高分子防水材料生产用螺杆挤出机制造技术

技术编号:34327688 阅读:56 留言:0更新日期:2022-07-31 01:27
本实用新型专利技术涉及防水材料生产的技术领域,特别是涉及一种高分子防水材料生产用螺杆挤出机,其通过打开第一电机,经第一传动箱传动,使机架旋转,将一组模具移动至挤出装置的左侧,之后通过驱动装置对侧墙板向右移动,将一组模具安装于限位装置上,再通过挤出装置对原料进行加热和挤出,通过限位装置对挤出装置上左部的模具进行限位,之后通过模具对挤出的原料进行塑形,从而提高更换模具的便捷性和设备的实用性;包括工作台、多组模具、挤出装置、更换装置和限位装置,挤出装置和更换装置均安装于工作台的顶端,限位装置安装于挤出装置的左端,多组模具均旋转安装于更换装置上。多组模具均旋转安装于更换装置上。多组模具均旋转安装于更换装置上。

Screw extruder for production of polymer waterproof materials

【技术实现步骤摘要】
高分子防水材料生产用螺杆挤出机


[0001]本技术涉及防水材料生产的
,特别是涉及一种高分子防水材料生产用螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]高分子防水材料具有弹塑性或高弹性、耐老化、重量轻、污染性低、防水性能优异、施工简单、冷作业、对基层伸缩或开裂适应性强的特点,高分子防水材料在生产的过程中,需要通过螺杆挤出进行加热和定型,但是现有的螺杆挤出机结构比较简单,需要工作人员对挤出模具进行更换,费时费力,并且模具长时间与材料接触,温度较高,容易烫伤工作人员,导致实用性较差,因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种通过打开第一电机,经第一传动箱传动,使机架旋转,将一组模具移动至挤出装置的左侧,之后通过驱动装置对侧墙板向右移动,将一组模具安装于限位装置上,再通过挤出装置对原料进行加热和挤出,通过限位装置对挤出装置上左部的模具进行限位,之后通过模具对挤出的原料进行塑形,从而提高更换模具的便捷性和设备的实用性的高分子防水材料生产用螺杆挤出机。
[0004]本技术的高分子防水材料生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高分子防水材料生产用螺杆挤出机,其特征在于,包括工作台(1)、多组模具(2)、挤出装置、更换装置和限位装置,挤出装置和更换装置均安装于工作台(1)的顶端,限位装置安装于挤出装置的左端,多组模具(2)均旋转安装于更换装置上,所述挤出装置对原料进行加热和挤出,更换装置对多组模具(2)进行更换,限位装置对挤出装置上左部的模具(2)进行限位;所述更换装置包括驱动装置、侧墙板(3)、第一传动箱(4)、第一电机(5)和机架(6),驱动装置安装于工作台(1)的顶端,侧墙板(3)的底端安装于驱动装置的顶端,第一传动箱(4)的右端与侧墙板(3)的左端相连接,并且第一传动箱(4)的右端设置有输出端,第一传动箱(4)的左端设置有输入端,第一电机(5)安装于第一传动箱(4)的左端,并且第一电机(5)的右端与第一传动箱(4)的输入端相连接,机架(6)的左端与第一传动箱(4)的输出端相连接,所述多组模具(2)均旋转安装于机架(6)的右端。2.如权利要求1所述的高分子防水材料生产用螺杆挤出机,其特征在于,所述挤出装置包括多组支架(7)、加热管(8)、排料管(9)、进料斗(10)、第二传动箱(11)、第二电机(12)和螺旋输送轴(13),多组支架(7)的顶端分别与加热管(8)和排料管(9)的底端相连接,多组支架(7)的底端均与工作台(1)的顶端相连接,排料管(9)的右端与加热管(8)的左端相连接,进料斗(10)的底端与加热管(8)的顶端相连接,第二传动箱(11)的左端与加热管(8)的右端相连接,并且第二传动箱(11)的左端设置有输出轴,第二传动箱(11)的右端设置有输入轴,第二电机(12)安装于第二传动箱(11)的右端,并且第二电机(12)的左端与第二传动箱(11)的输入轴相连接,螺旋输送轴(13)的右端与第二传动箱(11)的输出轴相连接,螺旋输送轴(13)的左端延伸至加热管(8)和排料管(9)的内部。3.如权利要求2所述的高分子防水材料生产用螺杆挤出机,其特征在于,所述限位装置包括密封管(14)、多组第一卡板(15)、第三电机(16)和齿轮(17),密封管(14)的右端与排料管(9)的左端相连接,多组第一卡板(15)的一端均...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宏伟高威苏怀武李梓宾黄一航王治
申请(专利权)人:河南蓝翎环科防水材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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