本实用新型专利技术公开了一种元钉加工用脱膜装置，包括冲压设备用支架，还包括位于支架内的下模板和安装在下模板上的脱模组件，所述下模板的上侧面开设有球形槽，且所述球形槽侧壁开设有通孔，所述脱模组件包括脱模球和位于脱模球侧边的转动杆，所述脱模球外侧壁上端设置为平面结构，所述脱模球安装在球形槽内，且所述平面结构与下模板的上侧面齐平，所述转动杆安装在通孔内，且所述转动杆插入脱模球内，本实用新型专利技术解决现存的元钉和铁板冲压的模具缺乏必要的脱模装置，当铁板受外力的作用粘附在下模板上无法快速拆装的问题。无法快速拆装的问题。无法快速拆装的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种元钉加工用脱膜装置
[0001]本技术涉及元钉加工
，具体为一种元钉加工用脱膜装置。
技术介绍
[0002]元钉作为重要的连接器件，在生活中得到广泛的应用，为扩大其使用范围，同时将多个元钉通过冲压的方式安装在同一铁板上，使其起到铆钉的作用，且便于相邻器件更加稳定连接，但是现存的元钉和铁板冲压的模具缺乏必要的脱模装置，当铁板受外力的作用粘附在下模板上无法快速拆装，为了解决这一问题，本技术专利技术人设计了本方案。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种元钉加工用脱膜装置，旨在改善现存的元钉和铁板冲压的模具缺乏必要的脱模装置，当铁板受外力的作用粘附在下模板上无法快速拆装的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种元钉加工用脱膜装置，包括冲压设备用支架，还包括位于支架内的下模板和安装在下模板上的脱模组件，下模板的上侧面开设有球形槽，且球形槽侧壁开设有通孔，脱模组件包括脱模球和位于脱模球侧边的转动杆，脱模球外侧壁上端设置为平面结构，脱模球安装在球形槽内，且平面结构与下模板的上侧面齐平，转动杆安装在通孔内，且转动杆插入脱模球内。
[0006]进一步的，脱模球的侧壁开设有多边形槽，转动杆的一端固定连接有多边形杆，多边形杆插入多边形槽内，多边形槽和多边形杆的设置便于配合工使转动杆与脱模球保持相对静止，以便通过转动杆的转动调节脱模球的状态。
[0007]进一步的，脱模组件还包括把手，把手靠近下模板的一端套设有连接环板，连接环板通过螺栓安装在下模板上，把手的设置便于工作人员握持并施加作用力使其转动，且通过把手的转动带动转动杆转动，连接环板的设置便于将把手稳定安装在下模板上。
[0008]进一步的，把手靠近转动杆的端面垂直开设有插槽，插槽内侧壁开设有限制槽，转动杆侧面靠近把手的一端固定连接有限制杆，转动杆插入插槽内，且限制杆安装在限制槽内，插槽的设置便于为转动杆一端的插入提供空间，进而实现把手和转动杆的连接，限制槽的设置便于与限制杆配合使转动杆和把手保持相对静止。
[0009]进一步的，脱模组件还包括配重杆，配重杆的侧面设置有螺纹，配重杆的端面垂直开设有多边形插槽，配重杆的设置便于通过其作用当把手不受外力的作用时处于竖直状态，进而使脱模球的平面结构与下模板的上侧面齐平，多边形插槽的设置便于为多角扳手的插入提供空间，以便使配重杆旋动并螺纹安装在容纳槽内。
[0010]进一步的，把手远离下模板的端面垂直开设有容纳槽，容纳槽内侧壁开设有螺纹环槽，配重杆螺纹安装在容纳槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的设置便于为铁板和多
个元钉加工成铆钉的模具提供脱模组件，通过对转动杆施加外力使其转动，进而带动脱模球转动，且在脱模球转动过程中使加工完成的铆钉脱离下模板，防止因铁板与下模板在外力的作用下粘合较紧不易拆卸，球形槽的设置便于为脱模球的安装和转动提供空间，平面结构的设置便于与下模板的上侧面配合为铆钉的冲压加工提供便利。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的下模板结构示意图；
[0015]图3是本技术的脱模组件结构示意图；
[0016]图4是本技术的脱模球结构示意图；
[0017]图5是本技术的转动杆结构示意图；
[0018]图6是本技术的把手第一视图结构示意图；
