一种耐磨损锻压冲头结构制造技术

技术编号:34445017 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-06 16:39
本实用新型专利技术提供一种耐磨损锻压冲头结构,涉及锻压器具技术领域,以解决现有的锻压冲头结构,安装冲压杆的结构不完善,在使用时,通常将下固定件螺纹安装到上固定件上,以此使冲压杆得到固定,而螺纹安装在使用起来无法做到快速安装和拆卸的问题;包括安装机构;所述安装机构包括有移动块和卡块,所述移动块设在安装机构中主体的两侧,且移动块滑动安装在侧槽内,并且移动块与侧槽之间设有弹性件;当需要拆卸锻压组件时,向内侧按压两组移动块,使卡块从卡槽内脱离,移动块失去对固定件的限位,可将固定件从主体上取下,此时可将插接在主体内的锻压组件拔出,通过这样设置,可方便锻压组件快速安装到主体上。组件快速安装到主体上。组件快速安装到主体上。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损锻压冲头结构


[0001]本技术属于锻压器具
,更具体地说,特别涉及耐磨损锻压冲头结构。

技术介绍

[0002]锻压冲头是锻压机上的零部件,其主要用于工件冲孔加工,为了保证冲头的强度,其顶部采用特殊材质制成;基于现有技术发现,现有的锻压冲头结构,安装冲压杆的结构不完善,在使用时,通常将下固定件螺纹安装到上固定件上,以此使冲压杆得到固定,而螺纹安装在使用起来无法做到快速安装和拆卸,且现有的锻压冲头结构,冲压的结构不完善,在长时间使用后,顶部会被磨平,这时就需要对冲压杆进行打磨,由于冲压杆通常为整体结构,使得打磨时需要将冲压杆整体拆下,此过程较为繁琐。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本实用提供一种耐磨损锻压冲头结构,以解决现有的锻压冲头结构,安装冲压杆的结构不完善,在使用时,通常将下固定件螺纹安装到上固定件上,以此使冲压杆得到固定,而螺纹安装在使用起来无法做到快速安装和拆卸,且现有的锻压冲头结构,冲压的结构不完善,在长时间使用后,顶部会被磨平,这时就需要对冲压杆进行打磨,由于冲压杆通常为整体结构,使得打磨时需要将冲压杆整体拆下,此过程较为繁琐的问题。
[0004]本实用一种耐磨损锻压冲头结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0005]一种耐磨损锻压冲头结构,包括:安装机构;所述安装机构包括有移动块和卡块,所述移动块设在安装机构中主体的两侧,且移动块滑动安装在侧槽内,并且移动块与侧槽之间设有弹性件;所述卡块设在移动块底部外端,且卡块为楔形结构;所述安装机构上设有锻压组件,且锻压组件的冲压杆插接在主体的底部内端;所述安装机构上设有固定部,且固定部的固定件套接在主体的底部,且固定件被冲压杆贯穿,固定件的对接槽与主体的两侧相卡合,且固定件的卡槽内插接有卡块,并且固定件的连通孔与冲压杆中内槽的两侧相连通。
[0006]进一步的,所述安装机构还包括:主体,主体底部设有圆形槽,且主体两侧中间位置设有矩形凸块;侧槽,侧槽开设在主体两侧内端,且侧槽贯穿主体两侧,并且侧槽内设有套接弹性件的导向杆。
[0007]进一步的,所述锻压组件包括:冲压杆,冲压杆外侧上端设有防滑槽,且冲压杆下端设有圆柱形凸块;内槽,内槽开设在冲压杆底部内侧,且内槽贯穿冲压杆两侧。
[0008]进一步的,所述锻压组件还包括:顶杆,顶杆套接在冲压杆的底部,且顶杆两侧开设有圆形通孔;限位块,限位块共设有两组,且限位块滑动安装在内槽中,两组限位块之间设有弹性件,并且限位块的底部贯穿冲压杆插接在顶杆侧端的圆形通孔中。
[0009]进一步的,所述固定部包括:固定件,固定件内部设有圆形通孔,且固定件底部设有橡胶缓冲片;对接槽,对接槽对称开设在固定件顶部两侧。
[0010]进一步的,所述固定部还包括:卡槽,卡槽共设有两组,且卡槽开设在固定件两侧内端的中间位置;连通孔,连通孔开设在固定件两侧中间位置,且连通孔贯穿固定件两侧。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、在本装置中,设置了安装机构和固定部,在主体两侧设置矩形凸起结构,将固定件插接到主体的下端,并使主体两侧的矩形凸块插接到对接槽内,在主体内部两侧开设C形侧槽,将移动块滑动安装到侧槽中,在移动块与侧槽之间设置弹性件,将移动块外侧的楔形卡块插接到固定件内端的楔形卡槽中,使固定件在主体下端固定;当需要拆卸锻压组件时,向内侧按压两组移动块,使卡块从卡槽内脱离,移动块失去对固定件的限位,可将固定件从主体上取下,此时可将插接在主体内的锻压组件拔出,通过这样设置,可方便锻压组件快速安装到主体上。
