本实用新型专利技术涉及线圈绕制技术领域，尤其是一种成型线圈绕制装置，包括圆盘，所述圆盘的侧面贯穿安装有第一轴承，所述第一轴承和圆盘通中心设置，所述第一轴承的内圈紧配插接有安装轴，所述安装轴的安装轴的一端通过螺钉安装有第一锥齿轮。本实用新型专利技术通过设置调节机构、拨动机构和长条孔，通过操作拨动机构，拨动机构带动多个调节机构同步转动，使得多个调节机构中的限位块在长条孔内滑动，便于多个线圈绕制板相互靠近或分离，便于根据绕制线圈的尺寸进行调节，相对于现有技术中采购不同种类和尺寸的绕卷机构，本方案可根据绕制线圈所需的尺寸进行适配性调节，不仅减少了采购的成本，还便于工作人员操作。便于工作人员操作。便于工作人员操作。
【技术实现步骤摘要】
一种成型线圈绕制装置
[0001]本技术涉及线圈绕制
，尤其涉及一种成型线圈绕制装置。
技术介绍
[0002]成型线圈在绕制过程中，需要使用绕制机构将线圈进行绕卷操作，现有技术中，绕制机构无法根据成型线圈的尺寸进行调节，因此，现有技术中，绕卷机构的种类和尺寸较多，需要绕卷不同尺寸的成型线圈时还需选用适配的绕卷机构，不仅浪费时间，还提升了采购的成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种成型线圈绕制装置。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种成型线圈绕制装置，包括圆盘，所述圆盘的侧面贯穿安装有第一轴承，所述第一轴承和圆盘通中心设置，所述圆盘的侧面开设有多个长条孔，多个所述长条孔沿着第一轴承等角度排列，所述圆盘的侧面环绕安装有多个等角度排列的调节机构，所述调节机构包括固定板，所述固定板的一端通过螺钉安装在圆盘的侧面，所述固定板沿着长条孔的长度方向排列，所述固定板的表面贯穿安装有第二轴承，所述第二轴承的内部紧配插接有丝杠，所述丝杠的表面活动套设有安装块，所述安装块的两侧均设有螺管，两个所述螺管的端部分别与安装块的两个对称侧面接触，所述安装块的侧面通过螺钉安装有线圈绕制板，两个所述螺管的表面均通过螺钉安装有限位块，两个所述限位块的一端延伸至长条孔的内部，多个所述丝杠的一端和第一轴承之间通过拨动机构连接，所述圆盘的另一侧面安装有驱动机构。
[0005]优选的，所述拨动机构包括第一锥齿轮和多个第二锥齿轮，多个所述第二锥齿轮通过螺钉分别安装在多个丝杠的一端，所述第二锥齿轮的表面通过螺钉安装有安装轴，所述安装轴的一端紧配插接在第一轴承的内圈中，所述第一锥齿轮和多个第二锥齿轮啮合。
[0006]优选的，所述第一锥齿轮的侧面通过螺钉安装有握把。
[0007]优选的，相邻两个所述限位块的一端之间通过螺钉安装有连接杆，所述连接杆的宽度尺寸小于长条孔的宽度尺寸。
[0008]优选的，所述驱动机构包括安装板，所述安装板位于圆盘的另一侧，所述安装板的侧面通过螺钉安装有多个连接块，多个所述连接块的一端通过螺钉安装在圆盘的另一侧，所述安装板的另一侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的外壳底部通过螺钉安装在支架，所述支架延伸至圆盘的下方。
[0009]优选的，所述线圈绕制板呈圆弧状，沿着所述线圈绕制板顶部圆弧侧边粘接有橡胶档条。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术通过设置调节机构、拨动机构和长条孔，通过操作拨动机构，拨动机构
带动多个调节机构同步转动，使得多个调节机构中的限位块在长条孔内滑动，便于多个线圈绕制板相互靠近或分离，便于根据绕制线圈的尺寸进行调节，相对于现有技术中采购不同种类和尺寸的绕卷机构，本方案可根据绕制线圈所需的尺寸进行适配性调节，不仅减少了采购的成本，还便于工作人员操作。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种成型线圈绕制装置的第一轴测图；
[0013]图2为本技术的一种成型线圈绕制装置的第二轴测图；
[0014]图3为本技术的一种成型线圈绕制装置的调节机构结构示意图；
[0015]图4为本技术的一种成型线圈绕制装置的圆盘和拨动机构连接结构示意图。
[0016]图中：支架1、线圈绕制板2、驱动电机3、螺管4、丝杠5、第一锥齿轮6、圆盘7、第一轴承8、第二锥齿轮9、橡胶档条10、握把11、长条孔12、安装板13、连接块14、连接杆15、安装块16、限位块17、安装轴18、第二轴承19、固定板20。
具体实施方式
[0017]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0018]如图1
‑
