本实用新型专利技术涉及焊丝缠绕技术领域，提出了一种气体保护焊丝用层绕装置，包括底板，底板上端固定连接有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架内转动连接有移动装置，第二支撑架上端固定连接有第二动力装置，第二支撑架侧端面开设有滑孔，滑孔内转动连接有定位装置；底板下端固定连接有第一动力装置。通过上述技术方案，解决了现有技术中的在进行对收卷辊固定时比较繁琐的问题。比较繁琐的问题。比较繁琐的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种气体保护焊丝用层绕装置
[0001]本技术涉及焊丝缠绕
，具体的，涉及一种气体保护焊丝用层绕装置。
技术介绍
[0002]在使用焊丝进行电弧焊时，焊接电流常常是根据送焊丝的速度来进行调节的。因此焊丝的送进是否稳定，将直接影响电弧燃烧的稳定性和焊缝成型。要实现稳定的焊丝送进，成品焊丝则必须实现精密层绕。层绕是指焊丝在焊丝盘上每层都整齐地排列，不能有一根乱丝，否则，无法绕下一层。要想实现层绕，每一层焊丝的圈数要能由设备自动修正，乃至对一圈焊丝的丝距进行细分。
[0003]但是，现有的焊丝层绕装置在进行收卷辊固定时，都是利用螺栓进行固定，这样当收卷好焊丝后，需要将固定收卷辊的螺栓全部拆卸掉才可以将收卷辊拿下来，这样不仅费时费力，而且工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种气体保护焊丝用层绕装置，解决了相关技术中的一种气体保护焊丝用层绕装置问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种气体保护焊丝用层绕装置，包括底板，所述底板上端固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架内转动连接有移动装置，所述第二支撑架上端固定连接有第二动力装置，所述第二支撑架侧端面开设有滑孔，所述滑孔内转动连接有定位装置；所述底板下端固定连接有第一动力装置。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底板下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿均匀分布在底板的四角，工作时，通过在支撑腿的作用下可以达到对底板的稳定支撑，同时也便于整体装置稳定的进行工作。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第一动力装置包括有第一电机、主动轮、第一从动轮、第二从动轮和皮带，所述底板下端固定连接有第一电机，所述第一电机出轴端固定连接有主动轮，工作时，通过开启第一电机，这时在第一电机的作用下可以使得主动轮转动，进而在皮带的作用可以可以使得第一从动轮和第二从动轮转动。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述移动装置包括有第一导向杆、往复丝杆、移动块、固定座和导向轮，所述第一支撑架内转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆侧端固定连接有第二从动轮，所述往复丝杆圆周面螺纹连接有移动块，所述移动块下端固定连接有固定座，所述固定座内转动连接有导向轮；所述第一支撑架内固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆与移动块之间滑动连接，工作时，随着第二从动轮的转动，这时就会使得往复丝杆转动，进而带动着与往复丝杆螺纹连接的移动块在第一导向杆上滑动，这时在固定座的作用下可以使得导向轮进行移动，这样在导向轮的作用下就可以达到对焊丝的排布。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述底板内转动连接有传动辊，所述传动辊圆周
面覆盖有橡胶层，位于前端的所述传动辊侧端固定连接有第一从动轮，所述第一从动轮、第二从动轮和主动轮之间通过皮带连接，工作时，随着第一从动轮的转动，这时就会带动着传动辊转动，进而带动着传动辊上的收卷辊转动，这样就可以使得收卷辊进行收卷焊丝。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述第二动力装置包括有第二电机、固定板、传动轴、轴承座和第一锥齿轮，所述第二支撑架上端固定连接有轴承座，所述轴承座内转动连接有传动轴，所述传动轴圆周面固定连接有第一锥齿轮；所述第二支撑架侧端固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接有第二电机，所述第二电机的出轴端与传动轴之间固定连接，工作时，通过开启第二电机，这时在轴承座的作用下可以使得传动轴转动，进而带动着第一锥齿轮转动。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述定位装置包括有支撑杆、第一连接块、移动板、挡板、弹簧、圆盘、定位杆、第二导向杆、第二锥齿轮、螺纹杆、滑块和第二连接块；所述滑孔内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆圆周面螺纹连接有滑块，所述滑块与滑孔之间滑动连接，所述螺纹杆上端固定连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合第一锥齿轮；所述滑块侧端固定连接有第一连接块，所述第一连接块侧端转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离第一连接块的一端转动连接有第二连接块，所述第二连接块下端固定连接有定位杆，所述定位杆与第二支撑架之间滑动连接，所述定位杆圆周面转动连接有圆盘；所述定位杆侧端固定连接有移动板，随着第一锥齿轮的转动，这时就会使得与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮转动，进而带动着螺纹杆进行转动，这时就会带动着与螺纹杆螺纹连接的滑块在滑孔内滑动，然后在第一连接块、支撑杆和第二连接块的作用下可以使得定位杆进行移动，进而带动着圆盘进行移动，这样在定位杆的作用下就可以达到对收卷辊的定位。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述第二支撑架侧端固定连接有第二导向杆和弹簧，所述第二导向杆侧端固定连接有挡板，所述第二导向杆与移动板之间滑动连接，所述弹簧与移动板之间固定连接，所述弹簧此时状态为拉伸状态，工作时，随着滑块的上移，由于此时弹簧为拉伸状态，这时在弹簧的作用下可以带动着移动板在第二导向杆上滑动，从而便于定位杆进行移动。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]本技术中通过在第二动力装置和定位装置的配合下，开启第二电机可以使得螺纹杆进行转动，进而带动着滑块进行上移，这时就会带动着定位杆向内进行移动，这样在定位杆的作用下就可以达到对收卷辊的定位，以便于收卷辊进行收卷焊丝，从而解决了传统的层绕装置不便于对收卷辊固定的问题，大大的提高了工作效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A部分放大的结构示意图；
