电池串返修装置及返修方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种电池串返修装置及返修方法，其中的电池串返修装置包括返修平台、焊带牵引机构、加热焊接机构及电池片供料机构，其中：返修平台承载待返修电池串，并配合加热焊接机构将待返修电池串中的缺陷电池片与焊接在缺陷电池片上的焊带解焊并分离，得到第一拆解电池串和第二拆解电池串；电池片供料机构将替换电池片上料至返修平台上；焊带牵引机构将第一拆解电池串的拆解端焊带和第二拆解电池串的拆解端焊带牵引叠放至替换电池片的对应位置；加热焊接机构将叠放的拆解端焊带焊接至对应的替换电池片上。本发明专利技术的电池串返修装置实现了对待返修电池串中的缺陷电池片的自动拆解，及替换电池片的自动焊接，大幅度提升了电池串返修效率和质量。了电池串返修效率和质量。了电池串返修效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
电池串返修装置及返修方法


[0001]本专利技术涉及电池生产领域，具体地说是一种电池串返修装置及返修方法。

技术介绍

[0002]当电池串中出现虚焊、隐裂等缺陷时，需要对电池串进行返修，对于可以通过补虚焊进行返修的缺陷电池片，需要对缺陷电池片内的虚焊点进行补虚焊；对于虚焊严重的缺陷电池片或存在隐裂缺陷电池片等情况，则需要实施换片操作，即将缺陷电池片剔除并用好的电池片进行替换。
[0003]传统的换片返修方式为，通过人工使用电烙铁将缺陷电池片与缺陷电池片上的焊带进行解焊，再使用电烙铁将替换电池片与解焊下来的焊带重新焊接在一起。传统的换片返修方式，返修效率低下，返修质量不稳定，影响产能。

技术实现思路

[0004]为了解决传统的换片返修方式效率低下以及返修质量不稳定的问题，本专利技术第一方面提供了一种电池串返修装置，其详细技术方案如下：
[0005]一种电池串返修装置，包括返修平台、焊带牵引机构、加热焊接机构及电池片供料机构，其中：
[0006]返修平台用于承载待返修电池串，并配合加热焊接机构将待返修电池串中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池串返修装置，其特征在于，所述电池串返修装置包括返修平台、焊带牵引机构、加热焊接机构及电池片供料机构，其中：所述返修平台用于承载待返修电池串，并配合所述加热焊接机构将所述待返修电池串中的缺陷电池片与焊接在所述缺陷电池片上的焊带解焊并分离，得到第一拆解电池串和第二拆解电池串；所述电池片供料机构用于将替换电池片上料至所述返修平台上以替换所述缺陷电池片；所述焊带牵引机构将所述第一拆解电池串的拆解端焊带和所述第二拆解电池串的拆解端焊带牵引叠放至所述替换电池片的对应位置；所述加热焊接机构将叠放的所述拆解端焊带焊接至对应的所述替换电池片上，得到返修后的电池串。2.如权利要求1所述的电池串返修装置，其特征在于，所述返修平台包括安装座、中间承载台、第一侧承载台及第二侧承载台，其中：所述中间承载台固定安装在所述安装座上，所述第一侧承载台活动连接在所述安装座上并位于所述中间承载台的第一侧，所述第一侧承载台被配置为能够朝向或远离所述中间承载台平移，以及在竖直方向上升降；所述第二侧承载台活动连接在所述安装座上并位于所述中间承载台的第二侧，所述第二侧承载台被配置为能够朝向或远离所述中间承载台平移，以及在竖直方向上升降；所述中间承载台用于承载所述缺陷电池片或所述替换电池片，所述第一侧承载台用于承载位于所述缺陷电池片的第一侧的电池片，所述第二侧承载台用于承载位于所述缺陷电池片的第二侧的电池片。3.如权利要求2所述的电池串返修装置，其特征在于，所述中间承载台的承载面上设置有吸附孔，所述承载面经所述吸附孔吸附所述缺陷电池片或所述替换电池片；所述第一侧承载台靠近所述中间承载台的端部设有第一侧吸附板，所述第一侧吸附板用于承载及吸附位于所述缺陷电池片第一侧的邻接电池片；所述第二侧承载台靠近所述中间承载台的端部设有第二侧吸附板，所述第二侧吸附板用于承载及吸附位于所述缺陷电池片第二侧的邻接电池片。4.如权利要求2所述的电池串返修装置，其特征在于，所述中间承载台内设置有加热组件，所述加热组件用于加热承载于所述中间承载台上的所述缺陷电池片或所述替换电池片。5.如权利要求2所述的电池串返修装置，其特征在于，所述焊带牵引机构包括第一焊带牵引机构和第二焊带牵引机构，其中：所述待返修电池串中的电池片上表面和下表面均焊接有焊带，所述第一焊带牵引机构用于将所述第一拆解电池串的拆解端焊带牵引并铺放至所述中间承载台上；所述电池片供料机构将所述替换电池片上料并叠放至所述第一拆解电池串的拆解端焊带上；所述第二焊带牵引机构用于将所述第二拆解电池串的拆解端焊带牵引并铺放至所述替换电池片上；或者，所述待返修电池串中的电池片为IBC电池片，所述电池片供料机构将所述替换电池片
上料至所述中间承载台上，所述第一焊带牵引机构用于将所述第一拆解电池串的拆解端焊带牵引并铺放至所述替换电池片上；所述第二焊带牵引机构用于将所述第二拆解电池串的拆解端焊带牵引并铺放至所述替换电池片上。6.如权利要求2所述的电池串返修装置，其特征在于：所述电池串返修装置还包括视觉装置，所述视觉装置设置在所述中间承载台上方，所述视觉装置用于确定所述替换电池片的位置，所述焊带牵引机构根据所述替换电池片的位置将所述第一拆解电池串的拆解端焊带和所述第二拆解电池串的拆解端焊带分别牵引叠放至所述替换电池片的对应位置上。7.如权利要求1所述的电池串返修装置，其特征在于：所述电池串返修装置还包括助焊剂涂覆机构，所述助焊剂涂覆机构用于在焊接前将助焊剂涂覆至所述第一拆解电池串的拆解端焊带及所述第二拆解电池串的拆解端焊带上。8.如权利要求1所述的电池串返修装置，其特征在于：所述电池片供料机构包括第一拾取机构、规整机构及第二拾取机构，其中：所述第一拾取机构用于从电池盒内拾取所述替换电池片，并将拾取的所述替换电池片搬运至所述规整机构；所述规整机构用于规整所述替换电池片；所述第二拾取机构用于将所述缺陷电池片从所述返修平台上取走，以及用于从所述规整机构上拾取规整后的所述替换电池片并搬运至所述返修平台上。9.如权利要求1所述的电池串返修装置，其特征在于：所述电池串返修装置还包括补锡机构；所述补锡机构设置在所述返修平台的边侧，所述补锡机构用于实施对所述第一拆解电池串的拆解端焊带和所述第二拆解电池串的拆解端焊带的补锡；...

【专利技术属性】
技术研发人员：周希巍，王恒，王群，沈博，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：