一种可快速定型的医用零件冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速定型的医用零件冲压模具，包括主架和固定安装在主架上的工作台，所述工作台的上侧设置有导向柱，所述导向柱的上端滑动连接有下压板，所述下压板的一侧固定连接有推动板，所述工作台的一端通过轴承座转动连接有输送辊，所述输送辊的一端固定连接有传动齿轮，所述推动板的内侧固定连接有限位座；通过设计的推动板、输送辊和传动齿轮，在使用时下压板和凸模升降带动推动板移动，通过在推动板上的驱动齿带动传动齿轮和输送辊转动对物料进行输送，在推动板上升时驱动齿在限位座上转动避免带动传动齿轮旋转，从而在使用时可自动上料，无需人工上料，在冲压成型时效率更快。型时效率更快。型时效率更快。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速定型的医用零件冲压模具


[0001]本技术属于医用零件
，具体涉及一种可快速定型的医用零件冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有的医用零件在生产时通过冲压模具对零件坯料冲压成型，在进行冲压时需要一个一个人工上料，在进行冲压时上料较为耽误时间，从而影响冲压定位的效率，且容易出现危险的问题，为此我们提出一种可快速定型的医用零件冲压模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可快速定型的医用零件冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可快速定型的医用零件冲压模具，包括主架和固定安装在主架上的工作台，所述工作台的上侧设置有导向柱，所述导向柱的上端滑动连接有下压板，所述下压板的一侧固定连接有推动板，所述工作台的一端通过轴承座转动连接有输送辊，所述输送辊的一端固定连接有传动齿轮，所述推动板的内侧固定连接有限位座，所述限位座的一侧通过扭转弹簧和转轴转动连接有驱动齿。
[0007]优选的，所述工作台的一侧固定连接有导向块，所述推动板的下端滑动安装在导向块的内侧。
[0008]优选的，所述下压板的下侧设置有凸模，所述主架的上侧设置有凹模，所述工作台的内侧设置有缓冲机构，所述缓冲机构支撑在凹模的下侧。
[0009]优选的，所述缓冲机构包括固定安装在工作台内侧的缓冲弹簧、固定安装在缓冲弹簧上端的缓冲筋和固定安装在缓冲筋上侧的缓冲板，所述缓冲板滑动安装在工作台内，且凹模固定安装在缓冲板上。
[0010]优选的，所述缓冲筋的两端固定连接有滑动块，所述滑动块滑动安装在工作台的内侧，所述滑动块的一侧固定连接有侧弹簧，所述侧弹簧的一端与工作台固定连接。
[0011]优选的，所述导向柱的外侧套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端固定连接有缓冲滑块，所述缓冲滑块滑动安装在导向柱上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设计的推动板、输送辊和传动齿轮，在使用时下压板和凸模升降带动推动板移动，通过在推动板上的驱动齿带动传动齿轮和输送辊转动对物料进行输送，在推动板
上升时驱动齿在限位座上转动避免带动传动齿轮旋转，从而在使用时可自动上料，无需人工上料，在冲压成型时效率更快。
[0014]2.通过设计的缓冲机构，在使用时通过缓冲机构对凹模进行支撑，通过支撑弹簧和缓冲滑块对下压板进行支撑缓冲，从而在下压板带动凸模下压在凹模上时，可以受到有效的缓冲，从而减少工作台和主架出现受力损坏的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的缓冲机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的推动板结构示意图；
