一种智能制造纤维纺织用卷绕头机构制造技术

技术编号:33085119 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-15 10:46
本发明专利技术公开了一种智能制造纤维纺织用卷绕头机构,包括充气式内层胀紧机构、充气和退料机构、分体卡合式卷绕组件和下料机构组件。本发明专利技术属于限位让制卷绕头技术领域,具体是指一种智能制造纤维纺织用卷绕头机构;本发明专利技术通过先缠绕再膨胀收紧的方式提高卷装卷装纤维本体的紧致程度,不仅能够提高卷装纤维本体的平整度和产品质量,还能通过自动下料的方式,完整、轻松地取下缠绕完成的卷装纤维本体;在卷装纤维本体使用完成之前,骨架防脱卡槽处的骨架条形岔板难以展开,因此变形导向封堵环和可变形卷绕骨架本体的连接是稳定的,在卷装纤维本体使用完成之后,通过取下变形导向封堵环并对骨架条形岔板进行复位,对分体卡合式卷绕组件进行再利用。组件进行再利用。组件进行再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造纤维纺织用卷绕头机构


[0001]本专利技术属于限位让制卷绕头
,具体是指一种智能制造纤维纺织用卷绕头机构。

技术介绍

[0002]纤维纺织物半成品经常以线的形式缠绕起来进行储存和运输,因为卷装线体积小、顺序清洗,利于下一阶段的使用,目前的卷绕方式大多是人工缠绕一头,然后机器继续缠绕剩下的部分,在缠绕过程中通过横向往复滑动的导向机构保证缠绕的平整度,但是目前采用的卷绕头机构存在以下问题:
[0003]A:手工缠绕的几圈较为杂乱,不利于从细节提高产品的质量和形象;
[0004]B:由于缠绕的另一端往往是随动的,因此缠绕的预紧力较小,缠绕完成的成品较为松散;
[0005]C:缠绕完成之后不易取出。

