一种塑料膜分切设备及其应用方法技术

技术编号:46613789 阅读:0 留言:0更新日期:2025-10-14 21:11
本发明专利技术涉及一种塑料膜分切设备及其应用方法,属于塑料加工机械技术领域,包括安装框架,安装框架的内侧设有防静电结构,本发明专利技术中,通过设置的传动轮、传动杆、锥齿轮、丝杆及传动板等构成的多级联动清洁机构,可在塑料膜本体分切前实现高效自动吹气除尘,进一步提升膜面洁净度与加工质量,本发明专利技术将传动轴的旋转动力依次传递至第一传动轮、传动带、第二传动轮,再经由锥齿轮组将动力方向转换,从而带动丝杆和与其螺纹连接的传动板沿直线移动,实现自动控制的清洁动作,在传动板运动过程中,位于其底部的充气气囊被反复挤压,气囊内气体在单向阀作用下通过连接管输送至喷气头,喷出定向气流高效吹扫塑料膜本体表面浮尘。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料加工机械,尤其涉及一种塑料膜分切设备及其应用方法


技术介绍

1、随着塑料薄膜在包装、农业、电子、医疗等多个领域的广泛应用,其市场需求和应用范围持续扩大,塑料膜作为一种重要的功能性材料,具备轻便、耐腐蚀、透明度高、可定制性强等优点,广泛用于食品保鲜包装、农用地膜、防护膜、电子器件绝缘膜以及医用敷料等多种场景中,随着下游行业对产品性能和外观质量的不断提升,塑料膜的加工效率和质量要求也日益严格。

2、在实际实施过程中,仍存在一些问题:

3、1.塑料膜作为包装材料、电子显示领域和医用耗材等行业的重要原料,通常需要经过分切工序将大卷塑料膜本体切割成规格一致的成品膜条,现有的塑料膜分切设备多采用机械传动方式,虽然能够实现基本的分切功能,但在生产过程中往往存在塑料膜本体表面积聚静电难以有效消除的问题,静电的积聚不仅导致塑料膜本体间的吸附现象,影响后续分切与卷绕的平稳性,还容易吸附灰尘与杂质,影响成品膜的洁净度和美观性,此外,静电引发的塑料膜本体跑偏、打褶等缺陷,也严重影响产品的加工效率和质量稳定性。

4、2.在塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料膜分切设备,包括安装框架(1),其特征在于:所述安装框架(1)的内侧设有防静电结构(5),所述安装框架(1)的一侧设有清洁机构(6),所述清洁机构(6)包括充气气囊(607)、单向阀(606)、连接管(609)、喷气头(610)和传动板(605),所述传动板(605)的底端固定连接有充气气囊(607),所述充气气囊(607)的顶端固定连接有单向阀(606),所述单向阀(606)的顶端贯穿传动板(605),所述充气气囊(607)的底端固定连接有连接管(609),所述连接管(609)的一端转动连接有喷气头(610),所述防静电结构(5)包括防静电碳刷(503)和复位弹簧杆(505...

【技术特征摘要】

1.一种塑料膜分切设备,包括安装框架(1),其特征在于:所述安装框架(1)的内侧设有防静电结构(5),所述安装框架(1)的一侧设有清洁机构(6),所述清洁机构(6)包括充气气囊(607)、单向阀(606)、连接管(609)、喷气头(610)和传动板(605),所述传动板(605)的底端固定连接有充气气囊(607),所述充气气囊(607)的顶端固定连接有单向阀(606),所述单向阀(606)的顶端贯穿传动板(605),所述充气气囊(607)的底端固定连接有连接管(609),所述连接管(609)的一端转动连接有喷气头(610),所述防静电结构(5)包括防静电碳刷(503)和复位弹簧杆(505),所述复位弹簧杆(505)的自由端固定连接于防静电碳刷(503)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料膜分切设备,其特征在于:所述安装框架(1)顶端的一侧固定连接有切割机(2),所述安装框架(1)的内侧转动连接有卷绕滚筒(3),所述卷绕滚筒(3)的外壁卷绕有塑料膜本体(4)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料膜分切设备,其特征在于:所述安装框架(1)的内部设有两个传动轮(603),两个所述传动轮(603)之间通过传动带(602)套设连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料膜分切设备,其特征在于:所述安装框架(1)内壁的另一侧固定连接有固定件(604),所述固定件(604)的内侧与其中一个所述传动轮(603)的内侧转动连接,所述固定件(604)的另一侧固定连接有防护盒(601)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料膜分切设备,其特征在于:所述防护盒(601)的一侧和底部分别转动连接有传动杆一(611)和传动杆二(614),所述传动杆一(611)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:马希栋初立志冯育伟
申请(专利权)人:青岛伟东包装有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1