本发明专利技术提供了一种用于风机轴模锻压机的旋转工作台，涉及风机轴模锻压机技术领域。它包括工作台、转台底座、减震组件、回转组件、上面板、传动组件和模具，转台底座设置在工作台上，减震组件设置在转台底座上，回转组件连接在上面板的底部并且连接在减震组件的顶部，回转组件与传动组件传动连接，模具放置在上面板上，模具和上面板同时被压机压下，由于模具与工作台之间的最小距离小于上面板与转台底座之间的最小距离，在压合时模具的底部先与工作台的顶部接触，此过程中转台底座依靠着减震组件不与回转组件直接接触，从而不受全部压力，压机的压力转移到了工作台上，避免了转台底座的直接承载，减少了齿轮及定位的损坏，也降低了倾覆力矩。了倾覆力矩。了倾覆力矩。
【技术实现步骤摘要】
一种用于风机轴模锻压机的旋转工作台
[0001]本专利技术涉及风机轴模锻压机
，尤其是涉及一种用于风机轴模锻压机的旋转工作台。
技术介绍
[0002]国内大吨位的风机轴大多都是由自由锻成型，后来为了提高生产效率和成型质量，部分开始采用模锻压机进行成型作业。
[0003]本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有风机轴模锻压机在作业时，压力大多施加到模具上，然后直接传递至转台上，导致转台直接承载，由于转台还需要进行旋转作业，很容易导致用于旋转作业的齿轮以及定位的损坏，同时回转支撑的倾覆力矩较高，容易引发危险。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于风机轴模锻压机的旋转工作台，以解决现有技术中存在的转台受到较大压力导致结构损坏并且倾覆力矩较高的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种用于风机轴模锻压机的旋转工作台，包括工作台、转台底座、减震组件、回转组件、上面板、传动组件和模具，所述转台底座设置在所述工作台上，所述减震组件设置在所述转台底座上，所述回转组件连接在所述上面板的底部并且连接在所述减震组件的顶部，所述回转组件与所述传动组件传动连接，所述模具放置在所述上面板上，所述模具与所述工作台之间的最小距离小于所述上面板与所述转台底座之间的最小距离。
[0006]优选地，还包括定位轴承组件，所述定位轴承组件包括定位轴承内圈、定位轴承外圈和滚动体，所述定位轴承内圈放置在所述转台底座上，所述定位轴承外圈连接在所述上面板的底部并且与所述模具相接触，若干个所述滚动体设置在所述定位轴承内圈与所述定位轴承外圈之间，所述定位轴承内圈能够在水平方向上相对所述定位轴承外圈转动并且能够在竖直方向上相对所述定位轴承外圈移动。
[0007]优选地，所述转台底座包括底座本体和防尘外板，所述防尘外板连接在所述底座本体的外沿的顶部，所述防尘外板在所述传动组件与所述回转组件的连接处开设有连接孔。
[0008]优选地，所述转台底座还包括内板，所述内板连接在所述底座本体的顶面上，所述防尘外板的内侧、所述内板的外侧与所述底座本体的顶面共同形成外安装槽，所述内板的内侧与所述底座本体的顶面共同形成内安装槽，所述定位轴承外圈放置在所述内安装槽内，所述外安装槽的下方沿所述转台底座周向方向开设有若干个安装孔，每个所述安装孔内均对应安装有一个所述减震组件。
[0009]优选地，所述减震组件包括碟簧减震器，每个所述安装孔内均对应安装有一个所
述碟簧减震器。
[0010]优选地，所述回转组件包括回转支承，所述回转支承的外圈与所述上面板的底部相连接，所述回转支承的内圈连接在所述减震组件的顶部，所述回转支承的外圈上设置有外齿圈，所述回转支承的外圈通过所述外齿圈与所述传动组件传动连接。
[0011]优选地，所述传动组件包括液压马达传动机构，所述液压马达传动机构与所述回转组件传动连接。
[0012]优选地，所述模具的外壁上设置有限位部，所述上面板为中部具有开孔的圆环体形结构，所述上面板的开孔的孔径尺寸大于所述模具的外径尺寸并且小于所述限位部的外径尺寸。
