一种焊丝生产用轧尖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊丝加工技术领域，提出了一种焊丝生产用轧尖装置，包括支撑板，支撑板底端均匀固定连接有多个支撑柱；支撑板上端靠近后侧位置左右两侧对称固定连接第一支撑架，左右两侧第一支撑架内部上下两侧位置分别设有第一加工筒和第二加工筒，第一加工筒和第二加工筒均与左右两侧的第一支撑架转动连接，第一加工筒和第二加工筒左端表面分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮互相啮合；底板底端设有用于驱动第一加工筒和第二加工筒转动的驱动机构；底板上端表面靠近前侧位置设有用于辅助焊丝轧尖用的辅助机构；通过上述技术方案，解决了现有技术中的轧尖机操作复杂，比较费力，一次性加工的焊丝数量少，加工效率低的问题。工效率低的问题。工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝生产用轧尖装置


[0001]本技术涉及焊丝加工
，具体的，涉及一种焊丝生产用轧尖装置。

技术介绍

[0002]轧尖是拉丝车间必不可少的生产工序，使原料丝线引拔前可轧尖引头所规定之范围，使之便于拉丝机穿模引拔，缩短穿模时间及麻烦工序。根据下道拉丝模孔径，逐渐轧成锥形使之穿模引拔，轧轮运转为逆转式。
[0003]现有的焊丝在轧尖加工时，通常是通过人工手持焊丝，将焊丝移动到轧尖机内加工，人工手持加工一次性只能加工一到两根焊丝，加工速度慢，同时人工手持焊丝加工比较费力，加工时较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种焊丝生产用轧尖装置，解决了相关技术中的一种焊丝生产用轧尖装置问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种焊丝生产用轧尖装置，包括支撑板，所述支撑板底端均匀固定连接有多个支撑柱；所述支撑板上端靠近后侧位置左右两侧对称固定连接第一支撑架，左右两侧所述第一支撑架内部上下两侧位置分别设有第一加工筒和第二加工筒，所述第一加工筒和第二加工筒均与左右两侧的第一支撑架转动连接，所述第一加工筒和第二加工筒左端表面分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮互相啮合；所述支撑板底端设有用于驱动第一加工筒和第二加工筒转动的驱动机构；所述支撑板上端表面靠近前侧位置设有用于辅助焊丝轧尖用的辅助机构；
[0007]该装置通过将需要加工的焊丝放置在辅助机构内部，然后在启动驱动机构，通过驱动机构带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时带动第一齿轮向另一个方向转动，在第一齿轮和第二齿轮的作用下可以带动第一加工筒和第二加工筒分别向不同的方向转动加工焊丝。
[0008]所述驱动机构包括电机、第一同步轮、第二同步轮和第一同步带；
[0009]通过驱动机构可以起到驱动第一加工筒和第二加工筒同时的向不同方向转动加工焊丝的作用。
[0010]所述电机与支撑板底端表面固定连接且电机输出轴左端与第一同步轮固定连接，所述第二同步轮与第二齿轮固定连接，所述同步带同时与第一同步轮和第二同步轮啮合；
[0011]通过电机可以带动第一同步轮转动，第一同步轮转动时通过第一同步带可以带动第二同步轮转动。
[0012]所述辅助机构包括第二支撑架、第一运输轮、转动架、第二运输轮、第三同步轮和第二同步带；
[0013]通过辅助机构可以起到能欧支撑多个焊丝加工，同时还可以有效的节省人力，有
效的提升了焊丝加工的效率。
[0014]所述第二支撑架与支撑板固定连接，所述第一运输轮和第二运输轮设有多个且分别均匀分布在第二支撑架和转动架内部，所述第一运输轮与第二支撑架转动连接，所述第二运输轮与转动架转动连接，所述转动架与第二支撑架转动连接；
[0015]通过将多个焊丝放置在第一运输轮表面，然后在转动转动架可以带动多个第二运输轮将焊丝盖住，可以起到将焊丝固定好的作用。
[0016]所述第三同步轮设有多个且第三同步轮与第二支撑架内部的第一运输轮固定连接，所述第二同步带同时与所有的第三同步轮啮合，最前端所述第三同步轮右端固定连接有转盘；
[0017]通过转动转盘可以带动与其连接的第三同步轮转动，第三同步轮通过第二同步带可以带动所有的第三同步轮同时转动，第三同步轮可以带动所有的第一运输轮转动，通过第一运输轮可以起到运输焊丝到加工位置的作用。
[0018]所述第一运输轮上端与第二加工筒上端表面处于同一高度，所述第二运输轮底端与第一加工筒底端表面处于同一高度；
[0019]通过第一运输轮和第二运输轮的高度可以在通过第一运输轮和第二运输轮将焊丝固定好后，能够使得焊丝保持在第一加工筒和第二加工筒之间的加工位置。
