，通过收料小车对废料进行临时存放，无需工作人员进行手动清理。行手动清理。行手动清理。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道交通设备生产用锻压机


[0001]本技术涉及轨道交通
，具体为一种轨道交通设备生产用锻压机。

技术介绍

[0002]传统的轨道交通设备用锻压设备，在对物料进行锻压操作时，产生的废料落在锻压台面上，需要工作人员手持工具清洁后，才能进行下次锻压操作，操作比较繁琐，工作人员容易受到高温伤害，且传统的轨道交通设备用锻压设备，不设有烟气回收功能，在锻压过程中，产生的烟气无法进行收集，容易对室内环境造成污染，影响工作人员的身体健康，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轨道交通设备生产用锻压机，包括底板以及锻压机本体,所述锻压机本体安装于所述底板上端，所述锻压机本体下端两侧设有废料收集结构，所述锻压机本体上端设有烟气回收结构；
[0004]所述废料收集结构包括：两个固定块、安装板、直线滑台、安装立柱、横杆、刮板、两个收料小车以及两个小车固定组件；
[0005]两个所述固定块均安装于所述锻压机本体下端一侧壁面处，所述安装板安装于两个所述固定块上端，所述直线滑台安装于所述安装板上壁面处，所述安装立柱安装于所述直线滑台驱动端上侧，所述横杆安装于所述安装立柱一侧壁面处，所述刮板安装于所述横杆下端，两个所述收料小车分别放置于所述底板上端，且分别位于所述锻压机本体两侧，两个所述小车固定组件分别安装于两个所述收料小车上。
[0006]优选的，其中一个所述小车固定组件包括：固定板、两个第一固定孔、两个第二固定孔以及两个固定销；
[0007]所述固定板安装于所述收料小车一侧壁面处，两个所述第一固定孔均开设于所述固定板内，两个所述第二固定孔均开设于所述底板上端，两个所述固定销分别嵌装于两个所述第一固定孔以及两个所述第二固定孔内。
[0008]优选的，所述烟气回收组件包括：两个回收罩、两个连接软管、两个进气管、风机以及输送管；
[0009]两个所述回收罩分别安装于所述锻压机本体两侧，两个所述连接软管一端分别与两个所述回收罩上端连接，两个所述进气管一端均与两个所述连接软管上端连接，所述风机安装于所述锻压机本体上端，且进气端与两个所述进气管另一端连接，所述输送管一端与所述风机出气端连接。
[0010]优选的，所述收料小车上端两侧均设有用于废料导向的导料板。
[0011]优选的，所述固定板一侧壁面处设有用于拉动小车的移动把手。
[0012]优选的，所述底板下端设有用于支撑底板的四个支撑底脚。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种轨道交通设备生产用锻压机，具备以下有益效果：本案采用的废料收集结构，通过内置的直线滑台带动刮板进行往复移动，将锻压台面上端的额废料分别刮取至两侧的两个收料小车内，通过收料小车对废料进行临时存放，无需工作人员进行手动清理，本案采用的烟气回收结构，当风机工作时，通过回收罩将锻压过程中产生的烟气进行收集，并由风机通过输送管将烟气输送至指定的烟气处理设备内，减少室内的烟气浓度，避免对室内环境造成污染。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种轨道交通设备生产用锻压机的轴测结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种轨道交通设备生产用锻压机的局部轴测结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种轨道交通设备生产用锻压机的主视结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、锻压机本体；3、固定块；4、安装板；5、直线滑台；6、安装立柱；7、横杆；8、刮板；9、收料小车；10、固定板；11、第一固定孔；12、第二固定孔；13、固定销；14、回收罩；15、连接软管；16、进气管；17、风机；18、输送管；19、导料板；20、移动把手；21、支撑底脚。
具体实施方式
[0019]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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3，本案主要组件为：一种轨道交通设备生产用锻压机，包括底板1以及锻压机本体2,锻压机本体2安装于底板1上端，锻压机本体2下端两侧设有废料收集结构，锻压机本体2上端设有烟气回收结构；
