本实用新型专利技术涉及焊丝拉丝技术领域，提出了一种带有抛光装置的焊丝拉丝机，包括底板，底板上端固定连接有支撑板、支撑架和第二动力装置，支撑板上端固定连接有导丝块，导丝块侧端固定连接有第一动力装置，导丝块后端转动连接有打磨装置；支撑架内安装有下压装置。通过上述技术方案，解决了现有技术中的焊丝拉丝机不能在进行拉丝的同时进行抛光的问题。能在进行拉丝的同时进行抛光的问题。能在进行拉丝的同时进行抛光的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带有抛光装置的焊丝拉丝机
[0001]本技术涉及焊丝拉丝
，具体的，涉及一种带有抛光装置的焊丝拉丝机。
技术介绍
[0002]拉丝机设备,又名金属线材拉丝设备,根椐拉丝线材的直径粗细分为:大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等，摩擦生热降低了金属的强度，但提高了它的塑性，摩擦表面金属产生了塑性变形与流动，防止了金属的氧化，促进了焊接金属原子的互相扩散，形成了牢固的焊接接头。
[0003]但是，现有的焊丝在进行拉丝的过程中只是简单的进行拉丝，不能对其进行打磨，这样拉伸好的焊丝在进行使用过程中还需要进行二次打磨才能进行使用，从而影响使用时的使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种带有抛光装置的焊丝拉丝机，解决了相关技术中的一种带有抛光装置的焊丝拉丝机问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种带有抛光装置的焊丝拉丝机，包括底板，所述底板上端固定连接有支撑板、支撑架和第二动力装置，所述支撑板上端固定连接有导丝块，所述导丝块侧端固定连接有第一动力装置，所述导丝块后端转动连接有打磨装置；所述支撑架内安装有下压装置。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第一动力装置包括有第一齿轮、第二齿轮和第一电机，所述导丝块侧端固定连接有第一电机，所述第一电机的出轴端固定连接有第二齿轮，工作时，通过开启第一电机，这时就会使得第二齿轮转动，进而带动着与第二齿轮啮合的第一齿轮转动，这样就可以带动着打磨装置进行转动。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述打磨装置包括有转动筒、滑槽、移动环、滑块、打磨头、移动杆、连接块、连动杆、限位杆和弹簧，所述导丝块后端转动连接有转动筒，所述转动筒圆周面开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有限位杆和弹簧，所述限位杆圆周面滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽之间滑动连接，所述滑块上端转动连接有连动杆，所述连动杆远离滑块的一端转动连接有连接块，所述连接块下端固定连接有移动杆，所述移动杆下端固定连接有打磨头；所述滑块前端固定连接有移动环，所述移动环与转动筒之间滑动连接，工作时，当进行穿焊丝时，只需要向后按压移动环，进而带动着滑块在限位杆上滑动，同时也达到对弹簧的挤压，随着滑块的移动，这时在连动杆和连接块的作用下可以使得移动杆进行移动，进而带动着打磨头进行移动，这样打磨头就不会阻碍焊丝的穿过，当焊丝穿过时，这时松开手，然后在弹簧的作用下可以使得打磨头进行移动，这样打磨头就会与焊丝进行贴合，以便于进行打磨焊丝。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述打磨头呈圆弧形状，且打磨头均匀分布在转
动筒内部，工作时，由于打磨头的形状为圆弧形状，这样就可以增大打磨头与焊丝的接触面积，从而可以更好的去打磨焊丝。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述限位杆位于弹簧的中间位置，所述弹簧为压缩状态，工作时，由于弹簧为压缩状态，这样就可以使得打磨头紧密与焊丝进行贴合，从而便于更好的打磨焊丝。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述下压装置包括有手柄、螺纹杆、导向杆、挡板、下压轮和固定座，所述支撑架内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端固定连接有手柄，所述螺纹杆下端转动连接有固定座，所述固定座内转动连接有下压轮，工作时，通过转动手柄，进而带动着螺纹杆进行转动，这时在支撑架的配合下就可以使得螺纹杆边转动边进行移动，进而在固定座的作用下可以带动着下压轮下移，这样在下压轮的作用下就可以达到对焊丝的挤压。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述固定座上端固定连接有导向杆，所述导向杆与支撑架之间滑动连接，所述导向杆上端固定连接有挡板，工作时，通过在导向杆的作用下可以达到对固定座的移动进行限位，同时在挡板的作用下可以防止过度下移。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述第二动力装置包括有支撑座、传动轮、第二电机和转轴，所述底板上端固定连接有支撑座，所述支撑座内转动连接有转轴，所述转轴圆周面固定连接有传动轮，所述转轴侧端与第二电机的出轴端固定连接，所述第二电机与支撑架之间固定连接，工作时，通过开启第二电机，这时在支撑座的作用下可以使得转轴转动，进而带动着传动轮转动，然后在下压轮的作用下就可以将焊丝进行移动。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]本技术中通过在打磨装置和第一动力装置的配合下，将焊丝从转动筒内穿过，然后松开手，这时在弹簧的作用下可以使得打磨头紧密与焊丝进行贴合，然后开启第一电机，就可以使得转动筒进行转动，从而可以达到对焊丝的一周进行打磨，解决了传统的焊丝拉丝机在进行拉丝的过程中不能进行抛光的问题，大大的提高了焊丝的使用效果。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术后视整体的结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A部分放大的结构示意图；
[0020]图4为本技术右视整体的结构示意图；
[0021]图5为本技术将打磨装置拆分的结构示意图；
[0022]图6为本技术图5中B部分放大的结构示意图。
[0023]图中：1
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底板，2
