【技术实现步骤摘要】
一种模具可伸缩的挤出装置
[0001]本申请涉及薄膜生产领域,尤其是涉及一种模具可伸缩的挤出装置。
技术介绍
[0002]挤出机是一种常用来应用在薄膜生产上的设备,挤出机能够将融化后的原料经过挤出机的出料口后流入到下一步工序内。
[0003]目前在薄膜生产的过程中,先将生产薄膜的原料放入到热熔装置将原料融化,然后利用挤出机将原料挤出到辊轮上,原料在经过辊轮后能够凝固成一层薄膜,从而完成薄膜的制作,如果工人需要不同宽度的薄膜,通常利用切割装置或者更换出料口宽度不同的挤出机,从而达到生产出不同宽度薄膜的目的。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为利用切割装置或者更换挤出机来达到生产出不同尺寸的薄膜目的,操作麻烦,且不方便工人使用,生产效率低。
技术实现思路
[0005]为了能够生产出不同宽度的薄膜,节省人力,本申请提供一种模具可伸缩的挤出装置。
[0006]本申请提供一种模具可伸缩的挤出装置的采用如下的技术方案:
[0007]一种模具可伸缩的挤出装置,包括支撑架,所述支撑架 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具可伸缩的挤出装置,包括支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)上设置有挤出箱(21),所述挤出箱(21)用于承接热熔原料,所述挤出箱(21)底部沿自身长度方向开设有出料口(211),所述挤出箱(21)底部设置有辊轮(11),所述挤出箱(21)的两侧均设置有滑动板(33),两个所述滑动板(33)相互靠近一侧共同设置有挡料板(23),所述滑动板(33)上设置有用于夹持所述挡料板(23)的夹持件(4),所述挡料板(23)覆盖所述挤出箱(21)的出料口(211)设置,所述挤出箱(21)上设置有用于滑动所述滑动板(33)的滑动组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种模具可伸缩的挤出装置,其特征在于:所述滑动组件(3)包括开设于所述挤出箱(21)两侧的滑槽(31),每个所述滑动板(33)对应所述滑槽(31)内均滑动连接有滑杆(32),两个所述滑杆(32)相互靠近一侧均固接有滑板(34),所述滑板(34)的直径长度大于所述滑杆(32)的直径长度,所述挤出箱(21)对应每个滑板(34)位置处均开设有滑移槽(35),滑移槽(35)与滑槽(31)相连通。3.根据权利要求2所述的一种模具可伸缩的挤出装置,其特征在于:每个所述挤出箱(21)对应所述滑槽(31)端部位置处均开设有限位槽(5),所述限位槽(5)竖直开设,所述滑杆(32)能够滑动连接于所述限位槽(5)内,所述挤出箱(21)侧壁对应每个限位槽(5)位置处均开设有通槽(51),所述通槽(51)贯穿所述挤出箱(21)一侧设置,所述挤出箱(21)对应所述通槽(51)垂直所述限位槽(5)设置,所述通槽(51)与所述限位槽(5)相连通,所述挤出...
【专利技术属性】
技术研发人员:马希栋,
申请(专利权)人:青岛伟东包装有限公司,
类型:新型
国别省市:
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