一种接头压装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接头压装工具，包括：安装件，包括第一安装部、第二安装部和连接部；第一安装部设置第一安装孔，第一安装孔用于限位接头；连接部连接第一安装部和第二安装部；滑动件，滑动件可沿第一方向滑动地连接安装件，滑动件设置第二安装孔；夹持组件，夹持组件活动设置在第二安装孔内，夹持组件用于夹紧管件；两个驱动组件，分别设置在连接部的相对两侧，每一驱动组件包括手柄和从动杆；手柄铰接第二安装部；从动杆的一端铰接手柄，另一端铰接滑动件。向安装件一侧转动手柄，可将手柄和从动杆的角度变化转换成滑动件的直线移动，即滑动件朝接第一安装部移动，从而将管件的插接端挤入接头的插接段，实现接头和管件的插接装配。装配。装配。

【技术实现步骤摘要】
一种接头压装工具


[0001]本技术涉及注塑加工设备
，尤其涉及一种接头压装工具。

技术介绍

[0002]注塑设备是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其工作原理与打针用的注射器相似，主要通过借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态即粘流态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品。注塑设备具有能一次成型外型复杂或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的优势，已被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。
[0003]目前，注塑设备里需要用到较多的气管或油管，这些管件需要通过接头与机器连接。然而，现有的管件和接头的组装是采用人手装配，具体操作为一手握持管件，一手握持接头，用力将管件的插接端插入接头。这种组装方式需要耗费较大的力气，劳动强度大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种接头压装工具，操作简便，可减轻工人的劳动强度。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种接头压装工具，包括：
[0007]安装件，所述安装件包括第一安装部、第二安装部和连接部；所述第一安装部和所述第二安装部在第一方向上相对设置，所述第一安装部设置第一安装孔，所述第一安装孔用于限位接头；所述连接部连接所述第一安装部和所述第二安装部；
[0008]滑动件，所述滑动件可沿所述第一方向滑动地连接所述安装件，所述滑动件设置第二安装孔；
[0009]夹持组件，所述夹持组件活动设置在所述第二安装孔内，所述夹持组件用于夹紧管件；
[0010]两个驱动组件，两个所述驱动组件分别设置在所述连接部的相对两侧，每一所述驱动组件包括手柄和从动杆；所述手柄铰接所述第二安装部；所述从动杆的一端铰接所述手柄，另一端铰接所述滑动件，所述从动杆用于在所述手柄受力摆转时，推动所述滑动件沿所述第一方向滑动。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述第一安装部包括沿所述第一方向延伸的筒体，所述筒体的外壁与所述手柄铰接；所述筒体设有一通孔，在所述第一方向上，所述通孔贯通筒体的两端，并与所述第二安装孔相对设置。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述手柄包括依次设置的铰接部、连接段和握持段；所述铰接部铰接所述筒体的外壁；所述连接段铰接所述从动杆。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述握持段相对所述连接段朝靠近所述安装件一侧的
方向弯折。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述手柄两端的距离为从动杆两端距离的至少4倍。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述安装件还包括导杆，所述导杆连接所述第一安装部和所述第二安装部，所述导杆的长度方向为第一方向，所述滑动件与所述导杆滑动配合。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述夹持组件包括相对设置的至少两个夹持部件；每一夹持部件具有相背的内壁和外壁，所述内壁用于夹持管件。所述外壁具有第一段和第二段，所述第一段的直径大于所述第二段，所述第一段用于抵接所述滑动件朝向所述第二安装部的端面，所述第二段与所述第二安装孔的孔壁滑动配合。
[0017]作为一种优选的实施方式，在所述安装件的第一端至所述安装件的第二端的方向上，所述引导面逐渐向夹持部件的内壁靠近。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述第二段设有一引导面，在所述安装件的第一端至所述安装件的第二端的方向上，所述引导面的横截面半径逐渐减小。作为一种优选的实施方式，所述夹持部件的内壁包括夹紧段，所述夹紧段具有间隔布置的凸起。
[0019]作为一种优选的实施方式，所述夹持部件的内壁还包括配合段，所述配合段位于所述夹紧段靠近所述安装件的第一安装部的一侧，所述配合段的内径大于所述夹紧段的内径。
[0020]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0021]压装管件和接头时，可利用第一安装孔限位接头，通过夹持组件夹紧管件并装配在滑动件上。向安装件一侧转动手柄，可将手柄和从动杆的角度变化转换成滑动件的直线移动，即滑动件朝接第一安装部移动，从而推动管件的插接端插入接头的插接段，实现接头和管件的插接装配，相比现有的组装方式操作更加快捷方便，可提高工作效率。此外，可节省人力，起到减少劳动强度的效果。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1是本技术中接头压装工具的立体图；
[0024]图2是本技术中接头压装工具的俯视图；
[0025]图3是图2沿A
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A方向剖切形成的剖视图；
[0026]图4是本技术中接头压装工具的侧视图；
[0027]图5是图4沿B
‑
B方向剖切形成的剖视图；
[0028]图6是图5中C位置的局部发达图；
[0029]图7是本技术中卡套的立体图；
[0030]图中：
[0031]1、安装件；11、第一安装部；111、第一安装孔；12、连接部；13、第二安装部；131、筒体；132、通孔；14、导杆；2、滑动件；21、第二安装孔；3、手柄；31、铰接部；32、连接段；33、握持段；4、从动杆；5、夹持组件；511、第一段；512、第二段；513、夹紧段；514、配合段；100、接头；101、插接端；102、中间段；103、非插接段。
具体实施方式
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]实施例1
[0036]如图1
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接头压装工具，其特征在于，包括：安装件(1)，所述安装件(1)包括第一安装部(11)、第二安装部(13)和连接部(12)；所述第一安装部(11)和所述第二安装部(13)在第一方向上相对设置，所述第一安装部(11)设置第一安装孔(111)，所述第一安装孔(111)用于限位接头；所述连接部(12)连接所述第一安装部(11)和所述第二安装部(13)；滑动件(2)，所述滑动件(2)可沿所述第一方向滑动地连接所述安装件(1)，所述滑动件(2)设置第二安装孔(21)；夹持组件(5)，所述夹持组件(5)活动设置在所述第二安装孔(21)内，所述夹持组件(5)用于夹紧管件；两个驱动组件，两个所述驱动组件分别设置在所述连接部(12)的相对两侧，每一所述驱动组件包括手柄(3)和从动杆(4)；所述手柄(3)铰接所述第二安装部(13)；所述从动杆(4)的一端铰接所述手柄(3)，另一端铰接所述滑动件(2)。2.根据权利要求1所述的一种接头压装工具，其特征在于，所述第一安装部(11)包括沿所述第一方向延伸的筒体(131)，所述筒体(131)的外壁与所述手柄(3)铰接；所述筒体(131)设有一通孔(132)，在所述第一方向上，所述通孔(132)贯通筒体(131)的两端，所述通孔(132)与所述第二安装孔(21)相对设置。3.根据权利要求2所述的一种接头压装工具，其特征在于，所述手柄(3)包括依次设置的铰接部(31)、连接段(32)和握持段(33)；所述铰接部(31)铰接所述筒体(131)的外壁；所述连接段(32)铰接所述从动杆(4)。4.根据权利要求3所述的一种接头压装工具，其特征在于，所述握持段(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟波，刘科栋，
申请(专利权)人：广州华研精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：