一种风电齿圈及装夹工具制造技术

本实用新型专利技术属于风电齿圈装夹技术领域，尤其涉及一种风电齿圈及装夹工具。以解决现没有改变所能适应的风电齿圈装的规格的技术问题，包括底盘，所述底盘上周向均匀安装有多个用来卡紧风电齿圈的线性运动部和用来支撑风电齿圈的支撑部，线性运动部和支撑部间隔设置。通过支撑滑块与支撑滑槽滑动配合，进而实现对支撑螺杆支撑位置的调节，同时，通过支撑螺杆实现对风电齿圈的支撑；同时手动转动驱动螺纹转杆通过驱动螺纹转杆的螺纹端与螺纹盲孔配合，进而方便驱动着线性驱动块在T型线性滑槽内滑动的位置，同时通过线性驱动块带动着卡紧块与风电齿圈接触，进而实现对卡紧块的卡紧。进而实现对卡紧块的卡紧。进而实现对卡紧块的卡紧。

【技术实现步骤摘要】
一种风电齿圈及装夹工具


[0001]本技术属于风电齿圈装夹
，尤其涉及一种风电齿圈及装夹工具。

技术介绍

[0002]风电齿圈装夹工具是风电齿圈装夹
一种常用的设备，但是一般的风电齿圈装夹工具仅能装卡固定规格的风电齿圈，适用的范围比较小，同时操作不方便；
[0003]例如现有技术为专利号CN202021952112.4一种内齿圈装夹工装，底座，底座上设有夹套筒，夹套筒上设有竖向的安装孔，在安装孔内设有弹簧夹套，弹簧夹套内孔形成装夹孔并供内齿圈置入；弹簧夹套下端设置有拉力连接端并用于与拉力机构相连，且使得弹簧夹套在安装孔内竖向向下移动并将内齿圈夹紧；在弹簧夹套内孔下端可竖向滑动的设有定位套，定位套下端与底座相连，定位套上端面用于抵接支撑在内齿圈下端面以限制内齿圈竖向位置，且定位套内孔包括上端的整体呈上端直径大下端直径小设置的锥形孔段；且使得锥形孔段上端直径大于内齿圈内径设置，但是该技术方案的缺点是没有改变所能适应的风电齿圈装的规格。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种风电齿圈及装夹工具，以解决现没有改变所能适应的风电齿圈装的规格的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的一种风电齿圈及装夹工具的具体技术方案如下：
[0006]一种风电齿圈及装夹工具，包括底盘，所述底盘上周向均匀安装有多个用来卡紧风电齿圈的线性运动部和用来支撑风电齿圈的支撑部，线性运动部和支撑部间隔设置。
[0007]进一步，所述线性运动部包括驱动螺纹转杆、线性驱动块和卡紧块，所述底盘上周向设置有多个T形线性滑槽，T形线性滑槽的底面开有螺纹盲孔，线性驱动块滑动安装在T形线性滑槽内，驱动螺纹转杆的螺纹端与螺纹盲孔配合，线性驱动块滑动套装在驱动螺纹转杆光杆端上，卡紧块定位安装在线性驱动块上端，所述驱动螺纹转杆光杆端设置有限位凸台，线性驱动块内开有环形限位槽，限位凸台与环形限位槽配合限位。
[0008]进一步，所述卡紧块上设置有横向限位凸台，线性驱动块上设置有横向限位槽，横向限位槽与横向限位凸台限位配合，卡紧块上设置有径向滑槽，线性驱动块上设置有径向凸台，径向凸台与径向滑槽限位配合，卡紧块上设置有第一定位孔，线性驱动块上线性阵列有多个第二定位孔，第一定位孔与第一定位孔通过螺栓定位。
[0009]进一步，所述支撑部包括支撑滑块，所述底盘上周向设置有多个支撑滑槽，支撑滑块与支撑滑槽滑动配合，支撑滑块上螺纹安装有支撑螺杆。
[0010]进一步，所述T形线性滑槽与支撑滑槽等角度间隔。
[0011]进一步，所述横向限位凸台与径向滑槽垂直交叉，横向限位槽与径向凸台垂直交叉。
[0012]进一步，所述卡紧块为L形卡紧块。
[0013]本技术的优点在于：
[0014]本技术通过支撑滑块与支撑滑槽滑动配合，进而实现对支撑螺杆支撑位置的调节，同时，通过支撑螺杆实现对风电齿圈的支撑；同时手动转动驱动螺纹转杆通过驱动螺纹转杆的螺纹端与螺纹盲孔配合，进而方便驱动着线性驱动块在T型线性滑槽内滑动的位置，同时通过线性驱动块带动着卡紧块与风电齿圈接触，进而实现对卡紧块的卡紧；通过限位凸台与环形限位槽配合限位，实现对驱动螺纹转杆与线性驱动块的轴向转动限位；通过横向限位槽与横向限位凸台限位配合，径向凸台与径向滑槽限位配合，实现对卡紧块在线性驱动块的限位，同时，第一定位孔与第一定位孔通过螺栓定位，进而实现卡紧块在线性驱动块的固定定位。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种风电齿圈及装夹工具结构示意图；
