【技术实现步骤摘要】
一种机加工高精度齿轮用定位夹具
[0001]本技术属于齿轮加工
,尤其涉及一种机加工高精度齿轮用定位夹具。
技术介绍
[0002]高精度齿轮内齿的加工,需要将齿坯夹装在夹具上,车床使用对应模数与节圆半径的加工刀头,对齿坯进行铣齿。
[0003]现有技术的缺点,在内齿的加工时,需要通过夹具将齿坯夹紧,再进行加工,由于对齿轮加工精度的要求,需要将齿坯定心后进行铣齿,一个齿轮加工完成,再对另一个齿坯进行夹紧,夹装定心过程操作繁琐,生产效率低。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述技术问题,进而提出了一种机加工高精度齿轮用定位夹具。本技术具体技术方案如下一种机加工高精度齿轮用定位夹具包括:工作平台、移动装置、夹具安装板和齿轮夹具,所述工作平台上设置有移动装置,移动装置上设置有夹具安装板,夹具安装板上设置有齿轮夹具,所述齿轮夹具包括:第一水平滑槽、第一滑块、中心固定板、移动板、安装柱、第一V字形夹具、第二V字形夹具、驱动装置、连接板和轴向夹具,所述夹具安装板上设置有中心固定板,夹具安装板上滑动设置有轴向夹具,夹具安装板上端面开设有多个第一水平滑槽,第一水平滑槽以中心固定板为中心对称设置,第一滑块沿第一水平滑槽水平滑动,移动板通过连接板与第一滑块连接,两个所述移动板等距设置在中心固定板两侧,中心固定板和移动板通过安装柱分别与第一V字形夹具和第二V字形夹具相连,第一V字形夹具和第二V字形夹具配合对工件进行夹紧,夹具安装板上端面设置有用于为移动板水平移动提供动力的驱动装置。
[0005]进一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机加工高精度齿轮用定位夹具,包括:工作平台(1)、移动装置(2)、夹具安装板(3)和齿轮夹具(4),所述工作平台(1)上设置有移动装置(2),移动装置(2)上设置有夹具安装板(3),夹具安装板(3)上设置有齿轮夹具(4),其特征在于,所述齿轮夹具(4)包括:第一水平滑槽(41)、第一滑块(42)、中心固定板(43)、移动板(44)、安装柱(45)、第一V字形夹具(46)、第二V字形夹具(47)、驱动装置(48)、连接板(49)和轴向夹具(410),所述夹具安装板(3)上设置有中心固定板(43),夹具安装板(3)上滑动设置有轴向夹具(410),夹具安装板(3)上端面开设有多个第一水平滑槽(41),第一水平滑槽(41)以中心固定板(43)为中心对称设置,第一滑块(42)沿第一水平滑槽(41)水平滑动,移动板(44)通过连接板(49)与第一滑块(42)连接,两个所述移动板(44)等距设置在中心固定板(43)两侧,中心固定板(43)和移动板(44)通过安装柱(45)分别与第一V字形夹具(46)和第二V字形夹具(47)相连,第一V字形夹具(46)和第二V字形夹具(47)配合对工件进行夹紧,夹具安装板(3)上端面设置有用于为移动板(44)水平移动提供动力的驱动装置(48)。2.根据权利要求1所述的一种机加工高精度齿轮用定位夹具,其特征在于,所述驱动装置(48)包括:螺纹杆(481)、螺纹套(482)、导向杆(483)、驱动机构(484)和支撑板(485),所述夹具安装板(3)上端面设置有驱动机构(484)和支撑板(485),驱动机构(484)和支撑板(485)对称设置在中心固定板(43)两侧,导向杆(483)一端设置在支撑板(485)上,导向杆(483)另一端穿过移动板(44)和中心固定板(43)的通孔安装在驱动机构(484)上,螺纹杆(481)一端旋转安装在支撑板(485)上,螺纹套(482)安装在移动板(44)上,螺纹套(482)与螺纹杆(481)螺纹连接,螺纹杆(481)另一端设置在驱动机构(484)上。3.根据权利要求2所述的一种机加工高精度齿轮用定位夹具,其特征在于,所述驱动机构(484)包括:驱动机构壳体(4841)、蜗杆(4842)、蜗轮(4843)、驱动盘(4844)、驱动手柄(4845)和连接轴(4846),所述驱动机构壳体(4841)设置在夹具安装板(3)上端面,蜗杆(4842)旋转安装在驱动机构壳体(4841)上,蜗杆(4842)一端设置有驱动盘(4844),蜗杆(4842)另一端旋转安装在驱动机构壳体(4841)内壁上,驱动盘(4844)的一侧设置有驱动手柄(4845),驱动手柄(4845)一端偏心于蜗杆(4842)轴向设置,连接轴(4846)旋转安装在驱动机构壳体(4841)上,连接轴(4846)一端安装有蜗轮(4843),连接轴(4846...
【专利技术属性】
技术研发人员:王宇,刘灿灿,
申请(专利权)人:天津市祥威传动设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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