[0019]图3为本技术后视整体的结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中B部分放大的结构示意图。
[0021]图中：1
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底板，2
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第一支撑架，3
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第二支撑架，4
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移动装置，401
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第一导向杆，402
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往复丝杆，403
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移动块，404
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固定座，405
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导向轮，5
‑
第一动力装置，501
‑
第一电机，502
‑
主
动轮，503
‑
第一从动轮，504
‑
第二从动轮，505
‑
皮带，6
‑
第二动力装置，601
‑
第二电机，602
‑
固定板，603
‑
传动轴，604
‑
轴承座，605
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第一锥齿轮，7
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滑孔，8
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定位装置，801
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支撑杆，802
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第一连接块，803
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移动板，804
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挡板，805
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弹簧，8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体保护焊丝用层绕装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上端固定连接有第一支撑架(2)和第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)内转动连接有移动装置(4)，所述第二支撑架(3)上端固定连接有第二动力装置(6)，所述第二支撑架(3)侧端面开设有滑孔(7)，所述滑孔(7)内转动连接有定位装置(8)；所述底板(1)下端固定连接有第一动力装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种气体保护焊丝用层绕装置，其特征在于，所述底板(1)下端固定连接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)均匀分布在底板(1)的四角。3.根据权利要求1所述的一种气体保护焊丝用层绕装置，其特征在于，所述第一动力装置(5)包括有第一电机(501)、主动轮(502)、第一从动轮(503)、第二从动轮(504)和皮带(505)，所述底板(1)下端固定连接有第一电机(501)，所述第一电机(501)出轴端固定连接有主动轮(502)。4.根据权利要求3所述的一种气体保护焊丝用层绕装置，其特征在于，所述移动装置(4)包括有第一导向杆(401)、往复丝杆(402)、移动块(403)、固定座(404)和导向轮(405)，所述第一支撑架(2)内转动连接有往复丝杆(402)，所述往复丝杆(402)侧端固定连接有第二从动轮(504)，所述往复丝杆(402)圆周面螺纹连接有移动块(403)，所述移动块(403)下端固定连接有固定座(404)，所述固定座(404)内转动连接有导向轮(405)；所述第一支撑架(2)内固定连接有第一导向杆(401)，所述第一导向杆(401)与移动块(403)之间滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种气体保护焊丝用层绕装置，其特征在于，所述底板(1)内转动连接有传动辊(9)，所述传动辊(9)圆周面覆盖有橡胶层，位于前端的所述传动辊(9)侧端固定连接有第一从动轮(503)，所述第一从动轮(503)、第二从动轮(504)和主动轮(502)之间通过皮带(505)连接。6.根据权利要求1所述的一种气体保护焊丝用层绕装置，其特征在于，所述第二动力装置(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：付卫平，王会芬，
申请(专利权)人：石家庄瑞达焊业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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