一种直排带式元钉承托装置制造方法及图纸

技术编号:24277653 阅读:30 留言:0更新日期:2020-05-23 15:37
本实用新型专利技术公开了一种直排带式元钉承托装置,包括元钉承托外框、上承板、二号弹板和下承托板,元钉承托外框的与侧门焊接,侧门的外表面与把手胶合,元钉承托外框的上方与按键滑动连接,按键的右端与连接柱的一端螺纹连接,连接柱的另一端与卡板焊接,卡板与上承板滑动连接,将直排式元钉卡放入二号弹板和上承板之间,由压缩弹簧向右推动伸缩杆,接着伸缩杆向右推动一号弹板,一号弹板向右推动直排式元钉,最终,卡放的一排排的元钉会从右端的出口处依次推出,有利于后续元钉的打出,通过上述零件配合,符合该新型直排带式元钉承托的实用化设计。

A kind of straight row belt type unit nail supporting device

【技术实现步骤摘要】
一种直排带式元钉承托装置
本技术涉及元钉承托相关
,具体为一种直排带式元钉承托装置。
技术介绍
元钉:钢钉的一个种类。黑心钉常用小号圆钉制成。承托:在悬臂板或翼缘板与腹板的接头处做的缓和过渡的倒角称为承托。其提高了截面的抗扭刚度和抗弯刚度,减少了扭转剪应力和畸变应力。现在市面上的直排带式元钉承托存在不能兼容不同型号的直排带式元钉和承托存取元钉不方面的缺点。为此,本技术提出一种直排带式元钉承托装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直排带式元钉承托装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种直排带式元钉承托装置,包括元钉承托外框、上承板、二号弹板、二号轻质弹簧和下承托板,所述元钉承托外框的与侧门焊接,所述侧门的外表面与把手胶合,所述元钉承托外框的上方与按键滑动连接,所述按键的右端与连接柱的一端螺纹连接,所述连接柱的另一端与卡板焊接,所述卡板与上承板滑动连接,所述上承板与直排式元钉的上端滑动连接,所述按键的下端与一号轻质弹簧的上方焊接,所述一号轻质弹簧与金属立柱滑动连接,所述直排式元钉的右侧与一号弹板固定连接,所述一号弹板与伸缩杆焊接,所述伸缩杆与压缩弹簧滑动连接,所述直排式元钉的下方与二号弹板滑动连接。优选的,所述按键的内部设有螺纹盲孔,所述连接柱的外表面设有螺纹,所述连接柱的材质为木制。优选的,所述一号轻质弹簧的规格为小型圆柱螺旋弹簧,所述一号轻质弹簧的内径为25mm,外经为50mm,工作变形量0.8cm。优选的,所述压缩弹簧的规格为圆柱螺旋压缩弹簧,所述压缩弹簧的形状特征为两端并紧磨平或锻平型。优选的,所述二号弹板的下方与下承托板焊接,所述下承托板的下方与二号轻质弹簧胶合,所述二号轻质弹簧的下方与一号金属横梁焊接,所述二号轻质弹簧与二号金属横梁焊接。优选的,所述二号弹板共安装有四组,所述下承托板共安装有四组,所述二号轻质弹簧共安装有四组。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.利用侧门、把手、上承板、伸缩杆、压缩弹簧、二号弹板、直排式元钉和一号弹板相互配合,由于打开侧门后,可以直接将直排式元钉卡放入二号弹板和上承板之间,由压缩弹簧向右推动伸缩杆,接着伸缩杆向右推动一号弹板,一号弹板向右推动直排式元钉,最终,卡放的一排排的元钉会从右端的出口处依次推出,有利于后续元钉的打出。通过上述零件配合,符合该新型直排带式元钉承托的实用化设计。2.利用二号弹板、下承托板、移动柱、二号轻质弹簧、一号金属横梁、直排式元钉和二号金属横梁相互配合,二号弹板的下方与下承托板焊接,下承托板的下方与二号轻质弹簧胶合,二号轻质弹簧的下方与一号金属横梁焊接,二号轻质弹簧与二号金属横梁焊接,由于不同型号的元钉具有的高度不同,在放入不同型号的元钉后,二号轻质弹簧会向上弹起移动柱,接着,移动柱推动下承托板向上移动,下承托板会向上推起二号弹板,最终,放置在二号弹板上方的不同型号的元钉,都会被卡放在二号弹板和上承板之间,通过上述零件的配合,使得该新型装置使用不同类型的元钉。3.利用按键、连接柱、卡板、一号轻质弹簧和金属立柱的相互配合,由于按键下方设有一号轻质弹簧,再按下按键时,按键会带动连接柱向下移动,连接柱会带动卡板向下移动,从而卡板会卡在直排式元钉右端的出口处,通过上述零件的配合,方便了直排式元钉的随时的存取。附图说明图1为本技术一种直排带式元钉承托装置的立体结构示意图;图2为本技术一种直排带式元钉承托装置的侧面剖视图;图3为图2中A处放大结构图。图中:元钉承托外框1、上承板11、侧门2、把手3、按键4、连接柱41、卡板42、一号轻质弹簧43、金属立柱44、螺纹盲孔45、直排式元钉5、伸缩杆6、压缩弹簧61、一号弹板62、二号弹板7、下承托板71、移动柱72、二号轻质弹簧73、一号金属横梁74、二号金属横梁75。