本实用新型专利技术涉及钢筋打磨技术领域，且公开了一种建筑工地用钢筋打磨装置，包括箱体，所述箱体内部设置有牵引机构和打磨机构；所述打磨机构包括传动杆、皮带轮一、支撑架、皮带、支撑板一、支撑板二，皮带轮二、打磨滚筒，所述传动杆一端与锥形齿轮一外壁固定连接，所述传动杆另一端贯穿皮带轮一表面与支撑架左侧通过轴承转动连接，所述传动杆外壁与皮带轮一内壁固定连接，所述皮带轮一与皮带轮二通过皮带传动连接。本实用新型专利技术通过安装有打磨滚筒，电机转动的同时，通过传动杆带动皮带轮一转动，通过皮带传动，带动打磨滚筒高速旋转，当钢筋进入到筒内后，高速旋转的滚筒内部硬毛刷对钢筋的一周进行打磨。的一周进行打磨。的一周进行打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工地用钢筋打磨装置
[0001]本技术涉及钢筋打磨
，具体为一种建筑工地用钢筋打磨装置。
技术介绍
[0002]钢筋打磨装置主要是用于工地上生锈钢筋的的除锈，在实际生活中建筑工地上更多的建材上时间的放置表面容易受损，影响使用，在现有的钢筋打磨的装置中也是存在一些问题，很多的设备不能够对钢筋进行完全打磨，除锈效率低等问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种建筑工地用钢筋打磨装置，达到更好的完成除锈的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工地用钢筋打磨装置，包括箱体，所述箱体内部设置有牵引机构和打磨机构；
[0005]所述打磨机构包括传动杆、皮带轮一、支撑架、皮带、支撑板一、支撑板二，皮带轮二、打磨滚筒，所述传动杆一端与锥形齿轮一外壁固定连接，所述传动杆另一端贯穿皮带轮一表面与支撑架左侧通过轴承转动连接，所述传动杆外壁与皮带轮一内壁固定连接，所述皮带轮一与皮带轮二通过皮带传动连接，所述打磨滚筒一端贯穿皮带轮二表面延伸至支撑板二右侧，所述打磨滚筒一端与支撑板二右侧通过轴承转动连接，所述打磨滚筒外壁与皮带轮二内壁固定连接，所述打磨滚筒另一端与支撑板一左侧通过轴承转动连接。
[0006]优选的，所述牵引机构包括锥形齿轮二、连接杆一、固定杆一、直齿轮一、牵引轮一、牵引轮二、直齿轮二、连接杆二、固定杆二，所述箱体内壁固定安装有电机，所述电机输出端通过联轴器固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合，所述锥形齿轮二外侧与连接杆一一端固定连接，所述固定杆一一端固定连接在箱体内壁，所述连接杆一一端贯穿固定杆一外壁并延伸至固定杆一上方，所述连接杆一外壁与固定杆一内壁通过轴承转动连接，所述连接杆一一端贯穿直齿轮一外壁并延伸至直齿轮一上方，所述连接杆一外壁与直齿轮一固定连接，所述连接杆一一端贯穿箱体顶部，所述连接杆一一端通过轴承与箱体顶部转动连接，所述连接杆一一端与牵引轮一底部固定连接，所述直齿轮一与直齿轮二啮合，所述固定杆二一端固定连接在箱体内壁，所述连接杆二一端与固定杆二外壁通过轴承转动连接，所述连接杆二一端贯穿直齿轮二外壁并延伸至直齿轮二上方，所述连接杆二外壁与直齿轮二固定连接，所述连接杆二一端贯穿箱体顶部，所述连接杆二一端通过轴承与箱体顶部转动连接，所述连接杆二一端与牵引轮二底部固定连接。
[0007]优选的，所述箱体上表面固定连接有定位块，所述牵引轮一与牵引轮二表面开设有月牙槽。
[0008]优选的，所述打磨滚筒内壁设置有硬毛钢刷，所述打磨滚筒表面开设有多个出屑孔。
[0009]优选的，所述牵引轮一与牵引轮二的对称中心点与打磨滚筒左侧面圆心在同一直
线上。
[0010]优选的，所述箱体上表面固定安装有防护罩，所述防护罩左右两侧开设有通孔。
[0011]本技术提供了一种建筑工地用钢筋打磨装置。具备以下有益效果：
[0012](1)、本技术通过安装有牵引机构，当钢筋从最左侧进入到牵引轮时，牵引轮之间通过对钢筋的挤压从而将钢筋移植输送到打磨端，在牵引轮的外表面开设有月压槽，首先对钢筋起到一个抓紧的作用，同时也是对钢筋的第一次简单除屑，便于后面打磨的进行。
[0013](2)、本技术通过安装有打磨滚筒，当电机转动的同时，通过传动杆带动皮带轮一转动，通过皮带传动，带动打磨滚筒高速旋转，当钢材进入到筒内后，高速旋转的滚筒内部设置的硬毛刷对于钢筋的一周进行打磨，同时在打磨滚筒的表面开设有出屑孔，随着高速旋转的打磨滚筒，除去的铁屑将从出屑孔飞出，在打磨钢筋的同时，将打磨滚筒内部的铁屑清理出来。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图；
[0015]图2为本技术俯视图；
[0016]图3为本技术部分剖视右视图；
[0017]图4为本技术部分剖视左视图
[0018]图5为本技术定位块左视图。