技术实现思路

[0006]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提出了一种智能制造纤维纺织用卷绕头机构,通过先缠绕再膨胀收紧的方式提高卷装卷装纤维本体的紧致程度,不仅能够提高卷装纤维本体的平整度和产品质量,还能通过自动下料的方式,完整、轻松地取下缠绕完成的卷装纤维本体。
[0007]本专利技术采取的技术方案如下:本专利技术提出了一种智能制造纤维纺织用卷绕头机构,包括充气式内层胀紧机构、充气和退料机构、分体卡合式卷绕组件和下料机构组件,所述充气式内层胀紧机构设于下料机构组件上,充气式内层胀紧机构具有增大卷装纤维本体的内圈直径、使前期缠绕更加紧致的作用,并且能够更加方便的取下卷装完成的卷装纤维本体,所述充气和退料机构设于下料机构组件上,充气和退料机构具有在转动缠绕的同时保持气源供应的作用,所述分体卡合式卷绕组件滑动设于充气和退料机构上,分体卡合式卷绕组件在使用的时候再进行组装,能够有效地提高结构稳定性以及操作便利性;所述充气式内层胀紧机构包括空气膨胀式扩环组件、盘式旋转驱动组件和直线推移组件,所述空气膨胀式扩环组件卡合设于盘式旋转驱动组件上,通过空气膨胀式扩环组件能够改变缠绕前期的紧致程度,所述直线推移组件设于盘式旋转驱动组件上,直线推移组件能够将缠绕完成的卷装纤维本体推到下一工位,所述盘式旋转驱动组件滑动设于下料机构组件上。
[0008]进一步地,所述空气膨胀式扩环组件包括环形缠绕中心架、分体式组合膨胀环和膨胀限位卡条,所述环形缠绕中心架卡合设于盘式旋转驱动组件上,所述环形缠绕中心架上环形均布设有中心骨架滑槽,所述分体式组合膨胀环上设有膨胀环滑台,所述分体式组合膨胀环通过膨胀环滑台卡合滑动设于中心骨架滑槽中,通过分体式组合膨胀环的等压膨胀,能够提高已经缠绕的卷装纤维本体的紧致程度,所述膨胀环滑台和中心骨架滑槽滑动密封接触,通过向环形缠绕中心架中充气的方式,能够使分体式组合膨胀环同步伸出,所述
分体式组合膨胀环的底部对称设有膨胀滑台卡槽,所述膨胀限位卡条卡合设于膨胀滑台卡槽中,膨胀限位卡条起防止分体式组合膨胀环掉落的作用。
[0009]作为优选地,所述盘式旋转驱动组件包括L形卷绕支座、卷绕支撑轴承、法兰式卷绕盘和卷绕驱动电机,所述L形卷绕支座设于下料机构组件上,所述L形卷绕支座上对称设有支座翼板,所述L形卷绕支座在支座翼板上设有翼板圆孔,所述卷绕支撑轴承卡合设于L形卷绕支座中,所述法兰式卷绕盘上设有卷绕盘卡台,所述法兰式卷绕盘通过卷绕盘卡台卡合设于卷绕支撑轴承中,所述环形缠绕中心架卡合设于法兰式卷绕盘上,所述卷绕驱动电机设于L形卷绕支座上,所述卷绕驱动电机的输出轴卡合设于卷绕盘卡台中,卷绕驱动电机具有驱动法兰式卷绕盘旋转的作用。
[0010]作为本专利技术的进一步优选,所述直线推移组件包括直线推移气缸、直线推移环和气缸固定板,所述直线推移气缸设于支座翼板上,所述气缸固定板设于卷绕驱动电机的末端,所述直线推移气缸对称设于气缸固定板上,气缸固定板具有提高直线推移气缸的稳定性的作用,所述直线推移气缸的推杆位于翼板圆孔中,所述直线推移环上对称设有推移环翼板,通过直线推移气缸的伸长,能够带着直线推移环向外推移,将卷装纤维本体推到可变形卷绕骨架本体上,所述直线推移气缸的推杆设于推移环翼板上。
[0011]进一步地,所述充气和退料机构包括骨架定型组件、充气执行机构和退料驱动组件,所述骨架定型组件设于下料机构组件上,所述充气执行机构设于骨架定型组件中,所述退料驱动组件设于骨架定型组件上;所述骨架定型组件包括退料支撑机架、骨架导向滑道和退料驱动电机,所述退料支撑机架设于下料机构组件上,所述退料支撑机架上设有机架中心孔,所述骨架导向滑道设于退料支撑机架的一侧,所述骨架导向滑道上环形均布设有花布式滑槽,所述退料驱动电机设于退料支撑机架的另一侧,所述退料驱动电机的输出轴位于机架中心孔中。
[0012]作为优选地,所述充气执行机构包括中空式气动滑环、启动滑环中心轴套和进气管,所述中空式气动滑环设于骨架导向滑道的端部,中空式气动滑环自身可以在旋转的时候保持气源的供应,所述中空式气动滑环的转动端卡合设于环形缠绕中心架中,所述启动滑环中心轴套卡合设于中空式气动滑环中,所述进气管设于中空式气动滑环上。
[0013]作为本专利技术的进一步优选,所述退料驱动组件包括退料丝杆、星形退料推板和联轴器,所述退料丝杆的其中一端卡合设于启动滑环中心轴套中,所述退料丝杆的另一端通过联轴器和退料驱动电机的输出轴连接,联轴器具有连接作用和吸收振动的作用,所述星形退料推板上环形均布设有推板行星滑轴,所述星形退料推板通过推板行星滑轴卡合滑动设于花布式滑槽中,所述星形退料推板上设有推板中心螺纹台,所述推板中心螺纹台和退料丝杆螺纹连接,所述星形退料推板上设有推板避位圆孔,所述进气管位于推板避位圆孔中。