[0019]图7是本技术的把手第二视图结构示意图；
[0020]图8是本技术的配重杆结构示意图；
[0021]图中：1、下模板；11、球形槽；12、通孔；2、脱模组件；3、脱模球；31、平面结构；32、多边形槽；4、转动杆；41、多边形杆；42、限制杆；5、把手；51、插槽；52、限制槽；53、连接环板；6、配重杆；61、螺纹；62、多边形插槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0023]实施例：参照图1
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图8所示：一种元钉加工用脱膜装置，包括冲压设备用支架，还包括位于支架内的下模板1和安装在下模板1上的脱模组件2，下模板1的上侧面开设有球形槽11，且球形槽11侧壁开设有通孔12，脱模组件2包括脱模球3和位于脱模球3侧边的转动杆4，脱模球3外侧壁上端设置为平面结构31，脱模球3的侧壁开设有多边形槽32，脱模球3安装在球形槽11内，且平面结构31与下模板1的上侧面齐平，转动杆4的一端固定连接有多边形杆41，转动杆4安装在通孔12内，多边形杆41插入多边形槽32内，脱模组件2还包括把手5，把手5靠近下模板1的一端套设有连接环板53，连接环板53通过螺栓安装在下模板1上，把手5靠近转动杆4的端面垂直开设有插槽51，插槽51内侧壁开设有限制槽52，转动杆4侧面靠近把手5的一端固定连接有限制杆42，转动杆4插入插槽51内，且限制杆42安装在限制槽52内，把
手5远离下模板1的端面垂直开设有容纳槽54，容纳槽54内侧壁开设有螺纹环槽，内脱模组件2还包括配重杆6，配重杆6的侧面设置有螺纹61，配重杆6的端面垂直开设有多边形插槽62，配重杆6螺纹安装在容纳槽54。
[0024]本技术的设置便于为铁板和多个元钉加工成铆钉的模具提供脱模组件，通过对转动杆4施加外力使其转动，进而带动脱模球3转动，且在脱模球3转动过程中使加工完成的铆钉脱离下模板1，防止因铁板与下模板1在外力的作用下粘合较紧不易拆卸，球形槽11的设置便于为脱模球3的安装和转动提供空间，平面结构31的设置便于与下模板1的上侧面配合为铆钉的冲压加工提供便利。
[0025]多边形槽32和多边形杆41的设置便于配合工使转动杆4与脱模球3保持相对静止，以便通过转动杆4的转动调节脱模球3的状态。
[0026]把手5的设置便于工作人员握持并施加作用力使其转动，且通过把手5的转动带动转动杆4转动，连接环板53的设置便于将把手5稳定安装在下模板1上。
[0027]插槽51的设置便于为转动杆4一端的插入提供空间，进而实现把手5和转动杆4的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种元钉加工用脱膜装置，包括冲压设备用支架，其特征在于：还包括位于支架内的下模板(1)和安装在下模板(1)上的脱模组件(2)，所述下模板(1)的上侧面开设有球形槽(11)，且所述球形槽(11)侧壁开设有通孔(12)，所述脱模组件(2)包括脱模球(3)和位于脱模球(3)侧边的转动杆(4)，所述脱模球(3)外侧壁上端设置为平面结构(31)，所述脱模球(3)安装在球形槽(11)内，且所述平面结构(31)与下模板(1)的上侧面齐平，所述转动杆(4)安装在通孔(12)内，且所述转动杆(4)插入脱模球(3)内。2.根据权利要求1所述的一种元钉加工用脱膜装置，其特征在于，所述脱模球(3)的侧壁开设有多边形槽(32)，所述转动杆(4)的一端固定连接有多边形杆(41)，所述多边形杆(41)插入多边形槽(32)内。3.根据权利要求2所述的一种元钉加工用脱膜装置，其特征在于，所述脱模组件(2)还包括把手(5)，所述把手(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵军，邵明，
申请(专利权)人：扬州耿峰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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