本实用新型专利技术涉及陶瓷生产设备领域，尤其涉及一种陶瓷涂层喷涂装置，包括机架，所述机架上设有一环形输送带，所述环形输送带上设有多个置物盘，所述置物盘中部设有可转动的转动盘，所述转动盘下方固定连接有转动杆，所述机架上位于环形输送带下方设有用于驱动转动盘转动的驱动装置，所述驱动装置连接有可上下移动的升降装置，所述机架上设有喷涂机构，所述喷涂机构位于环形输送带上方且位于驱动装置一侧，所述喷涂机构包括弧形支撑杆以及沿弧形支撑杆设置的多个喷头。其解决了陶瓷喷涂效率过低以及陶瓷内表面无法进行喷涂的问题。过低以及陶瓷内表面无法进行喷涂的问题。过低以及陶瓷内表面无法进行喷涂的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷涂层喷涂装置
[0001]本技术涉及陶瓷生产设备领域，尤其涉及一种陶瓷涂层喷涂装置。
技术介绍
[0002]目前，中国专利申请号：CN201921006062.8公开了一种陶瓷涂层喷涂装置，包括底座，该底座上设有机架，所述底座上设有转动板，所述底座下方固定有电机，所述机架的顶端面上轴孔，该轴孔内设有可转动的转轴，所述转轴与转动板相对的一端上固定有一可上下滑动的圆锥形件，所述转轴上固定有限位板，所述转轴位于圆锥形件和限位板之间的部段上设有弹簧，所述转轴的末端设有用以限制圆锥形件位移的限制部,所述底座上设有喷涂料箱、蒸汽发生箱，所述喷涂料箱经料管、抽吸泵连通至一文丘里聚合管的柱形入口段。
[0003]其虽然可一定程度上提高喷涂的均匀性，但是在实际使用过程中存在喷涂效率过低的问题，并且无法对陶瓷内部进行有效的喷涂，当下对陶瓷品行业工业化要求越来越高，传统的喷涂方式已经无法满足需求。
技术实现思路
[0004]因此，针对上述的问题，本技术提出一种陶瓷涂层喷涂装置，其解决陶瓷喷涂效率过低以及陶瓷内表面无法进行喷涂的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种陶瓷涂层喷涂装置，包括机架，所述机架上设有一环形输送带，所述环形输送带上设有多个置物盘，所述置物盘中部设有可转动的转动盘，所述转动盘下方固定连接有转动杆，所述机架上位于环形输送带下方设有用于驱动转动盘转动的驱动装置，所述驱动装置连接有可上下移动的升降装置，所述机架上设有喷涂机构，所述喷涂机构位于环形输送带上方且位于驱动装置一侧，所述喷涂机构包括弧形支撑杆以及沿弧形支撑杆设置的多个喷头。
[0006]进一步的，所述驱动装置包括驱动机构、连接驱动机构的输出轴以及设于输出轴上的U型夹持部，所述转动杆尾部设有用于配合U型夹持部的凸出块。
[0007]进一步的，所述喷头包括喷雾头、套设于喷雾头内的接头管以及可转动设于喷雾头和接头管之间的雾芯，所述喷雾头为两头喇叭口中间缩口的管状结构，所述雾芯为周沿设有斜向凹槽的圆柱体结构，所述接头管设有用于将雾芯限位在喷雾头和接头管之间的台阶面。
[0008]进一步的，所述弧形支撑杆上设有弧形通孔，所述接头管固定套设有连接块，所述连接块上设有配合弧形通孔的弧形凸块，所述连接块通过螺栓连接在弧形支撑杆上。
[0009]进一步的，所述弧形支撑杆上设有检测转动杆到位的感应装置。
[0010]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1.陶瓷可通过环形输送带输送至喷涂位置，通过驱动装置带动转动盘转动，喷涂机构可对旋转中的陶瓷进行全面喷涂，在喷涂完成一个陶瓷后，通过环形输送带的运行，将未喷涂陶瓷运输至喷涂工位，即可进行喷涂，相对于传统喷涂方式，极大提高了喷涂效率，
达到了批量喷涂生产陶瓷的效果，进一步的，通过转动盘的转动，可均匀而又全面的对陶瓷进行涂层喷涂，进一步的，弧形支撑杆固定的喷头，从不同角度对陶瓷进行喷涂，对陶瓷内外表面均进行喷涂，并可根据不同陶瓷的外形，通过调整弧形支撑杆上喷头的位置，可对不同陶瓷进行均匀的喷涂。
[0012]2.U型夹持部在升降装置的作用下，可连接转动杆尾部的凸出块，进而带动转动盘的转动，进一步的，带动陶瓷的旋转，喷涂机构可对旋转中的陶瓷更加均匀的喷涂。
[0013]3.雾芯为周沿设有斜向凹槽的圆柱体，雾芯在涂料内压力的作用下，可在喷雾头和接头管之间旋转，可让喷头达到旋转喷雾的效果，使得喷头的喷雾效果更加均匀，进一步的，可达到对陶瓷表面喷涂更加均匀的效果。
[0014]4.需要调整喷头在弧形支撑杆上位置时，只需拧松连接连接块与在弧形支撑杆的螺栓，通过弧形凸块在弧形通孔的滑动，调整到适当位置时，即可将螺栓拧紧，从而达到高效调整喷头的效果。