[0020]所述转动架前端左右两侧表面对称转动连接有螺钉，所述螺钉与第二支撑架螺纹配合；
[0021]通过螺钉可以起到使得转动架与第二支撑架连接稳定的作用。
[0022]本技术的工作原理及有益效果为：
[0023]该装置通过将转动架转开，然后将多跟需要加工的焊丝放置在第一运输轮表面，然后转动转动架，使得第二运输轮将焊丝盖住，然后拧紧螺钉将焊丝固定住，通过启动电机可以带动第一加工筒和第二加工筒同时转动，然后转动转盘在第二同步带的作用下可以带动所有的第三同步轮同时转动，第三同步轮带动所有的第一运输轮转动，从而可以将焊丝移动到第一加工筒和第二加工筒内加工；该装置结构简单，使用方便，可以同时加工多跟焊丝，同时还可以有效的节省人力，大大的提升了焊丝加工的效率
附图说明
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]图1为本技术整体的结构示意图；
[0026]图2为本技术中右视图的结构示意图；
[0027]图3为图2中A的放大结构示意图；
[0028]图4为本技术中转动架展开的结构示意图。
[0029]图中：1
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支撑板，2
‑
支撑柱，3
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第一支撑架，4
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第一加工筒，5
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第二加工筒，6
‑
第一齿轮， 7
‑
第二齿轮，8
‑
电机，9
‑
第一同步轮，10
‑
第二同步轮，11
‑
第一同步带，12
‑
第二支撑架，13
‑ꢀ
第一运输轮，14
‑
转动架，15
‑
第二运输轮，16
‑
第三同步轮，17
‑
第二同步带，18
‑
转盘，19
‑
螺钉。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]如图1～图2所示，本实施例提出了一种焊丝生产用轧尖装置，包括支撑板1，支撑板1 底端均匀固定连接有多个支撑柱2；支撑板1上端靠近后侧位置左右两侧对称固定连接第一支撑架3，左右两侧第一支撑架3内部上下两侧位置分别设有第一加工筒4和第二加工筒5，第一加工筒4和第二加工筒5均与左右两侧的第一支撑架3转动连接，第一加工筒4和第二加工筒5左端表面分别固定连接有第一齿轮6和第二齿轮7，第一齿轮6与第二齿轮7互相啮合；支撑板底端设有用于驱动第一加工筒4和第二加工筒5转动的驱动机构；支撑板上端表面靠近前侧位置设有用于辅助焊丝轧尖用的辅助机构。
[0033]本实施例中，该装置通过将需要加工的焊丝放置在辅助机构内部，然后在启动驱动机构，通过驱动机构带动第二齿轮7转动，第二齿轮7转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊丝生产用轧尖装置，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)底端均匀固定连接有多个支撑柱(2)；所述支撑板(1)上端靠近后侧位置左右两侧对称固定连接第一支撑架(3)，左右两侧所述第一支撑架(3)内部上下两侧位置分别设有第一加工筒(4)和第二加工筒(5)，所述第一加工筒(4)和第二加工筒(5)均与左右两侧的第一支撑架(3)转动连接，所述第一加工筒(4)和第二加工筒(5)左端表面分别固定连接有第一齿轮(6)和第二齿轮(7)，所述第一齿轮(6)与第二齿轮(7)互相啮合；所述支撑板底端设有用于驱动第一加工筒(4)和第二加工筒(5)转动的驱动机构；所述支撑板上端表面靠近前侧位置设有用于辅助焊丝轧尖用的辅助机构。2.根据权利要求1所述的一种焊丝生产用轧尖装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机(8)、第一同步轮(9)、第二同步轮(10)和第一同步带(11)。3.根据权利要求2所述的一种焊丝生产用轧尖装置，其特征在于，所述电机(8)与支撑板底端表面固定连接且电机(8)输出轴左端与第一同步轮(9)固定连接，所述第二同步轮(10)与第二齿轮(7)固定连接，所述同步带同时与第一同步轮(9)和第二同步轮(10)啮合。4.根据权利要求1所述的一种焊丝生产用轧尖装置，其特征在于，所述辅助机构包括第二支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：付卫平，王会芬，
申请(专利权)人：石家庄瑞达焊业有限公司，
类型：新型
国别省市：