一种高精度医用零件冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度医用零件冲压模具，包括冷却板，所述冷却板的内部安装有盘管，所述盘管的一端连接有进水口，另一端连接有出水口，所述冷却板的上表面安装有模具定模，所述盘管呈弯曲迂回状排布在冷却板中间位置的空腔内，且所述出水口与进水口均伸出冷却板的外侧，所述冷却板上设有定位结构；通过设计的冷却板置于模具定模的下部，在模具定模内注入注塑液后，冷却板内的盘管中通入冷水，可以起到对模具定模降温的效果，能够加速内部模腔内的注塑件成型，提高生产效率，通过设计的活动架可以靠近定位板移动，从而将模具定模进行定位固定，方便模具定模的安装与取下，且活动架的移动通过伺服电机驱动螺纹轴转动实现，更省力。更省力。更省力。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度医用零件冲压模具


[0001]本技术属于冲压模具
，具体涉及一种高精度医用零件冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，而医用塑料零件也通过冲压模具批量制造；
[0003]但是目前的冲压模具在注塑液注入定模的模槽后，一般是自然冷却，成型效率缓慢，降低生产效率的问题，为此我们提出一种高精度医用零件冲压模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度医用零件冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度医用零件冲压模具，包括冷却板，所述冷却板的内部安装有盘管，所述盘管的一端连接有进水口，另一端连接有出水口，所述冷却板的上表面安装有模具定模，所述盘管呈弯曲迂回状排布在冷却板中间位置的空腔内，且所述出水口与进水口均伸出冷却板的外侧，所述冷却板上设有定位结构。
[0006]优选的，所述定位结构包括冷却板两侧面开设的方形滑道，所述冷却板上安装有活动架，所述冷却板上靠近端部固定有定位板，所述活动架的下部两端内侧固定有方形滑块，一侧所述方形滑块的内部开设有螺纹孔，穿过所述螺纹孔安装有螺纹轴，所述冷却板的一侧安装有伺服电机。
[0007]优选的，所述冷却板的下端四角固定有支撑腿，所述支撑腿的下端共同连接有支撑座。
[0008]优选的，所述伺服电机与外部电源、控制器连接。
[0009]优选的，所述冷却板的内部靠近端角安装有轴承所述螺纹轴的一端与轴承内圈固定。
[0010]优选的，所述螺纹孔处于方形滑道内部，所述螺纹轴与伺服电机连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术中，通过设计的冷却板置于模具定模的下部，在模具定模内注入注塑液后，冷却板内的盘管中通入冷水，可以起到对模具定模降温的效果，能够加速内部模腔内的注塑件成型，提高生产效率。
[0013]2.本技术中，通过设计的活动架可以靠近定位板移动，从而将模具定模进行
定位固定，方便模具定模的安装与取下，且活动架的移动通过伺服电机驱动螺纹轴转动实现，更省力。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的冷却板俯剖结构示意图；
[0016]图3为本技术的活动架结构示意图；
[0017]图中：1、模具定模；2、活动架；3、出水口；4、支撑座；5、支撑腿；6、方形滑道；7、伺服电机；8、进水口；9、定位板；10、冷却板；11、盘管；12、轴承；13、方形滑块；14、螺纹轴；15、螺纹孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种高精度医用零件冲压模具，包括冷却板10，冷却板10的内部安装有盘管11，盘管11的一端连接有进水口8，另一端连接有出水口3，冷却板10的上表面安装有模具定模1，盘管11呈弯曲迂回状排布在冷却板10中间位置的空腔内，且出水口3与进水口8均伸出冷却板10的外侧，冷却板10上设有定位结构。
[0021]冷却板10的下端四角固定有支撑腿5，支撑腿5的下端共同连接有支撑座4。
[0022]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设计的冷却板10置于模具定模1的下部，在模具定模1内注入注塑液后，冷却板10内的盘管11中通入冷水，可以起到对模具定模1降温的效果，能够加速内部模腔内的注塑件成型，提高生产效率。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：定位结构包括冷却板10两侧面开设的方形滑道6，冷却板10上安装有活动架2，冷却板10上靠近端部固定有定位板9，活动架2的下部两端内侧固定有方形滑块13，一侧方形滑块13的内部开设有螺纹孔15，穿过螺纹孔15安装有螺纹轴14，冷却板10的一侧安装有伺服电机7，伺服电机7与外部电源、控制器连接，冷却板10的内部靠近端角安装有轴承12螺纹轴14的一端与轴承12内圈固定，螺纹孔15处于方形滑道6内部，螺纹轴14与伺服电机7连接。
[0025]采用上述技术方案，通过设计的活动架2可以靠近定位板9移动，从而将模具定模1进行定位固定，方便模具定模1的安装与取下，且活动架2的移动通过伺服电机7驱动螺纹轴14转动实现，更省力。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：将模具定模1安置在冷却板10的上表面，伺服电机7驱动螺纹轴14转动，这时方形滑块13沿着螺纹轴14在方形滑道6内部移动，而活动架2会靠近定位板9移动，直至活动架2与定位板9将模具定模1夹持定位，医用零件的注塑液注入模具定模1内模腔中，冷水沿着进水口8进入盘管11内部缓缓流过，再由出水口3排出，外
部连接水框与循环电机，冷水在盘管11内循环，对模具定模1进行降温，加速零件成型，提高生产效率。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度医用零件冲压模具，包括冷却板(10)，其特征在于：所述冷却板(10)的内部安装有盘管(11)，所述盘管(11)的一端连接有进水口(8)，另一端连接有出水口(3)，所述冷却板(10)的上表面安装有模具定模(1)，所述盘管(11)呈弯曲迂回状排布在冷却板(10)中间位置的空腔内，且所述出水口(3)与进水口(8)均伸出冷却板(10)的外侧，所述冷却板(10)上设有定位结构。2.根据权利要求1所述的一种高精度医用零件冲压模具，其特征在于：所述定位结构包括冷却板(10)两侧面开设的方形滑道(6)，所述冷却板(10)上安装有活动架(2)，所述冷却板(10)上靠近端部固定有定位板(9)，所述活动架(2)的下部两端内侧固定有方形滑块(13)，一侧所述方形滑块(13)的内部开设有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙良亮，孙良化，
申请(专利权)人：苏州悦顺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：