一种锻造料坯石墨喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:34199921 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-17 18:46
本实用新型专利技术提供一种锻造料坯石墨喷涂装置,涉及锻造料坯石墨喷涂技术领域,包括底座,所述底座的主体为矩形结构,且底座的顶端面上固定连接有支架,支架的顶端安装有电机,电机的底端安装有传动轴,且电机底端所安装的传动轴穿过支架,并凸出支架,电机底侧所安装的传动轴的外侧安装有驱动齿轮,解决了现有的喷涂装置在进行喷涂时,多为人工手持喷管进行喷涂,使得其在喷涂过程中难以确保较为均匀的喷涂效果的问题,通过启动安装在导轨内侧的电动推杆A对架体在导轨的内部位置进行调整,进而达到精确化喷涂的目的,该设计可以在代替人工的前提下有效的提高工作效率,并且还可以提高喷涂精度。喷涂精度。喷涂精度。

A graphite spraying device for forging blank

【技术实现步骤摘要】
一种锻造料坯石墨喷涂装置


[0001]本技术属于锻造料坯石墨喷涂
,更具体地说,特别涉及一种锻造料坯石墨喷涂装置。

技术介绍

[0002]锻坯,指的是锻造后未经过深加工的毛坯产品,对于大型模锻件需要采用自由锻毛坯进行锻制,而其在加工过程中为了胚料具有更好的性能就需要进行喷涂石墨材料。
[0003]而现有的喷涂装置在进行喷涂时,多为人工手持喷管进行喷涂,使得其在喷涂过程中难以确保较为均匀的喷涂效果,很容易因喷涂的厚度难以确定而造成胚料无法使用,以及在进行喷涂过程中缺乏有效的烘烤结构,进而存在着局限性。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种锻造料坯石墨喷涂装置,以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种锻造料坯石墨喷涂装置,以解决现有的喷涂装置在进行喷涂时,多为人工手持喷管进行喷涂,使得其在喷涂过程中难以确保较为均匀的喷涂效果的问题。
[0006]本技术一种锻造料坯石墨喷涂装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种锻造料坯石墨喷涂装置,包括底座,所述底座的主体为矩形结构,且底座的顶端面上固定连接有支架,支架的顶端安装有电机,电机的底端安装有传动轴,且电机底端所安装的传动轴穿过支架,并凸出支架,电机底侧所安装的传动轴的外侧安装有驱动齿轮,在底座的顶端面开设有环槽,且底座顶端所开设的环槽用于滑动导座,导座为环形结构。
[0008]进一步的,所述导座的顶端面上固定连接有导轨,导轨的内部开设有凹槽,且导轨中所开设凹槽的内部滑动连接有架体,架体的内部开设有双向贯通的纵向槽,且架体中所开设的纵向槽与滑块相匹配。
[0009]进一步的,所述滑块的右端固定连接有喷头,在滑块的左侧安装有连接管,连接管与喷头相贯通,在底座的顶端面上固定连接有导座,导座的内部安装有电动推杆B,电动推杆B的顶端还安装有烘烤器。
[0010]进一步的,所述导座的外壁及内壁上均呈环形阵列固定连接有导齿,在底座的顶端还安装有传动齿轮,传动齿轮位于导座的内侧位置,且传动齿轮与导座内侧所呈环形阵列固定连接的导齿相匹配。
[0011]进一步的,所述导轨的内部安装有电动推杆A,电动推杆A与架体相匹配,在架体的内部滑动连接有滑块,在架体的内侧还安装有举升气囊,举升气囊与滑块相连接,且举升气囊用于调节滑块在架体内侧的位置。
[0012]进一步的,所述底座的顶端面中心位置转动连接有夹持座,夹持座的外周面上呈
环形阵列固定连接有导齿,夹持座外周面上所固定连接的导齿与传动齿轮相啮合,夹持座及导齿和传动齿轮共同组成了传动结构。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、本技术中,当导座进行转动时,可以同步的带动安装在底座顶侧的夹持座及工件进行同步的转动操作,使得喷头在对工件进行石墨喷涂时可以更加均匀且彻底,并且在喷涂的过程中,可以通过启动安装在架体内侧的举升气囊来对喷头的喷涂高度进行调整,进而达到更加全面的对夹持座顶端所放置的工件进行喷涂的目的,并且在喷涂过程中,可以通过启动安装在座体内侧的电动推杆B来将烘烤器的高度进行调整,并通过夹持座的转动将喷涂完成后的工件进行持续的烘烤作业,通过烘烤器的烘烤可以更加高效的对夹持座顶端所放置的工件进行持续的烘干作业,进而达到提高工作效率的目的。
[0015]2、本技术中,当导座进行转动时,可以通过导座内侧所固定连接的导齿与安装在底座顶侧的传动齿轮的啮合来带动安装在底座顶侧的夹持座进行同步转动,而当导座进行转动时,可以同步的带动导座顶侧所固定连接的导轨带动着喷涂箱进行同步转动操作,并且在通过滑块一侧所安装的喷头进行喷涂的过程中,还可以通过启动安装在导轨内侧的电动推杆A对架体在导轨的内部位置进行调整,进而达到精确化喷涂的目的,该设计可以在代替人工的前提下有效的提高工作效率,并且还可以提高喷涂精度。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的前侧视结构示意图。
[0018]图2是本技术的俯侧视结构示意图。
[0019]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图4是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0022]1、底座;2、支架;3、电机;4、驱动齿轮;5、导座;6、导齿;7、传动齿轮;8、夹持座;9、导轨;10、电动推杆A;11、架体;12、举升气囊;13、滑块;14、喷头;15、连接管;16、座体;17、电动推杆B;18、烘烤器。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相
连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例:
[0027]如附图1至附图4所示:
[0028]本技术提供一种锻造料坯石墨喷涂装置,包括底座1,底座1的主体为矩形结构,且底座1的顶端面上固定连接有支架2,支架2的顶端安装有电机3,电机3的底端安装有传动轴,且电机3底端所安装的传动轴穿过支架2,并凸出支架2,电机3底侧所安装的传动轴的外侧安装有驱动齿轮4,在底座1的顶端面开设有环槽,且底座1顶端所开设的环槽用于滑动导座5,导座5为环形结构,滑块13的右端固定连接有喷头14,在滑块13的左侧安装有连接管15,连接管15与喷头14相贯通,在底座1的顶端面上固定连接有座体16,座体16的内部安装有电动推杆B17,电动推杆B17的顶端还安装有烘烤器18。
[0029]参考图1

