一种瓶坯外表面喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓶坯外表面喷涂装置，包括：喷涂机构，喷涂机构包括：喷枪、喷枪安装板以及喷枪安装架；多个喷枪安装架固定于喷枪安装板上，喷枪连接在喷枪安装架上，喷枪同时连接有接入闸阀控制气管、雾化气管以及抗磨涂液接入管；每个PET瓶坯的外周方向上均匀布置有多个喷枪；雾化液回收机构，包括真空发生机、回收箱体、滤芯、存液筒；真空发生机连接有进风管和出风管，回收箱体置于真空发生机的上方，回收箱体开设有底部敞口，滤芯固定于底部敞口处；存液筒置于回收箱体的底部敞口正下方；喷涂机台，喷涂机构设置于雾化液回收机构的上方。本实用新型专利技术对于对瓶坯外表面抗磨防护有需求的使用者，具有很高的实用性。具有很高的实用性。具有很高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶坯外表面喷涂装置


[0001]本技术涉及表面处理领域，具体涉及一种瓶坯外表面喷涂装置。

技术介绍

[0002]PET是一种热稳定性很好的材料。相对于其他高分子材料，PET被广泛应用于化妆品、医药、饮料、矿泉水、日用品、试剂等包装中。随着市场的需求量越来越大，注塑系统的发展也越来越快，对注塑系统的要求也日益提升。在生产数量方面，由于现有的模具技术限制，各大生产商在腔模数的差距十分微小，因此，缩短生产周期、提高成品率，是PET注塑系统市场竞争的关键。
[0003]PET具备其他塑料无法比拟的透明属性，在高分子材料加工成型行业，塑料原料经由输送、熔融塑化、挤出成型的过程，从而形成成品。但是PET的塑料瓶坯成品，也比其他塑料瓶坯成品更容易出现表面可见的瑕疵：在未完全冷却时，瓶坯容易粘在一起，造成表面不可逆的损伤；即使完全冷却之后，在输送过程，不可避免的会出现瓶坯之间存在碰撞或摩擦，从而产品的外表面就会存在伤损或摩擦的伤损痕迹，这对有外观有高端要求的乳品及日化产品，在外观上存在质量缺陷，会导致产品的外观存在质量的瑕疵。对于许多瓶坯生产商来说，这种外观上的明显缺陷，极易导致失去客户，影响经济效益。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种瓶坯外表面喷涂装置，其可以将抗磨涂液均匀的喷出并附着到PET瓶坯表面，同时对雾化液进行回收处理，避免PET瓶坯的外表面出现刮花伤损的问题。
[0005]本技术通过以下的技术方案来实现：
[0006]本技术公开了一种瓶坯外表面喷涂装置，包括：喷涂机构，包括：喷枪、喷枪安装板以及喷枪安装架；多个所述喷枪安装架固定于所述喷枪安装板上，所述喷枪连接在所述喷枪安装架上，所述喷枪同时连接有接入闸阀控制气管、雾化气管以及抗磨涂液接入管；PET瓶坯置于所述喷枪安装板上，每个所述PET瓶坯的外周方向上均匀布置有多个所述喷枪；雾化液回收机构，包括真空发生机、回收箱体、滤芯、存液筒；所述真空发生机连接有进风管和出风管，所述回收箱体置于所述真空发生机的上方，所述回收箱体内设置有所述滤芯；所述回收箱体底部设有滤液口，所述存液筒置于所述回收箱体的滤液口下方；喷涂机台，所述喷涂机构和所述雾化液回收机构均固定于所述喷涂机台上，所述喷涂机构设置于所述雾化液回收机构的上方。
[0007]进一步地，所述瓶坯外表面喷涂装置还包括喷涂驱动机构；所述喷涂机构包括：水平驱动电机、传动杆、传动轮、传动链条、链条连接座以及第一导轨；所述驱动电机的输出端连接所述传动杆，所述传动轮固定连接于所述传动杆的端部，所述传动链条与所述传动轮啮合，所述链条连接座固定连接在所述传动链条上；所述链条连接座和所述第一导轨的滑块均固定连接在所述喷枪安装板的底部；所述喷涂机构还包括：第一导轨安装板、导向杆、
气缸安装板和伸缩气缸；所述第一导轨固定在所述第一导轨安装板上，所述导向杆垂直连接在所述第一导轨安装板的底部，所述气缸安装板固定于所述导向杆底部，所述伸缩气缸固定在所述气缸安装板上。
[0008]进一步地，所述喷涂机构还包括喷枪调节块；所述喷枪安装架呈T字型，所述喷枪调节块的侧部可转动连接在所述喷枪安装架的横杆上；所述喷枪连接于所述喷枪调节块。
[0009]进一步地，所述喷涂机构还包括喷枪调节杆；所述喷枪调节杆的一端滑动连接在所述喷枪调节块的底部，另一端固定连接所述喷枪。
[0010]进一步地，所述雾化液回收机构还包括：滤网；所述滤网设置在所述滤芯顶部，并位于所述回收箱体内。
[0011]进一步地，所述雾化液回收机构还包括：抽屉体；所述回收箱体的侧部开设有供所述抽屉体放入或抽出的敞口，所述抽屉体插接于所述回收箱体，所述滤芯设于所述抽屉体上。
[0012]进一步地，所述回收箱体包括左箱体和右箱体，所述左箱体和右箱体内分别设有一个滤网和滤芯，所述左箱体和所述右箱体的下方分别设置有一个所述存液筒，所述真空发生机置于两所述存液筒之间。
[0013]进一步地，所述雾化液回收机构包括：第二导轨；所述喷涂机台的底部固定连接在所述第二导轨的滑块上。