[0013]2、在本装置中,设置了锻压组件和固定部,将顶杆套接到冲压杆底部的圆柱形凸起结构上,在冲压杆内设置工字形内槽,将两组C形限位块滑动安装到内槽中,在两组限位块之间设置弹性件,并使限位块底部贯穿冲压杆插接到顶杆侧端的圆孔内,这样可使顶杆在冲压杆底部固定,将固定件安装到主体上,使冲压杆贯穿固定件,并使固定件两侧的连通孔与内槽两侧相连通;当需要对顶杆进行修整维护时,使用杆状工件从固定件两侧的连通孔内伸入,并向内侧按压限位块,先将限位块底部从顶杆两侧的圆孔内移出,这样可在不拆卸固定件的情况下,将顶杆取下更换。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图。
[0015]图2是本技术的分解结构示意图。
[0016]图3是本技术的局部连接结构示意图。
[0017]图4是本技术的局部剖视结构示意图。
[0018]图5是本技术的锻压组件分解结构示意图。
[0019]1、安装机构;
[0020]101、主体;1011、侧槽;
[0021]102、移动块;1021、卡块;
[0022]2、锻压组件;
[0023]201、冲压杆;2011、内槽;
[0024]202、顶杆;203、限位块;
[0025]3、固定部;
[0026]301、固定件;3011、对接槽;
[0027]302、卡槽;303、连通孔。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本实用的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用,但不能用来限制本实用的范围。
[0029]在本实用的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本实用的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0031]实施例:
[0032]如附图1至附图5所示:
[0033]本技术提供一种耐磨损锻压冲头结构,包括:安装机构1;安装机构1包括有移动块102和卡块1021,移动块102设在安装机构1中主体101的两侧,且移动块102滑动安装在侧槽1011内,并且移动块102与侧槽1011之间设有弹性件;卡块1021设在移动块102底部外端,且卡块1021为楔形结构;安装机构1上设有锻压组件2,且锻压组件2的冲压杆201插接在主体101的底部内端;安装机构1上设有固定部3,且固定部3的固定件301套接在主体101的底部,且固定件301被冲压杆201贯穿,固定件301的对接槽3011与主体101的两侧相卡合,且固定件301本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损锻压冲头结构,其特征在于,包括:安装机构(1);所述安装机构(1)包括有移动块(102)和卡块(1021),所述移动块(102)设在安装机构(1)中主体(101)的两侧,且移动块(102)滑动安装在侧槽(1011)内,并且移动块(102)与侧槽(1011)之间设有弹性件;所述卡块(1021)设在移动块(102)底部外端,且卡块(1021)为楔形结构;所述安装机构(1)上设有锻压组件(2),且锻压组件(2)的冲压杆(201)插接在主体(101)的底部内端;所述安装机构(1)上设有固定部(3),且固定部(3)的固定件(301)套接在主体(101)的底部,且固定件(301)被冲压杆(201)贯穿,固定件(301)的对接槽(3011)与主体(101)的两侧相卡合,且固定件(301)的卡槽(302)内插接有卡块(1021),并且固定件(301)的连通孔(303)与冲压杆(201)中内槽(2011)的两侧相连通。2.如权利要求1所述耐磨损锻压冲头结构,其特征在于,所述安装机构(1)还包括:主体(101),主体(101)底部设有圆形槽,且主体(101)两侧中间位置设有矩形凸块;侧槽(1011),侧槽(1011)开设在主体(101)两侧内端,且侧槽(1011)贯穿主体(101)两侧,并且侧槽(1011)内设有套接弹性件的导向杆。3.如权利要求1所述耐磨损锻压冲...

【专利技术属性】
技术研发人员:王张胜韩朝虎王北辰
申请(专利权)人:湖北创力锻压设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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