[0016]图2为图1的剖视图；
[0017]图3为图2的局部放大图；
[0018]图4为本技术一种风电齿圈及装夹工具的底盘结构示意图；
[0019]图5为本技术一种风电齿圈及装夹工具的线性驱动块示意图；
[0020]图6为图5的局部放大图；
[0021]图7为本技术一种风电齿圈及装夹工的卡紧块结构示意图一；
[0022]图8为本技术一种风电齿圈及装夹工的卡紧块结构示意图二；
[0023]图9为本技术一种风电齿圈及装夹工的支撑部结构示意图；
[0024]图中标记说明：
[0025]底盘1；T型线性滑槽1
‑
1；螺纹盲孔1
‑
2；支撑滑槽1
‑
3；线性运动部2；驱动螺纹转杆2
‑
1；限位凸台2
‑1‑
1；线性驱动块2
‑
2；环形限位槽2
‑2‑
1；横向限位槽2
‑2‑
2；径向凸台2
‑2‑
3；第二定位孔2
‑2‑
4；卡紧块2
‑
3；横向限位凸台2
‑3‑
1；径向滑槽2
‑3‑
2；径第一定位孔2
‑3‑
3；支撑部3；支撑滑块3
‑
1；支撑螺杆3
‑
2。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
3所示，一种风电齿圈及装夹工具，包括底盘1，所述底盘1上周向均匀安装有多个用来卡紧风电齿圈的线性运动部2和用来支撑风电齿圈的支撑部3，线性运动部2和
支撑部3间隔设置，如此设置，可以通过线性运动部2实现对风电齿圈的装夹，可以通过支撑部3实现对风电齿圈的支撑如此设置。
[0030]实施例2
[0031]如图4
‑
8所示，所述线性运动部2包括驱动螺纹转杆2
‑
1、线性驱动块2
‑
2和卡紧块2
‑
3，所述底盘1上周向设置有多个T形线性滑槽1
‑
1，T形线性滑槽1
‑
1的底面开有螺纹盲孔1
‑
2，线性驱动块2
‑
2滑动安装在T形线性滑槽1
‑
1内，驱动螺纹转杆2
‑
1的螺纹端与螺纹盲孔1
‑
2配合，线性驱动块2
‑
2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电齿圈及装夹工具，包括底盘(1)，特其征在于：所述底盘(1)上周向均匀安装有多个用来卡紧风电齿圈的线性运动部(2)和用来支撑风电齿圈的支撑部(3)，线性运动部(2)和支撑部(3)间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种风电齿圈及装夹工具，其特征在于，所述线性运动部(2)包括驱动螺纹转杆(2
‑
1)、线性驱动块(2
‑
2)和卡紧块(2
‑
3)，所述底盘(1)上周向设置有多个T形线性滑槽(1
‑
1)，T形线性滑槽(1
‑
1)的底面开有螺纹盲孔(1
‑
2)，线性驱动块(2
‑
2)滑动安装在T形线性滑槽(1
‑
1)内，驱动螺纹转杆(2
‑
1)的螺纹端与螺纹盲孔(1
‑
2)配合，线性驱动块(2
‑
2)滑动套装在驱动螺纹转杆(2
‑
1)光杆端上，卡紧块(2
‑
3)定位安装在线性驱动块(2
‑
2)上端，所述驱动螺纹转杆(2
‑
1)光杆端设置有限位凸台(2
‑1‑
1)，线性驱动块(2
‑
2)内开有环形限位槽(2
‑2‑
1)，限位凸台(2
‑1‑
1)与环形限位槽(2
‑2‑
1)配合限位。3.根据权利要求2所述的一种风电齿圈及装夹工具，其特征在于，所述卡紧块(2
‑
3)上设置有横向限位凸台(2
‑3‑
1)，线性驱动块(2
‑
2)上设置有横向限位槽(2
‑2‑
2)，横向限位槽(2
‑2‑
2)与横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵帅，韩志聃，孙玉龙，王宇，
申请(专利权)人：天津市祥威传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：