[0015]5.感应装置的设置有利于环形输送带停止时的精确定位，保证了驱动装置可与转动盘的顺利连接，进一步的，保证了转动盘的有效转动。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是喷涂机构的结构示意图；
[0018]图3是环形输送带的结构示意图；
[0019]图4是喷头的内部结构示意图；
[0020]图5是雾芯的结构示意图。
具体实施方式
[0021]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0022]参考图1至图5，本实施例提供一种陶瓷涂层喷涂装置，包括机架，所述机架上设有一环形输送带1，环形输送带1由伺服电机驱动；所述环形输送带1上设有多个置物盘2，所述置物盘2中部设有可转动的转动盘21，所述转动盘21下方固定连接有转动杆22，所述机架上位于环形输送带1下方设有用于驱动转动盘21转动的驱动装置3，所述驱动装置3连接有可上下移动的升降装置4，所述机架上设有喷涂机构5，所述喷涂机构5位于环形输送带1上方且位于驱动装置3一侧，所述喷涂机构5包括弧形支撑杆6以及沿弧形支撑杆6设置的多个喷头7。
[0023]所述驱动装置3包括驱动机构31、连接驱动机构31的输出轴32以及设于输出轴32上的U型夹持部33，所述转动杆22尾部设有用于配合U型夹持部33的凸出块23，在本实施例中驱动机构31需每次固定旋转到固定角度才可以准确连接转动杆22，并且转动速度不宜过快，因此选择伺服电机为最佳选择。
[0024]所述喷头7包括喷雾头71、套设于喷雾头71内的接头管72以及可转动设于喷雾头71和接头管72之间的雾芯73，所述喷雾头71为两头喇叭口中间缩口的管状结构，所述雾芯73为周沿设有斜向凹槽74的圆柱体结构，所述接头管72设有用于将雾芯73限位在喷雾头71和接头管72之间的台阶面75，所述雾芯73在涂料压力作用下可在喷雾头71和接头管72之间
旋转，雾芯73的旋转可让喷头7达到旋转喷雾的效果，使得喷雾效果更加均匀。
[0025]所述弧形支撑杆6上设有弧形通孔61，所述接头管72固定套设有连接块8，所述连接块8上设有配合弧形通孔61的弧形凸块81，所述连接块8通过螺栓连接在弧形支撑杆6上。
[0026]所述弧形支撑杆6上设有检测转动杆22到位的感应装置9，感应装置9的设置有利于环形输送带1停止时的精确定位，保证了驱动装置3可与转动盘21的顺利连接。
[0027]所述升降装置4包括直线升降机构41、设于直线升降机构41上连接驱动装置3的连接板42。
[0028]上述直线升降机构41为气缸或油缸或电缸或伸缩电机或丝杆传动机构，其结构为公知，在此不予赘述；上述感应装置9可为光电传感器，其结构为公知，在此不予赘述。
[0029]本技术的工作方式是：
[0030]陶瓷放置于置物盘2，环形输送带1运行，在感应装置9的作用下，环形输送带1精确定位停止，驱动装置3在升降装置4的作用下，连接转动杆22，驱动装置3运行通过转动杆22带动转动盘21转动，弧形支撑杆6上的喷头7通过多角度对陶瓷进行喷涂，全面高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷涂层喷涂装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有一环形输送带，所述环形输送带上设有多个置物盘，所述置物盘中部设有可转动的转动盘，所述转动盘下方固定连接有转动杆，所述机架上位于环形输送带下方设有用于驱动转动盘转动的驱动装置，所述驱动装置连接有可上下移动的升降装置，所述机架上设有喷涂机构，所述喷涂机构位于环形输送带上方且位于驱动装置一侧，所述喷涂机构包括弧形支撑杆以及沿弧形支撑杆设置的多个喷头。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷涂层喷涂装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动机构、连接驱动机构的输出轴以及设于输出轴上的U型夹持部，所述转动杆尾部设有用于配合U型夹持部的凸出块。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖志兵，蔡建全，
申请(专利权)人：晋江市兰欣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。