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3,本技术提供一种技术方案:一种直排带式元钉承托装置,包括元钉承托外框1、上承板11、二号弹板7、二号轻质弹簧73和下承托板71,元钉承托外框1的与侧门2焊接,侧门2的外表面与把手3胶合,元钉承托外框1的上方与按键4滑动连接,按键4的右端与连接柱41的一端螺纹连接,连接柱41的另一端与卡板42焊接,卡板42与上承板11滑动连接,上承板11与直排式元钉5的上端滑动连接,按键4的下端与一号轻质弹簧43的上方焊接,一号轻质弹簧43与金属立柱44滑动连接,直排式元钉5的右侧与一号弹板62固定连接,一号弹板62与伸缩杆6焊接,伸缩杆6与压缩弹簧61滑动连接,直排式元钉5的下方与二号弹板7滑动连接。进一步地,按键4的内部设有螺纹盲孔45,连接柱41的外表面设有螺纹,连接柱41的材质为木制,按键4与连接柱41通过螺纹连接,便于零件间的可拆卸与后期维修。进一步地,一号轻质弹簧43的规格为小型圆柱螺旋弹簧,一号轻质弹簧43的内径为25mm,外经为50mm,工作变形量0.8cm,采用该型号的弹簧提高了该新型装置的性能。进一步地,压缩弹簧61的规格为圆柱螺旋压缩弹簧,压缩弹簧61的形状特征为两端并紧磨平或锻平型,提高该装置的实用性和效率。进一步地,二号弹板7的下方与下承托板71焊接,下承托板71的下方与二号轻质弹簧73胶合,二号轻质弹簧73的下方与一号金属横梁74焊接,二号轻质弹簧73与二号金属横梁75焊接,通过上述零件的配合,使得该新型装置使用不同类型的元钉。进一步地,二号弹板7共安装有四组,下承托板71共安装有四组,二号轻质弹簧73共安装有四组,通过上述多组零件的配合提高了装置的实用性。工作原理:实际操作时,操作人员打开侧门2后,可以直接将直排式元钉5卡放入二号弹板7和上承板11之间,由压缩弹簧61向右推动伸缩杆6,接着伸缩杆6向右推动一号弹板62,一号弹板62向右推动直排式元钉5,最终,卡放的一排排的直排式元钉5会从右端的出口处依次推出,有利于后续元钉的打出,通过上述零件配合,符合该新型直排带式元钉承托的实用化设计。同时,按键4下方设有一号轻质弹簧43,再按下按键4时,按键4会带动连接柱41向下移动,连接柱41会带动卡板42向下移动,从而卡板42会卡在直排式元钉5右端的出口处,通过上述零件的配合,方便了直排式元钉5的随时的存取,另外,由于不同型号的直排式元钉5具有的高度不同,在放入不同型号的直排式元钉5后,二号轻质弹簧73会向上弹起移动柱72,接着,移动柱72推动下承托板71向上移动,下承托板71会向上推起二号弹板7,最终,放置在二号弹板7上方的不同型号的直排式元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直排带式元钉承托装置,包括元钉承托外框(1)、上承板(11)、二号弹板(7)、二号轻质弹簧(73)和下承托板(71),其特征在于:所述元钉承托外框(1)的与侧门(2)焊接,所述侧门(2)的外表面与把手(3)胶合,所述元钉承托外框(1)的上方与按键(4)滑动连接,所述按键(4)的右端与连接柱(41)的一端螺纹连接,所述连接柱(41)的另一端与卡板(42)焊接,所述卡板(42)与上承板(11)滑动连接,所述上承板(11)与直排式元钉(5)的上端滑动连接,所述按键(4)的下端与一号轻质弹簧(43)的上方焊接,所述一号轻质弹簧(43)与金属立柱(44)滑动连接,所述直排式元钉(5)的右侧与一号弹板(62)固定连接,所述一号弹板(62)与伸缩杆(6)焊接,所述伸缩杆(6)与压缩弹簧(61)滑动连接,所述直排式元钉(5)的下方与二号弹板(7)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种直排带式元钉承托装置,包括元钉承托外框(1)、上承板(11)、二号弹板(7)、二号轻质弹簧(73)和下承托板(71),其特征在于:所述元钉承托外框(1)的与侧门(2)焊接,所述侧门(2)的外表面与把手(3)胶合,所述元钉承托外框(1)的上方与按键(4)滑动连接,所述按键(4)的右端与连接柱(41)的一端螺纹连接,所述连接柱(41)的另一端与卡板(42)焊接,所述卡板(42)与上承板(11)滑动连接,所述上承板(11)与直排式元钉(5)的上端滑动连接,所述按键(4)的下端与一号轻质弹簧(43)的上方焊接,所述一号轻质弹簧(43)与金属立柱(44)滑动连接,所述直排式元钉(5)的右侧与一号弹板(62)固定连接,所述一号弹板(62)与伸缩杆(6)焊接,所述伸缩杆(6)与压缩弹簧(61)滑动连接,所述直排式元钉(5)的下方与二号弹板(7)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种直排带式元钉承托装置,其特征在于:所述按键(4)的内部设有螺纹盲孔(45),所述连接柱(41)的外表面设有螺纹,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵军
申请(专利权)人:扬州耿峰金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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