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支撑板，3
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导丝块，4
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支撑架，5
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第一动力装置，501
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第一齿轮，502
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第二齿轮，503
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第一电机，6
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打磨装置，601
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转动筒，602
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滑槽，603
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移动环，604
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滑块，605
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打磨头，606
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移动杆，607
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连接块，608
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连动杆，609
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限位杆，610
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弹簧，7
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第二动力装置，701
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支撑座，702
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传动轮，703
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第二电机，704
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转轴，8
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下压装置，801
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手柄，802
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螺纹杆，803
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导向杆，804
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挡板，805
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下压轮，806
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固定座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～6，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有抛光装置的焊丝拉丝机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上端固定连接有支撑板(2)、支撑架(4)和第二动力装置(7)，所述支撑板(2)上端固定连接有导丝块(3)，所述导丝块(3)侧端固定连接有第一动力装置(5)，所述导丝块(3)后端转动连接有打磨装置(6)；所述支撑架(4)内安装有下压装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种带有抛光装置的焊丝拉丝机，其特征在于，所述第一动力装置(5)包括有第一齿轮(501)、第二齿轮(502)和第一电机(503)，所述导丝块(3)侧端固定连接有第一电机(503)，所述第一电机(503)的出轴端固定连接有第二齿轮(502)。3.根据权利要求1所述的一种带有抛光装置的焊丝拉丝机，其特征在于，所述打磨装置(6)包括有转动筒(601)、滑槽(602)、移动环(603)、滑块(604)、打磨头(605)、移动杆(606)、连接块(607)、连动杆(608)、限位杆(609)和弹簧(610)，所述导丝块(3)后端转动连接有转动筒(601)，所述转动筒(601)圆周面开设有滑槽(602)，所述滑槽(602)内固定连接有限位杆(609)和弹簧(610)，所述限位杆(609)圆周面滑动连接有滑块(604)，所述滑块(604)与滑槽(602)之间滑动连接，所述滑块(604)上端转动连接有连动杆(608)，所述连动杆(608)远离滑块(604)的一端转动连接有连接块(607)，所述连接块(607)下端固定连接有移动杆(606)，所述移动杆(606)下端固定连接有打磨头(605)；所述滑块(604)前端固定连接有移动环(603)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：付卫平，王会芬，
申请(专利权)人：石家庄瑞达焊业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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