[0014]进一步地,所述分体卡合式卷绕组件包括可变形卷绕骨架本体、变形导向封堵环和卷装纤维本体,所述可变形卷绕骨架本体滑动设于骨架导向滑道上,所述可变形卷绕骨架本体的一端设有骨架法兰,所述可变形卷绕骨架本体的另一端环形均布设有骨架条形岔板,骨架条形岔板在初始状态至直线状态,当骨架法兰和变形导向封堵环之间的距离变短时,骨架条形岔板在封堵环导向坡角的挤压导向之下折弯展开,所述可变形卷绕骨架本体在充气执行机构的内部设有骨架防脱卡槽,所述变形导向封堵环滑动设于骨架导向滑道
上,所述变形导向封堵环上设有用于限位的封堵环卡台和用于导向的封堵环导向坡角,通过封堵环卡台和骨架防脱卡槽的相互卡合,能够保持可变形卷绕骨架本体和变形导向封堵环的相对位置,所述卷装纤维本体滑动设于可变形卷绕骨架本体上。
[0015]进一步地,所述下料机构组件包括条形底座、斜坡下料台和退料离合机构,所述骨架导向滑道设于条形底座上,所述斜坡下料台卡合设于条形底座中,所述退料离合机构设于条形底座上。
[0016]作为优选地,所述退料离合机构包括离合气缸支座、离合气缸本体、离合导向导轨和离合导向滑块,所述离合气缸支座设于条形底座上,所述离合气缸本体卡合设于离合气缸支座中,所述离合导向导轨设于条形底座上,所述离合导向滑块卡合滑动设于离合导向导轨上,所述L形卷绕支座设于离合导向滑块上,所述离合气缸本体的推杆设于L形卷绕支座上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造纤维纺织用卷绕头机构,其特征在于:包括充气式内层胀紧机构(1)、充气和退料机构(2)、分体卡合式卷绕组件(3)和下料机构组件(4),所述充气式内层胀紧机构(1)设于下料机构组件(4)上,所述充气和退料机构(2)设于下料机构组件(4)上,所述分体卡合式卷绕组件(3)滑动设于充气和退料机构(2)上;所述充气式内层胀紧机构(1)包括空气膨胀式扩环组件(5)、盘式旋转驱动组件(6)和直线推移组件(7),所述空气膨胀式扩环组件(5)卡合设于盘式旋转驱动组件(6)上,所述直线推移组件(7)设于盘式旋转驱动组件(6)上,所述盘式旋转驱动组件(6)滑动设于下料机构组件(4)上。2.根据权利要求1所述的一种智能制造纤维纺织用卷绕头机构,其特征在于:所述空气膨胀式扩环组件(5)包括环形缠绕中心架(8)、分体式组合膨胀环(9)和膨胀限位卡条(10),所述环形缠绕中心架(8)卡合设于盘式旋转驱动组件(6)上,所述环形缠绕中心架(8)上环形均布设有中心骨架滑槽(18),所述分体式组合膨胀环(9)上设有膨胀环滑台(19),所述分体式组合膨胀环(9)通过膨胀环滑台(19)卡合滑动设于中心骨架滑槽(18)中,所述膨胀环滑台(19)和中心骨架滑槽(18)滑动密封接触,所述分体式组合膨胀环(9)的底部对称设有膨胀滑台卡槽(20),所述膨胀限位卡条(10)卡合设于膨胀滑台卡槽(20)中。3.根据权利要求2所述的一种智能制造纤维纺织用卷绕头机构,其特征在于:所述盘式旋转驱动组件(6)包括L形卷绕支座(11)、卷绕支撑轴承(12)、法兰式卷绕盘(13)和卷绕驱动电机(14),所述L形卷绕支座(11)设于下料机构组件(4)上,所述L形卷绕支座(11)上对称设有支座翼板(21),所述L形卷绕支座(11)在支座翼板(21)上设有翼板圆孔(22),所述卷绕支撑轴承(12)卡合设于L形卷绕支座(11)中,所述法兰式卷绕盘(13)上设有卷绕盘卡台(23),所述法兰式卷绕盘(13)通过卷绕盘卡台(23)卡合设于卷绕支撑轴承(12)中,所述环形缠绕中心架(8)卡合设于法兰式卷绕盘(13)上,所述卷绕驱动电机(14)设于L形卷绕支座(11)上,所述卷绕驱动电机(14)的输出轴卡合设于卷绕盘卡台(23)中。4.根据权利要求3所述的一种智能制造纤维纺织用卷绕头机构,其特征在于:所述直线推移组件(7)包括直线推移气缸(15)、直线推移环(16)和气缸固定板(17),所述直线推移气缸(15)设于支座翼板(21)上,所述气缸固定板(17)设于卷绕驱动电机(14)的末端,所述直线推移气缸(15)对称设于气缸固定板(17)上,所述直线推移气缸(15)的推杆位于翼板圆孔(22)中,所述直线推移环(16)上对称设有推移环翼板(24),所述直线推移气缸(15)的推杆设于推移环翼板(24)上。5.根据权利要求4所述的一种智能制造纤维纺织用卷绕头机构,其特征在于:所述充气和退料机构(2)包括骨架定型组件(25)、充气执行机构(26)和退料驱动组件(27),所述骨架定型组件(25)设于下料机构组件(4)上,所述充气执行机构(26)设于骨架定型组件(25)中,所述退料驱动组件(27)设于骨架定型组件(25)上;所述骨架定型组件(25)包括退料支撑机架(28)、骨架导向滑道(29)和退料驱动电机(30),所述退料支撑机架(28)设于下料机构组件(4)上,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫国兴刘春建余金容
申请(专利权)人:江西聚润纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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