[0018]图中：1、主架；2、工作台；3、导向柱；4、下压板；5、凸模；6、凹模；7、缓冲机构；8、推动板；9、输送辊；10、导向块；11、传动齿轮；12、缓冲滑块；13、支撑弹簧；14、缓冲板；15、缓冲筋；16、缓冲弹簧；17、滑动块；18、侧弹簧；19、限位座；20、驱动齿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种可快速定型的医用零件冲压模具，包括主架1和固定安装在主架1上的工作台2，工作台2的上侧设置有导向柱3，导向柱3的上端滑动连接有下压板4，下压板4的一侧固定连接有推动板8，工作台2的一端通过轴承座转动连接有输送辊9，输送辊9的一端固定连接有传动齿轮11，推动板8的内侧固定连接有限位座19，限位座19的一侧通过扭转弹簧和转轴转动连接有驱动齿20，下压板4下滑时带动推动板8下滑，通过驱动齿20推动传动齿轮11转动，传动齿轮11带动输送辊9转动对胚料输送带动凹模6上，且凸模5同时冲压在凹模6上对胚料进行快速冲压成型定型；工作台2的一侧固定连接有导向块10，推动板8的下端滑动安装在导向块10的内侧，通过导向块10的导向使推动板8滑动更加稳定。
[0022]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在使用时下压板4和凸模5升降带动推动板8移动，通过在推动板8上的驱动齿20带动传动齿轮11和输送辊9转动对物料进行输送，在推动板8上升时驱动齿20在限位座19上转动避免带动传动齿轮11旋转，从而在使用时可自动上料，无需人工上料，在冲压成型时效率更快。
[0023]进一步地，可参阅图1，下压板4的下侧设置有凸模5，主架1的上侧设置有凹模6，工作台2的内侧设置有缓冲机构7，缓冲机构7支撑在凹模6的下侧，通过冲压设备带动下压板4和凸模5沿着导向柱3下滑进行冲压。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：缓冲机构7包括固定安装在工作台2内侧的缓冲弹簧16、固定安装在缓冲弹簧16上端的缓冲筋15
和固定安装在缓冲筋15上侧的缓冲板14，缓冲板14滑动安装在工作台2内，且凹模6固定安装在缓冲板14上，通过凹模6压在缓冲板14上，通过缓冲板14压在缓冲筋15和缓冲弹簧16上缓冲；缓冲筋15的两端固定连接有滑动块17，滑动块17滑动安装在工作台2的内侧，滑动块17的一侧固定连接有侧弹簧18，侧弹簧18的一端与工作台2固定连接，通缓冲筋15的两端推动滑动块17滑动压缩侧弹簧18辅助缓冲，从而使缓冲效果更好。
[0026]进一步地，可参阅图1和图2，导向柱3的外侧套设有支撑弹簧13，支撑弹簧13的上端固定连接有缓冲滑块12，缓冲滑块12滑动安装在导向柱3上，下压板4下降冲压时压在缓冲滑块12上，通过缓冲滑块12压在支撑弹簧13上进行缓冲。
[0027]采用上述的缓冲机构7，在使用时通过缓冲机构7对凹模6进行支撑，通过支撑弹簧13和缓冲滑块12对下压板4进行支撑缓冲，从而在下压板4带动凸模5下压在凹模6上时，可以受到有效的缓冲，从而减少工作台2和主架1出现受力损坏的现象。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：在使用时把医用零件坯料的一端放置在输送辊9上，通过冲压设备带动下压板4和凸模5沿着导向柱3下滑，同时推动板8下滑带动驱动齿20推动传动齿轮11转动，传动齿轮11带动输送辊9转动对胚料输送带动凹模6上，且凸模5同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速定型的医用零件冲压模具，包括主架(1)和固定安装在主架(1)上的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的上侧设置有导向柱(3)，所述导向柱(3)的上端滑动连接有下压板(4)，所述下压板(4)的一侧固定连接有推动板(8)，所述工作台(2)的一端通过轴承座转动连接有输送辊(9)，所述输送辊(9)的一端固定连接有传动齿轮(11)，所述推动板(8)的内侧固定连接有限位座(19)，所述限位座(19)的一侧通过扭转弹簧和转轴转动连接有驱动齿(20)。2.根据权利要求1所述的一种可快速定型的医用零件冲压模具，其特征在于：所述工作台(2)的一侧固定连接有导向块(10)，所述推动板(8)的下端滑动安装在导向块(10)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种可快速定型的医用零件冲压模具，其特征在于：所述下压板(4)的下侧设置有凸模(5)，所述主架(1)的上侧设置有凹模(6)，所述工作台(2)的内侧设置有缓冲机构(7)，所述缓冲机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙良亮，孙良化，
申请(专利权)人：苏州悦顺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：