本实用新型专利技术公开一种儿童座椅支架冲切装置，包括：支座、上模组件和下模组件，上模组件设置在支座的内部上方，下模组件设置在支座的内部下方；所述上模组件包括：凸模和卸料板，凸模与支座固定连接，卸料板可上下移动的套设在凸模中间；上模组件与下模组件配合，实现对工件进行折弯，同时可对工件进行裁切，实现将一个工件冲切折弯成两个产品，大大的提高生产效率，同时加工质量稳定可靠，有利于大批量生产。有利于大批量生产。有利于大批量生产。
【技术实现步骤摘要】
一种儿童座椅支架冲切装置
[0001]本技术涉及儿童座椅支架
，尤其涉及一种儿童座椅支架冲切装置。
技术介绍
[0002]现有儿童座椅支架成形后的外形为 L 形，形状简单但不完全对称，其外形通常采用人工手动冲切，支架L 形弯曲件是单边 90
°
弯曲，冲切操作麻烦，效率低下，且加工质量不稳定，不利于大批量生产。
技术实现思路
[0003]本技术旨在提供一种儿童座椅支架冲切装置，以解决现有技术中生产效率低下，且加工质量不稳定的技术问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种儿童座椅支架冲切装置，包括：支座、上模组件和下模组件，上模组件设置在支座的内部上方，下模组件设置在支座的内部下方；所述上模组件包括：凸模和卸料板，凸模与支座固定连接，卸料板可上下移动的套设在凸模中间。
[0005]进一步的，所述支座包括：底座、导柱、导套和上座，导柱一边与底座固定连接，另一边套设在导套中间，导套与上座固定连接。
[0006]进一步的，所述下模组件包括：切断凸模、推料板和弯曲凹模，切断凸模与支座相连接，推料板可上下移动的设置在切断凸模上方，弯曲凹模镜像设置在推料板左右两侧。
[0007]进一步的，所述切断凸模呈T字形。
[0008]进一步的，所述推料板设有限位凸起。
[0009]进一步的，所述弯曲凹模上方设有限料凹槽，所述限料凹槽的下方设有限位部。
[0010]进一步的，所述凸模中间设有置料槽。
[0011]进一步的，所述卸料板包括：本体和推料部，推料部设置在本体下方，所述本体的上方设有限位孔。
[0012]本技术具有如下有益效果：上模组件与下模组件配合，实现对工件进行折弯，同时可对工件进行裁切，实现将一个工件冲切折弯成两个产品，大大的提高生产效率，同时加工质量稳定可靠，有利于大批量生产。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体三维结构示意图；
[0014]图2是本技术上模组件的三维结构示意图；
[0015]图3是本技术卸料板的三维结构示意图；
[0016]图4是本技术推料板的三维结构示意图；
[0017]图5是本技术弯曲凹模的三维结构示意图。
[0018]附图标注说明：支座1；上模组件2；下模组件3；底座11；导柱12；导套13；上座14；凸模21；卸料板22；本体221；推料部222；切断凸模31；推料板32；弯曲凹模33；限位凸起321；限
料凹槽331；限位部332。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。
[0020]参见图1～图5所示，一种儿童座椅支架冲切装置，包括：支座1、上模组件2和下模组件3，上模组件2设置在支座1的内部上方，下模组件3设置在支座1的内部下方；所述上模组件2包括：凸模21和卸料板22，凸模21与支座1固定连接，卸料板22可上下移动的套设在凸模21中间；凸模21与弯曲凹模33上下配合，对工件进行折弯操作；所述支座1上方设有模柄，通过模柄和压力机（图中未示出）的输出端相连接，进而驱动上模组件2上下移动，上模组件2与下模组件3配合，实现对工件进行折弯，同时可对工件进行裁切，实现将一个工件冲切折弯成两个产品，大大的提高生产效率，同时加工质量稳定可靠，有利于大批量生产。
[0021]所述支座1包括：底座11、导柱12、导套13和上座14，导柱12一边与底座11固定连接，另一边套设在导套13中间，导套13与上座14固定连接；上模组件2与上座14相连接，进行折弯、裁切操作时，上座14沿着导柱12上下移动，进而使得上模组件2上下移动，进行对应的加工操作，整个加工操作方便稳定。