[0021]废料收集结构包括：两个固定块3、安装板4、直线滑台5、安装立柱6、横杆7、刮板8、两个收料小车9以及两个小车固定组件；
[0022]两个固定块3均安装于锻压机本体2下端一侧壁面处，安装板4安装于两个固定块3上端，直线滑台5安装于安装板4上壁面处，安装立柱6安装于直线滑台5驱动端上侧，横杆7安装于安装立柱6一侧壁面处，刮板8安装于横杆7下端，两个收料小车9分别放置于底板1上端，且分别位于锻压机本体2两侧，两个小车固定组件分别安装于两个收料小车9上。
[0023]需要说明的是，在对轨道交通设备进行锻压时，由工作人员首先将两个收料小车9放置于底板1上端，通过两个小车固定组件对两个收料小车9进行固定，再由工作人员将加热完成的额轨道交通设备放置于锻压机本体2内，通过驱动锻压机本体2工作，对轨道交通设备进行锻压，锻压完成后，产生的废料落在锻压机本体2上端的锻压台面上，驱动安装板4上端的直线滑台5工作，通过直线滑台5带动安装立柱6、横杆7以及刮板8进行移动，通过刮板8与锻压机本体2的台面接触，将锻压台面上端的废料刮取至收料小车9内，通过收料小车9对废料进行收集。
[0024]实施例2：请参阅图1
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3，其中一个小车固定组件包括：固定板10、两个第一固定孔11、两个第二固定孔12以及两个固定销13；
[0025]固定板10安装于收料小车9一侧壁面处，两个第一固定孔11均开设于固定板10内，两个第二固定孔12均开设于底板1上端，两个固定销13分别嵌装于两个第一固定孔11以及两个第二固定孔12内。
[0026]需要说明的是，当需要对收料小车9进行固定时，由工作人员首先将收料小车9移动至底板1上端，使固定板10上端的两个第一固定孔11与底板1上端的两个第二固定孔12对应，再将两个固定销13嵌入两个第一固定孔11以及两个第二固定孔12内，对收料小车9的放置位置进行固定。
[0027]实施例3：请参阅图1
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3，烟气回收组件包括：两个回收罩14、两个连接软管15、两个进气管16、风机17以及输送管18；
[0028]两个回收罩14分别安装于锻压机本体2两侧，两个连接软管15一端分别与两个回收罩14上端连接，两个进气管16一端均与两个连接软管15上端连接，风机17安装于锻压机本体2上端，且进气端与两个进气管16另一端连接，输送管18一端与风机17出气端连接。
[0029]需要说明的是，在对轨道交通设备进行锻压时，由工作人员驱动风机17工作，通过两个进气管16、两个连接软管15以及两个回收罩14将烟气抽取至风机17内，再由风机17通过输送管18将烟气输送至指定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道交通设备生产用锻压机，包括底板(1)以及锻压机本体(2),其特征在于，所述锻压机本体(2)安装于所述底板(1)上端，所述锻压机本体(2)下端两侧设有废料收集结构，所述锻压机本体(2)上端设有烟气回收结构；所述废料收集结构包括：两个固定块(3)、安装板(4)、直线滑台(5)、安装立柱(6)、横杆(7)、刮板(8)、两个收料小车(9)以及两个小车固定组件；两个所述固定块(3)均安装于所述锻压机本体(2)下端一侧壁面处，所述安装板(4)安装于两个所述固定块(3)上端，所述直线滑台(5)安装于所述安装板(4)上壁面处，所述安装立柱(6)安装于所述直线滑台(5)驱动端上侧，所述横杆(7)安装于所述安装立柱(6)一侧壁面处，所述刮板(8)安装于所述横杆(7)下端，两个所述收料小车(9)分别放置于所述底板(1)上端，且分别位于所述锻压机本体(2)两侧，两个所述小车固定组件分别安装于两个所述收料小车(9)上。2.根据权利要求1所述的一种轨道交通设备生产用锻压机，其特征在于，其中一个所述小车固定组件包括：固定板(10)、两个第一固定孔(11)、两个第二固定孔(12)以及两个固定销(13)；所述固定板(10)安装于所述收料小车(9)一侧壁面处，两个所述第一固定孔(11)均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨一涛，何安清，龙得云，李彪，邵拓，
申请(专利权)人：江苏中城交通装备有限公司，
类型：新型
国别省市：