图2,导座5的外壁及内壁上均呈环形阵列固定连接有导齿6,在底座1的顶端还安装有传动齿轮7,传动齿轮7位于导座5的内侧位置,且传动齿轮7与导座5内侧所呈环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造料坯石墨喷涂装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的主体为矩形结构,且底座(1)的顶端面上固定连接有支架(2),支架(2)的顶端安装有电机(3),电机(3)的底端安装有传动轴,且电机(3)底端所安装的传动轴穿过支架(2),并凸出支架(2),电机(3)底侧所安装的传动轴的外侧安装有驱动齿轮(4),在底座(1)的顶端面开设有环槽,且底座(1)顶端所开设的环槽用于滑动导座(5),导座(5)为环形结构。2.如权利要求1所述一种锻造料坯石墨喷涂装置,其特征在于:所述导座(5)的外壁及内壁上均呈环形阵列固定连接有导齿(6),在底座(1)的顶端还安装有传动齿轮(7),传动齿轮(7)位于导座(5)的内侧位置,且传动齿轮(7)与导座(5)内侧所呈环形阵列固定连接的导齿(6)相匹配。3.如权利要求1所述一种锻造料坯石墨喷涂装置,其特征在于:所述底座(1)的顶端面中心位置转动连接有夹持座(8),夹持座(8)的外周面上呈环形阵列固定连接有导齿(6),夹持座(8)外周面上所固定连接的导齿(6)与传动齿轮(7)相啮合,夹持座(8)及导齿(6)和传动齿轮(7)共...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋亨杰龙琦琳李学梅
申请(专利权)人:湖北红岩车桥实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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