[0014]进一步地，所述瓶坯外表面喷涂装置还包括：瓶坯转移机构；所述瓶坯转移机构包括用于吸取瓶坯的吸胚板以及用于驱动所述吸胚板运动的二轴机械手；所述二轴机械手包括：X轴电机、第三导轨、滑动座、第四导轨、安装架、 Y轴电机、滚珠丝杠；所述瓶坯外表面喷涂装置还包括总机架，所述第三导轨水平设置在所述总机架上，所述滑动座固定在所述第三导轨的滑块上，所述X 轴电机固定在总机架上，所述X轴电机通过同步带传动以带动所述滑动座沿所述第三导轨作水平滑动；所述第四导轨竖直设置于所述安装架上，所述滑动座同时固定在所述第四导轨的滑块上，所述Y轴电机固定在所述安装架上，所述滚珠丝杠与所述Y轴电机传动连接，以带动所述安装架沿所述第四导轨作垂直运动；所述吸胚板固定连接在所述安装架下方。
[0015]进一步地，所述瓶坯外表面喷涂装置还包括下料带；所述下料带设于所述喷涂机台的侧部。
[0016]相比于现有技术，本技术能达到的有益效果为：
[0017]通过喷涂机构对PET瓶坯实现抗磨涂液喷涂，多根喷枪对瓶坯进行环绕式喷涂，达到均匀涂覆的效果；雾化液回收机构可以将散发在空气中的抗磨涂液雾化液进行回收，一方面通过真空发生机将雾化粒子吸走，另一方面通过回收箱体将雾化液过滤后回收到存液筒内进行收集处理，并实现抗磨涂液的回收利用。
[0018]本装置具有高度兼容的特性，由于注塑系统普遍具有较长的使用寿命，若采用淘汰现有注塑系统或注塑模具的方式进行喷涂，所造成的经济成本较为高昂，且会延长设备生产的周期，而本装置可根据不同的注塑系统做出调整，相当于在注塑系统外扩一个喷涂专区，该喷涂专区可以匹配上现有的绝大部分的 PET瓶坯注塑系统，可以节省使用者的升级成本，不会影响设备的生产周期，对于对瓶坯外表面抗磨防护有需求的使用者，具有很高的实用性。
附图说明
[0019]图1所示为本技术的整体立体示意图；
[0020]图2所示为本技术的整体正视图；
[0021]图3所示为喷涂区域的的立体示意图；
[0022]图4所示为喷涂区域的正视图；
[0023]图5所示为喷涂机构的立体示意图；
[0024]图6所示为喷涂机构的分解示意图；
[0025]图7所示为喷涂驱动机构的立体示意图；
[0026]图8所示为喷涂驱动机构的正视图；
[0027]图9所示为雾化液回收机构的立体示意图；
[0028]图10所示为雾化液回收机构的剖视图；
[0029]图11所示为瓶坯转移机构的整体示意图；
[0030]图12所示为瓶坯转移机构的垂直部分的立体示意图；
[0031]图13所示为瓶坯转移机构的垂直部分的后视图。
[0032]图中：10、喷涂机构；11、喷枪；12、喷枪安装板；13、喷枪安装架；14、喷枪调节块；15、喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶坯外表面喷涂装置，其特征在于，包括：喷涂机构，包括：喷枪、喷枪安装板以及喷枪安装架；多个所述喷枪安装架固定于所述喷枪安装板上，所述喷枪连接在所述喷枪安装架上，所述喷枪同时连接有接入闸阀控制气管、雾化气管以及抗磨涂液接入管；PET瓶坯置于所述喷枪安装板上，每个所述PET瓶坯的外周方向上均匀布置有多个所述喷枪；雾化液回收机构，包括真空发生机、回收箱体、滤芯、存液筒；所述真空发生机连接有进风管和出风管，所述回收箱体置于所述真空发生机的上方，所述回收箱体内设置有所述滤芯；所述回收箱体底部设有滤液口，所述存液筒置于所述回收箱体的滤液口下方；喷涂机台，所述喷涂机构和所述雾化液回收机构均固定于所述喷涂机台上，所述喷涂机构设置于所述雾化液回收机构的上方。2.如权利要求1所述的瓶坯外表面喷涂装置，其特征在于，所述瓶坯外表面喷涂装置还包括喷涂驱动机构；所述喷涂机构包括：水平驱动电机、传动杆、传动轮、传动链条、链条连接座以及第一导轨；所述驱动电机的输出端连接所述传动杆，所述传动轮固定连接于所述传动杆的端部，所述传动链条与所述传动轮啮合，所述链条连接座固定连接在所述传动链条上；所述链条连接座和所述第一导轨的滑块均固定连接在所述喷枪安装板的底部；所述喷涂机构还包括：第一导轨安装板、导向杆、气缸安装板和伸缩气缸；所述第一导轨固定在所述第一导轨安装板上，所述导向杆垂直连接在所述第一导轨安装板的底部，所述气缸安装板固定于所述导向杆底部，所述伸缩气缸固定在所述气缸安装板上。3.如权利要求1所述的瓶坯外表面喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机构还包括喷枪调节块；所述喷枪安装架呈T字型，所述喷枪调节块的侧部可转动连接在所述喷枪安装架的横杆上；所述喷枪连接于所述喷枪调节块。4.如权利要求3所述的瓶坯外表面喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机构还包括喷枪调节杆；所述喷枪调节杆的一端滑动连接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：简胜利，佘明阳，林勇波，
申请(专利权)人：广州华研精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：