一种塑料管材挤出模头制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料管材生产设备技术领域，公开了一种塑料管材挤出模头，包括挤出机本体，所述挤出机本体上表面的中部固定安装有出料筒，所述出料筒的正面螺纹连接有模头，所述模头的外表面开设有卡槽，所述模头的的正面设置有齿轮，所述齿轮的中部开设有安装槽。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：在需要拆卸模头时，将齿轮的安装槽卡在模头的外表面，第一卡板下移卡住模头顶部的卡槽，第二卡板上移顶住模头的底部，向下转动第一螺母，压住第一卡板，使第一卡板紧紧卡在卡槽内，向上转动第二螺母，使第二卡板顶住模头的底部，将模头卡紧，手持把手可以将内齿环套在齿轮的外表面，拉动把手可以转动模头。手可以转动模头。手可以转动模头。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材挤出模头


[0001]本技术涉及塑料管材生产设备
，特别涉及一种塑料管材挤出模头。

技术介绍

[0002]在塑料管材的生产中，需要使用到塑料挤出机来进行生产，更换不同的模头，来生产不同规格的管材。
[0003]在中国专利公开号为CN214645734U中公开了新型管材挤出模头，虽然能够对挤出的管材表面进行整形，保证挤出的管材表面光滑，从而提高管材的表面性能，但在需要生产其他规格的管材时，不便更换模头，使用不便，在使用时模头上容易附着管材原料，由于生产时模头温度较高，不便清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种塑料管材挤出模头，具有方便更换不同规格模头和方便清理模头上附着的原料的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料管材挤出模头，包括挤出机本体，所述挤出机本体上表面的中部固定安装有出料筒，所述出料筒的正面螺纹连接有模头，所述模头的外表面开设有卡槽，所述模头的的正面设置有齿轮，所述齿轮的中部开设有安装槽，所述安装槽内壁的两侧均固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部螺纹连接有第一螺母，所述螺纹杆的底部螺纹连接有第二螺母，所述安装槽的内部从上到下依次活动连接有第一卡板和第二卡板，所述齿轮的外表面啮合有内齿环，所述内齿环的外表面固定连接有把手。
[0006]通过采用上述技术方案，挤出机本体的顶部安装出料筒，为挤出机的本体结构，用于挤出管材的原料，模头控制管材的规格，卡槽方便卡住模头，进行拆卸，齿轮的中部开设安装槽，用于安装卡住模头上卡槽的部件，可以将齿轮的安装槽卡在模头的外表面，第一卡板下移卡住模头顶部的卡槽，第二卡板上移顶住模头的底部，随后可以向下转动第一螺母，压住第一卡板，使第一卡板紧紧卡在卡槽内，第二螺母向上转动，使第二卡板顶住模头的底部，将模头卡紧，手持把手可以将内齿环套在齿轮的外表面，拉动把手可以转动模头，方便对多种规格的模头进行拆卸，内齿环的内壁和齿轮的外表面设置多个齿牙，方便从多个角度啮合，从多个角度拆卸。
[0007]本技术的进一步设置为：所述挤出机本体顶部的一侧固定安装有安装箱，所述安装箱的一侧铰链连接有箱门。
[0008]通过采用上述技术方案，安装箱上安装箱门，方便打开安装箱。
[0009]本技术的进一步设置为：所述安装箱的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有轴承。
[0010]通过采用上述技术方案，电动推杆可以推动轴承上的物品移动，轴承外表面的物品可以转动调整角度。
[0011]本技术的进一步设置为：所述轴承的外表面固定连接有安装架，所述安装架内壁的顶部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一滚刷。
[0012]通过采用上述技术方案，安装架用于安装清洁模头的部件，第一弹簧方便第一电机调整位置，第一滚刷更加贴合模头，第一电机可以带动第一滚刷转动，清洁模头上半部分。
[0013]本技术的进一步设置为：所述安装架内壁的底部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二滚刷。
[0014]通过采用上述技术方案，第二弹簧用于第二电机微调位置，第二滚刷可以清理模头的下半部分。
