一种锁头及其成型压头组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锁头及其成型压头组件，包括整体式结构的锁头本体，主体一端设端部为椭圆形型口，锁头本体内设的盲孔的孔口为与型口端部形状相符的椭圆形，半成品型口的端口为圆形，且盲孔的孔口为圆形，型口椭圆形的端部由压头组件压成，本实用新型专利技术为一体式结构，从根本上解决了分体式焊接构成的锁头一拼接的构造，强度高，变形小，加工成本下降。加工成本下降。加工成本下降。

【技术实现步骤摘要】
一种锁头及其成型压头组件


[0001]本技术涉及一种锁头及其成型压头组件。

技术介绍

[0002]如图4、图5、图6中所示，锁头一1001由主体一1002和端部椭圆形状已成型的型口一1003共两件零部件拼接构成，主体一1002的盲孔端部设台阶孔1006，已成型的型口一1003后端设连接台阶1005，连接台阶1005 与台阶孔1006套接后，接触面位置的外圆周采用焊接固定，并在表面形成一圈焊接圈1004，从而形成锁头一1001成品零部件，锁头一1001类似拼装后焊接的结构方式的弊端为：一、主体一1002和型口一1003为单独的两个零部件分别加工后再连接，所需的工时多，材料消耗也相应增加；二、因型口一1003也薄壁件，主体一1002孔壁相对较厚，厚薄不一的两件零部件焊接时难度较高，且焊接温度高，型口一1003的高温变形概率极高；三、拼接式的结构，也同步影响了锁头一1001的连接端强度降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锁头及其成型压头组件，包括整体式结构的锁头本体，主体一端设端部为椭圆形型口，锁头本体内设的盲孔的孔口为与型口端部形状相符的椭圆形，半成品型口的端口为圆形，且盲孔的孔口为圆形，型口椭圆形的端部由压头组件压成，本技术为一体式结构，从根本上解决了分体式焊接构成的锁头一拼接的构造，强度高，变形小，加工成本下降。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种锁头及其成型压头组件，包括整体式结构的锁头本体，所述锁头本体的主体一端设型口，型口的端部为椭圆形，所述锁头本体内设盲孔，所述盲孔的孔口为与型口3端部形状相符的椭圆形。
[0005]进一步设置，所述锁头本体由半成品本体后续成型加工而成，内设盲孔的半成品本体主体一端是直连一体的半成品型口，所述半成品型口的端口为圆形，且盲孔的孔口为圆形。
[0006]型口采用挤压方式成型的压头组件由成型压头和内导杆组合，成型压头的中间台阶是连接轴，中间台阶另一端设成型压块，所述成型压块内设的成型腔形体与型口的外形相符；
[0007]所述内导杆的圆柱形的导向轴一端设锥体，所述锥体的小端连接带圆角的导引头，导向轴的另一端设型轴，所述型轴的外形与盲孔的椭圆形孔口规格相符。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]本技术为一体式结构，从根本上解决了分体式焊接构成的锁头一拼接的构造，强度高，变形小，加工成本下降。
附图说明
[0010]图1是本技术的整体结构示意图。
[0011]图2是图1的右视图；
[0012]图3为图1的左视图；
[0013]图4为图1的半成品图；
[0014]图5为锁头一的示意图；
[0015]图6为图5的分解示意图；
[0016]图7为成型压头的示意图；
[0017]图8为内导杆的示意图；
[0018]图9为图8的右视图。
[0019]图中：锁头本体1、主体2、型口3、盲孔4、半成品本体1a、半成品型口3a、锁头一1001、主体一1002、型口一1003、焊接圈1004、连接台阶1005、台阶孔1006、成型压头1007、连接轴1008、中间台阶1009、成型压块1010、内导杆1011、型轴1012、导向轴1013、成型腔1014导引头 1015、锥体1016。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1请参阅图1
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3所示，一种锁头及其成型压头组件，包括整体式结构的锁头本体1，锁头本体1的主体2一端设型口3，型口3的端部为椭圆形，锁头本体1内设盲孔4，盲孔4的孔口为与型口3端部形状相符的椭圆形。
[0022]如图5、图6中所示，锁头本体1由半成品本体1a后续成型加工而成，内设盲孔4的半成品本体1a主体2一端是直连一体的半成品型口3a，半成品型口3a的端口为圆形，且盲孔4的孔口为圆形。
[0023]如图7中所示，成型压头1007的中间台阶1009是连接轴1008，中间台阶1009另一端设成型压块1010，成型压块1010内设的成型腔1014形体与型口3的外形相符；
[0024]如图8、图9中所示，内导杆1011的圆柱形的导向轴1013一端设锥体 1016，锥体1016的小端连接带圆角的导引头1015，导向轴1013的另一端设型轴1012，型轴1012的外形与盲孔4的椭圆形孔口规格相符。
[0025]型口3成型时，内导杆1011的导引头1015朝下放入半成品本体1a的主体2和型口一1003的盲孔4内，型轴1012朝上并位于的盲孔4的型口一1003轴向位置，且内导杆1011的总长度与盲孔4的深度相同，成型压头1007的成型腔1014朝下利用专用设备向下慢速压制，成型腔1014接触圆形的型口一1003后逐渐把型口一1003挤压成型，使挤压后的型口一1003 符合锁头本体1的型口3椭圆形的技术要求，型口一1003内的盲孔4也同步形变，并达到锁头本体1的盲孔4椭圆形的孔口要求，盲孔4内的型轴 1012达到了径向限位的功能。
[0026]内导杆1011的导向轴1013、导引头1015和锥体1016也均为椭圆形，接椭圆的最大直径与型轴1012相符，使锁头本体1的型口3椭圆挤压成型后，把内导杆1011方便的从孔口形变的盲孔4内取出。
[0027]一体式结构的锁头本体1，从根本上解决了分体式焊接构成的锁头一拼接的构造，
并满足强度高，变形小，加工成本下降的优点。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁头，包括整体式结构的锁头本体(1)，其特征在于：所述锁头本体(1)的主体(2)一端设型口(3)，型口(3)的端部为椭圆形，所述锁头本体(1)内设盲孔(4)，所述盲孔(4)的孔口为与型口(3)端部形状相符的椭圆形。2.如权利要求1所述一种锁头，其特征在于：所述锁头本体(1)由半成品本体(1a)后续成型加工而成，内设盲孔(4)的半成品本体(1a)主体(2)一端是直连一体的半成品型口(3a)，所述半成品型口(3a)的端口为圆形，且盲孔(4)的孔口为圆形。3.一种压头组件，包括成型压头...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏来，
申请(专利权)人：永康市月嘉标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：