[0013]本专利技术的有益效果为：模具和上面板同时被压机压下，由于模具与工作台之间的最小距离小于上面板与转台底座之间的最小距离，在压合时模具的底部先与工作台的顶部接触，此过程中转台底座依靠着减震组件不与回转组件直接接触，从而不受全部压力，压机的压力转移到了工作台上，避免了转台底座的直接承载，减少了齿轮及定位的损坏，也降低了倾覆力矩。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术的剖视结构图；图2为本专利技术的放大结构图；图3为本专利技术中转台底座的结构图；图4为本专利技术中上面板与回转组件的组合结构图；图5为本专利技术的外部结构图；图中1、工作台；2、转台底座；21、底座本体；22、防尘外板；221、连接孔；23、内板；24、内安装槽；25、外安装槽；26、安装孔；3、减震组件；31、碟簧减震器；4、回转组件；41、回转支承；42、外齿圈；5、上面板；6、传动组件；7、模具；71、限位部；8、定位轴承组件；81、定位轴承内圈；82、定位轴承外圈；83、滚动体。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其
它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]参照图1到图5，本专利技术提到了一种用于风机轴模锻压机的旋转工作台，包括工作台1、转台底座2、减震组件3、回转组件4、上面板5、传动组件6和模具7；工作台1为旋转工作台的底座结构，起到固定座的作用，转台底座2设置在工作台1上，转台底座2同样起到固定座的作用，可优选通过T型螺栓固定于工作台1上，工作台1和转台底座2能够保证旋转工作台整体在工作过程中的稳定性；减震组件3设置在转台底座2上，回转组件4连接在上面板5的底部并且连接在减震组件3的顶部，回转组件4与传动组件6传动连接，减震组件3能够将连接在其顶部的回转组件4支撑并弹起，传动组件6优选固定在转台底座2的外侧，传动组件6能够带动回转组件4转动，回转组件4转动能够带动上面板5转动；模具7放置在上面板5上，模具7内放置有原材料，模具7能够在压机作用下使风机轴成型，上面板5能够对模具7起到固定作用，同时能够承受模具7及原材料重量，在工作过程中能够带动模具7及原材料转动，辅助成型；模具7与工作台1之间的最小距离小于上面板5与转台底座2之间的最小距离，本实施例中模具7与工作台1之间的最小距离优选设置为12mm，上面板5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于风机轴模锻压机的旋转工作台，其特征在于，包括工作台（1）、转台底座（2）、减震组件（3）、回转组件（4）、上面板（5）、传动组件（6）和模具（7），其中：所述转台底座（2）设置在所述工作台（1）上，所述减震组件（3）设置在所述转台底座（2）上，所述回转组件（4）连接在所述上面板（5）的底部并且连接在所述减震组件（3）的顶部，所述回转组件（4）与所述传动组件（6）传动连接，所述模具（7）放置在所述上面板（5）上，所述模具（7）与所述工作台（1）之间的最小距离小于所述上面板（5）与所述转台底座（2）之间的最小距离。2.根据权利要求1所述的用于风机轴模锻压机的旋转工作台，其特征在于：还包括定位轴承组件（8），所述定位轴承组件（8）包括定位轴承内圈（81）、定位轴承外圈（82）和滚动体（83），所述定位轴承内圈（81）放置在所述转台底座（2）上，所述定位轴承外圈（82）连接在所述上面板（5）的底部并且与所述模具（7）相接触，若干个所述滚动体（83）设置在所述定位轴承内圈（81）与所述定位轴承外圈（82）之间，所述定位轴承内圈（81）能够在水平方向上相对所述定位轴承外圈（82）转动并且能够在竖直方向上相对所述定位轴承外圈（82）移动。3.根据权利要求2所述的用于风机轴模锻压机的旋转工作台，其特征在于：所述转台底座（2）包括底座本体（21）和防尘外板（22），所述防尘外板（22）连接在所述底座本体（21）的外沿的顶部，所述防尘外板（22）在所述传动组件（6）与所述回转组件（4）的连接处开设有连接孔（221）。4.根据权利要求3所述的用于风机轴模锻压机的旋转工作台，其特征在于：所述转台底...
【专利技术属性】
技术研发人员：席园斌，孟海峰，任瑞琴，李浩，杨丽媛，席泽，白惠勇，
申请(专利权)人：山西大原机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。