[0015]本技术的进一步设置为：所述电动推杆外表面靠近轴承的一侧固定安装有安装板，所述安装板的两端均固定连接有弹力带。
[0016]通过采用上述技术方案，安装板上安装弹力带，弹力带的一端固定连接安装架，防止安装架转动角度过大，并方便安装架回位。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术，通过设置、挤出机本体、出料筒、模头、卡槽、齿轮、安装槽、螺纹杆、第一螺母、第二螺母、第一卡板、第二卡板、内齿环和把手，方便更换不同规格模头，在需要拆卸模头时，将齿轮的安装槽卡在模头的外表面，第一卡板下移卡住模头顶部的卡槽，第二卡板上移顶住模头的底部，向下转动第一螺母，压住第一卡板，使第一卡板紧紧卡在卡槽内，向上转动第二螺母，使第二卡板顶住模头的底部，将模头卡紧，手持把手可以将内齿环套在齿轮的外表面，拉动把手可以转动模头，方便对多种规格的模头进行拆卸，内齿环的内壁和齿轮的外表面设置多个齿牙，方便从多个角度啮合，从多个角度拆卸。
[0019]2、本技术，通过设置安装箱、箱门、电动推杆、轴承、安装架、第一弹簧、第一电机、第一滚刷、第二弹簧、第二电机、第二滚刷、安装板和弹力带，方便清理模头上附着的原料，在使用时启动电动推杆推动安装架顶开箱门，移出安装箱，启动第一电机和第二电机，电动推杆推动第一滚刷移动到模头的上方，第二滚刷移动到下方，第一弹簧和第二弹簧分别顶住第一电机和第二电机，使第一电机带动第一滚刷转动时，清洁模头上半部分，第二滚刷清理模头的下半部分，轴承方便安装架调整角度，安装板上的弹力带方便安装架及时回位，能够方便的清理模头上沾俯的原材料。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术模头的结构示意图；
[0023]图3为本技术齿轮的结构示意图；
[0024]图4为本技术安装箱正视剖面结构示意图。
[0025]图中，1、挤出机本体；2、出料筒；3、模头；4、卡槽；5、齿轮；6、安装槽；7、螺纹杆；8、第一螺母；9、第二螺母；10、第一卡板；11、第二卡板；12、内齿环；13、把手；14、安装箱；15、箱门；16、电动推杆；17、轴承；18、安装架；19、第一弹簧；20、第一电机；21、第一滚刷；22、第二弹簧；23、第二电机；24、第二滚刷；25、安装板；26、弹力带。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，一种塑料管材挤出模头，包括挤出机本体1，挤出机本体1上表面的中部固定安装有出料筒2，出料筒2的正面螺纹连接有模头3，模头3的外表面开设有卡槽4，模头3的的正面设置有齿轮5，齿轮5的中部开设有安装槽6，安装槽6内壁的两侧均固定安装有螺纹杆7，螺纹杆7的顶部螺纹连接有第一螺母8，螺纹杆7的底部螺纹连接有第二螺母9，安装槽6的内部从上到下依次活动连接有第一卡板10和第二卡板11，齿轮5的外表面啮合有内齿环12，内齿环12的外表面固定连接有把手13，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材挤出模头，包括挤出机本体(1)，其特征在于：所述挤出机本体(1)上表面的中部固定安装有出料筒(2)，所述出料筒(2)的正面螺纹连接有模头(3)，所述模头(3)的外表面开设有卡槽(4)，所述模头(3)的正面设置有齿轮(5)，所述齿轮(5)的中部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内壁的两侧均固定安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的顶部螺纹连接有第一螺母(8)，所述螺纹杆(7)的底部螺纹连接有第二螺母(9)，所述安装槽(6)的内部从上到下依次活动连接有第一卡板(10)和第二卡板(11)，所述齿轮(5)的外表面啮合有内齿环(12)，所述内齿环(12)的外表面固定连接有把手(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑料管材挤出模头，其特征在于：所述挤出机本体(1)顶部的一侧固定安装有安装箱(14)，所述安装箱(14)的一侧铰链连接有箱门(15)。3.根据权利要求2所述的一种塑料管材挤出模头，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹娟娟，
申请(专利权)人：襄阳捷丰厚管业有限公司，
类型：新型
国别省市：