[0022]所述下模组件3包括：切断凸模31、推料板32和弯曲凹模33，切断凸模31与支座1相连接，推料板32可上下移动的设置在切断凸模31上方，弯曲凹模33镜像设置在推料板32左右两侧；所述推料板32设有两个，推料板32镜像设置在切断凸模31的左右两侧，推料板32用于推动折弯、裁切完成后的成品向上移动，切断凸模31与凸模21配合实现对工件进行裁切，弯曲凹模33用于支撑待加工的工件。
[0023]所述切断凸模31呈T字形，所述切断凸模31的上方边沿处设有外形刃口，外形刃口与内腔刃口配合，实现对工件进行裁切。
[0024]所述推料板32设有限位凸起321，所述推料板32的下方设有卡簧槽，弹簧套设在卡簧槽内，借助弹簧的弹力可推动推料板32向上移动，推料板32向上移动时，可推动折弯完成后的成品向上移动，以便于进行成品的卸料操作；限位凸起321与限位部332配合，有助于推料板32精准的移动。
[0025]所述弯曲凹模33上方设有限料凹槽331，待加工的工件摆放在限料凹槽331内，对工件进行加工时，凸模21下压作用在推料板32上方，推动工件向下移动，同时切断凸模31的上方将工件的中间部分顶进凸模21内，工件存在不同方向的受力位置，有助于避免工件在加工是发生移动，进而有助于提高工件的加工质量； 所述限料凹槽331的下方设有限位部332，限位部332用于限制限位凸起321的移动。
[0026]所述凸模21中间设有置料槽，所述卸料板22卡设在置料槽内，所述凸模21下方中间设有内腔刃口，对工件进行裁切时，切断凸模31的顶部插入凸模21内，外形刃口与内腔刃口配合，实现对工件进行裁切，增强整个装置的实用性。
[0027]所述卸料板22包括：本体221和推料部222，推料部222设置在本体221下方，所述本体221的上方设有限位孔；卸料板22与凹模相连接时，本体221卡设在置料槽内，限位孔上方设有弹簧，借助弹簧的弹力可推动推料部222沿着内腔刃口移动，使得推料部222将裁切后的废料推离凸模21。
[0028]本技术的使用原理：待加工的工件摆放在限料凹槽331内，启动设备运行，带
动上模组件2沿着导柱12向下移动，凸模21下压作用在推料板32上方，推动工件向下移动，进行折弯操作；同时切断凸模31的上方将工件的中间部分顶进凸模21内，在外形刃口与内腔刃口配合下，进行工件裁切；折弯、裁切完成后，限位孔上方的弹簧推动推料部222沿着内腔刃口移动，将裁切后的废料推离凸模21；套设在卡簧槽内的弹簧推动推料板32向上移动，推料板32向上移动时，可推动折弯完成后的成品向上移动。
[0029]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种儿童座椅支架冲切装置，其特征在于，包括：支座（1）、上模组件（2）和下模组件（3），上模组件（2）设置在支座（1）的内部上方，下模组件（3）设置在支座（1）的内部下方；所述上模组件（2）包括：凸模（21）和卸料板（22），凸模（21）与支座（1）固定连接，卸料板（22）可上下移动的套设在凸模（21）中间。2.根据权利要求1所述的一种儿童座椅支架冲切装置，其特征在于，所述支座（1）包括：底座（11）、导柱（12）、导套（13）和上座（14），导柱（12）一边与底座（11）固定连接，另一边套设在导套（13）中间，导套（13）与上座（14）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种儿童座椅支架冲切装置，其特征在于，所述下模组件（3）包括：切断凸模（31）、推料板（32）和弯曲凹模（33），切断凸模（31）与支座（1）相连接，推料板（32）可...
【专利技术属性】
技术研发人员：张慧菊，缑元正，郑素枚，陈泽林，施晓林，
申请(专利权)人：厦门工学院，
类型：新型
国别省市：
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