[0019]图中：1箱体、2牵引机构、3打磨机构、4防护罩、5电机、6锥形齿轮一、7定位块、201锥形齿轮二、202连接杆一、203固定杆一、204直齿轮一、 205牵引轮一、206牵引轮二、207直齿轮二、208连接杆二、209固定杆二、 301传动杆、302皮带轮一、303支撑架、304皮带、305支撑板一、306支撑板二、307皮带轮二、308打磨滚筒。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种建筑工地用钢筋打磨装置，包括箱体1，箱体1内部设置有牵引机构2和打磨机构3，箱体1上表面固定安装有防护罩4，主要是防止钢筋在打磨的过程中产生的铁锈对人身组成伤害，防护罩4左右两侧开设有通孔，主要是方便钢筋的进出；
[0021]打磨机构3包括传动杆301、皮带轮一302、支撑架303、皮带304、支撑板一305、支撑板二306，皮带轮二307、打磨滚筒308，传动杆301一端与锥形齿轮一6外壁固定连接，传动杆301另一端贯穿皮带轮一302表面与支撑架303左侧通过轴承转动连接，传动杆301外壁与皮带轮一302内壁固定连接，皮带轮一302与皮带轮二307通过皮带304传动连接，打磨滚筒308 一端贯穿皮带轮二307表面延伸至支撑板二306右侧，打磨滚筒308一端与支撑板二306右侧通过轴承转动连接，打磨滚筒308外壁与皮带轮二307内壁固定连接，打磨滚筒308另一端与支撑板一305左侧通过轴承转动连接，牵引机构2包括锥形齿轮二201、连接杆一202、固定杆一203、直齿轮一204、牵引轮一205、牵引轮二206、直齿轮二207、连接杆二208、固定杆二209，箱体1上表面固定连接有定位块7，牵引轮一205与牵引轮二206表面开设有月牙槽，主要是为了提高牵引轮与钢筋之间的抓力，能够更好的将待打磨的钢筋更好的送入到打磨滚
筒208，打磨滚筒308内壁设置有硬毛钢刷，打磨滚筒308表面开设有多个出屑孔，当打磨滚筒308高速转动的同时，铁屑被甩出筒外，同时在箱体1凹下的上表面位置可以及时的清理掉，箱体1内壁固定安装有电机5，电机5输出端通过联轴器固定连接有锥形齿轮一6，锥形齿轮二201与锥形齿轮一6啮合，锥形齿轮二201外侧与连接杆一202一端固定连接，固定杆一203一端固定连接在箱体1内壁，连接杆一202一端贯穿固定杆一203外壁并延伸至固定杆一203上方，连接杆一202外壁与固定杆一203内壁通过轴承转动连接，连接杆一202一端贯穿直齿轮一204外壁并延伸至直齿轮一204上方，连接杆一202外壁与直齿轮一204固定连接，连接杆一202一端贯穿箱体1顶部，连接杆一202一端通过轴承与箱体1顶部转动连接，连接杆一202一端与牵引轮一205底部固定连接，牵引轮一205 与牵引轮二206的对称中心点与打磨滚筒308左侧面圆心在同一直线上，直齿轮一204与直齿轮二207啮合，固定杆二209一端固定连接在箱体1内壁，连接杆二208一端与固定杆二209外壁通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工地用钢筋打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有牵引机构(2)和打磨机构(3)；所述打磨机构(3)包括传动杆(301)、皮带轮一(302)、支撑架(303)、皮带(304)、支撑板一(305)、支撑板二(306)，皮带轮二(307)、打磨滚筒(308)，所述传动杆(301)一端与锥形齿轮一(6)外壁固定连接，所述传动杆(301)另一端贯穿皮带轮一(302)表面与支撑架(303)左侧通过轴承转动连接，所述传动杆(301)外壁与皮带轮一(302)内壁固定连接，所述皮带轮一(302)与皮带轮二(307)通过皮带(304)传动连接，所述打磨滚筒(308)一端贯穿皮带轮二(307)表面延伸至支撑板二(306)右侧，所述打磨滚筒(308)一端与支撑板二(306)右侧通过轴承转动连接，所述打磨滚筒(308)外壁与皮带轮二(307)内壁固定连接，所述打磨滚筒(308)另一端与支撑板一(305)左侧通过轴承转动连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用钢筋打磨装置，其特征在于：所述牵引机构(2)包括锥形齿轮二(201)、连接杆一(202)、固定杆一(203)、直齿轮一(204)、牵引轮一(205)、牵引轮二(206)、直齿轮二(207)、连接杆二(208)、固定杆二(209)，所述箱体(1)内壁固定安装有电机(5)，所述电机(5)输出端通过联轴器固定连接有锥形齿轮一(6)，所述锥形齿轮二(201)与锥形齿轮一(6)啮合，所述锥形齿轮二(201)外侧与连接杆一(202)一端固定连接，所述固定杆一(203)一端固定连接在箱体(1)内壁，所述连接杆一(202)一端贯穿固定杆一(203)外壁并延伸至固定杆一(203)上方，所述连接杆一(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广生，谢春英，
申请(专利权)人：谢春英，
类型：新型
国别省市：
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