4所示的一种成型线圈绕制装置，包括圆盘7，圆盘7的侧面贯穿安装有第一轴承8，第一轴承8和圆盘7通中心设置，圆盘7的侧面开设有多个长条孔12，多个长条孔12沿着第一轴承8等角度排列，圆盘7的侧面环绕安装有多个等角度排列的调节机构，调节机构包括固定板20，固定板20的一端通过螺钉安装在圆盘7的侧面，固定板20沿着长条孔12的长度方向排列，固定板20的表面贯穿安装有第二轴承19，第二轴承19的内部紧配插接有丝杠5，丝杠5的表面活动套设有安装块16，安装块16的两侧均设有螺管4，两个螺管4的端部分别与安装块16的两个对称侧面接触，安装块16的侧面通过螺钉安装有线圈绕制板2，两个螺管4的表面均通过螺钉安装有限位块17，两个限位块17的一端延伸至长条孔12的内部，多个丝杠5的一端和第一轴承8之间通过拨动机构连接，拨动机构包括第一锥齿轮6和多个第二锥齿轮9，多个第二锥齿轮9通过螺钉分别安装在多个丝杠5的一端，第二锥齿轮9的表面通过螺钉安装有安装轴18，安装轴18的一端紧配插接在第一轴承8的内圈中，第一锥齿轮6和多个第二锥齿轮9啮合。第一锥齿轮6的侧面通过螺钉安装有握把11。相邻两个限位块17的一端之间通过螺钉安装有连接杆15，连接杆15的宽度尺寸小于长条孔12的宽度尺寸。在根据绕制线圈的需的尺寸调节多个线圈绕制板2之间的距离时，只需拨动握把11，握把11对第一锥齿轮6施加扭矩力，第一锥齿轮6对安装轴18施加扭矩力，安装轴18通过第一轴承8在圆盘7中转动，便于第一锥齿轮6受力转动，第一锥齿轮6的转动同时对多个第二锥齿轮9施加扭矩力，多个第二锥齿轮9带动多个丝杠5通过多个第二轴承19在固定板20中转动，每个丝杠5受力后会对两个螺管4施加扭矩力，而两个螺管4对限位块17施加扭矩力，而限位块17被长条孔12限位阻挡无法转动，使得两个螺管4在丝杠5的表面滑动，使得其中一个螺管4推动安装块16进行移动，便于安装块16带动线圈绕制板2同步移动，使得单个第一锥齿轮6带动多个第二锥齿轮9受力转动，便于操作多个线圈绕制板2相互靠近或分离，用于根据绕制线圈的尺寸进行适配调节，提升了操作的便捷性。
[0019]圆盘7的另一侧面安装有驱动机构。驱动机构包括安装板13，安装板13位于圆盘7的另一侧，安装板13的侧面通过螺钉安装有多个连接块14，多个连接块14的一端通过螺钉安装在圆盘7的另一侧，安装板13的另一侧面安装有驱动电机3，驱动电机3的外壳底部通过螺钉安装在支架1，支架1延伸至圆盘7的下方。在带动该装置绕制线圈时，先将驱动电机3接通电源后，驱动电机3的活动端带动安装板13转动，安装板13通过多个连接块14带动圆盘7转动，圆盘7带动多个线圈绕制板2转动。线圈绕制板2呈圆弧状，沿着线圈绕制板2顶部圆弧侧边粘接有橡胶档条10，橡胶档条10用于对线圈绕制板2的边缘处起到线圈绕制过程中位置防偏移的作用，提升了线圈处位置的稳定性。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成型线圈绕制装置，包括圆盘（7），其特征在于，所述圆盘（7）的侧面贯穿安装有第一轴承（8），所述圆盘（7）的侧面开设有多个长条孔（12），多个所述长条孔（12）沿着第一轴承（8）等角度排列，所述圆盘（7）的侧面环绕安装有多个等角度排列的调节机构，所述调节机构包括固定板（20），所述固定板（20）的一端通过螺钉安装在圆盘（7）的侧面，所述固定板（20）沿着长条孔（12）的长度方向排列，所述固定板（20）的表面贯穿安装有第二轴承（19），所述第二轴承（19）的内部紧配插接有丝杠（5），所述丝杠（5）的表面活动套设有安装块（16），所述安装块（16）的两侧均设有螺管（4），两个所述螺管（4）的端部分别与安装块（16）的两个对称侧面接触，所述安装块（16）的侧面通过螺钉安装有线圈绕制板（2），两个所述螺管（4）的表面均通过螺钉安装有限位块（17），两个所述限位块（17）的一端延伸至长条孔（12）的内部，多个所述丝杠（5）的一端和第一轴承（8）之间通过拨动机构连接，所述圆盘（7）的另一侧面安装有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种成型线圈绕制装置，其特征在于，所述拨动机构包括第一锥齿轮（6）和多个第二锥齿轮（9），多个所述第二锥齿轮（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金国，
申请(专利权)人：山东功力达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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