一种线材压扁冲孔机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线材压扁冲孔机构，包括顶部开口的导轨安装固定架，所述导轨安装固定架的底部安装有延前后方向设置的第一导轨，所述第一导轨的顶部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部安装有一模具安装架，所述导轨安装固定架的顶部安装有延前后方向设置的第二导轨，所述模具安装架的顶部安装有与所述第二导轨对应的第二滑块，所述导轨安装固定架的后侧安装有一电机支架，所述电机支架的后侧连接有一电机安装板，所述电机安装板安装有一电机，所述电机的电机轴通过一联轴器连接有一丝杆连接套筒，所述丝杆连接套筒的前侧连有一丝杆。本实用新型专利技术结构简单，自动对线材进行压扁与冲孔，不受线材形状的影响，使用方便，加工精度高。工精度高。工精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种线材压扁冲孔机构


[0001]本技术涉及线材成型机
，具体涉及一种线材压扁冲孔机构。

技术介绍

[0002]线材成型机主用于汽车零部件、日用五金线材制品、铁线工艺制品、灯饰线成型制品、渔具配件制品、笼具以及架、鞋挂、窗帘钩、货架钩、展示架钩等的加工，但现有线材成型机大部分没有压扁冲孔机构，需要另外对线材进行压扁及冲孔，过程中需转移而消耗不少的人力物力，一部分线材成型机设置了压扁冲孔机构，但这些压扁冲孔机构设置在线材成型机的内部，容易受线材形状的影响，加工不方便，导致加工精度降低。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种加工精度高、使用方便的线材压扁冲孔机构。
[0004]本技术是通过以下的技术方案实现的：
[0005]一种线材压扁冲孔机构，包括顶部开口的导轨安装固定架，所述导轨安装固定架的底部安装有延前后方向设置的第一导轨，所述第一导轨的顶部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部安装有一模具安装架，所述导轨安装固定架的顶部安装有延前后方向设置的第二导轨，所述模具安装架的顶部安装有与所述第二导轨对应的第二滑块，所述导轨安装固定架的后侧安装有一电机支架，所述电机支架的后侧连接有一电机安装板，所述电机安装板安装有一电机，所述电机的电机轴通过一联轴器连接有一丝杆连接套筒，所述丝杆连接套筒的前侧连有一丝杆，所述丝杆的前侧与所述模具安装架的后侧螺接，所述模具安装架的底部安装有压扁冲孔下模，所述模具安装架的顶部安装有一增压缸，所述增压缸的底部连接有与所述压扁冲孔下模对应的压扁冲孔上模。
[0006]进一步，所述模具安装架的后侧安装有一轴承座，所述轴承座的内侧安装有一供所述丝杆连接套筒安装的轴承。
[0007]进一步，所述模具安装架的顶部设有供所述第二滑块及增压缸安装的顶板。
[0008]进一步，所述压扁冲孔上模包括上模安装板，所述压扁冲孔下模包括下模安装板，所述上模安装板安装有一导向柱，所述下模安装板设有与所述导向柱对应的导向孔，所述上模安装板安装有一压扁块，所述下模安装板安装有与所述压扁块对应的支撑块，所述支撑块的内侧安装有一纵向的冲孔针，所述冲孔针穿过所述支撑块的顶部。
[0009]进一步，所述下模安装板安装有一横向的定位块，所述定位块的顶部抵住所述冲孔针的底部，所述导向柱的底部设有第一斜面，所述定位块的端部设有与所述第一斜面对应的第二斜面。
[0010]进一步，所述压扁块的底部设有一凸压块，所述凸压块设于所述冲孔针的上方。
[0011]进一步，所述上模安装板的顶部设有一抵住所述导向柱顶部及压扁块的顶部的抵
压板。
[0012]相对于现有技术，本技术通过电机安装板安装有一电机，电机的电机轴通过一联轴器连接有一丝杆连接套筒，丝杆连接套筒的前侧连有一丝杆，丝杆的前侧与模具安装架的后侧螺接，模具安装架的底部安装有压扁冲孔下模，模具安装架的顶部安装有一增压缸，增压缸的底部连接有与压扁冲孔下模对应的压扁冲孔上模，使压扁冲孔下模及压扁冲孔上模被电机推送到导轨安装固定架的前侧，自动对线材进行压扁与冲孔，不受线材形状的影响，加工方便，提高加工精度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术线材压扁冲孔机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术线材压扁冲孔机构的结构分解图；
[0016]图3为本技术压扁冲孔下模与压扁冲孔上模的结构分解图。
[0017]图中：1
‑
导轨安装固定架；2
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第一导轨；3
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第一滑块；4
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模具安装架；5
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第二导轨；6
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第二滑块；7
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电机支架；8
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电机安装板；9
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电机；10
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联轴器；11
‑
丝杆连接套筒；12
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丝杆；13
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压扁冲孔下模；14
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增压缸；15
‑
压扁冲孔上模；16
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轴承座；17
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轴承；18
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顶板；19
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上模安装板；20
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下模安装板；21
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导向柱；22
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导向孔；23
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压扁块；24
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支撑块；25
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冲孔针；26
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定位块；27
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第一斜面；28
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第二斜面；29
‑
凸压块；30
‑
抵压板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示本技术的一种线材压扁冲孔机构，包括顶部开口的导轨安装固定架1，导轨安装固定架1的底部安装有延前后方向设置的第一导轨2，第一导轨2的顶部滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的顶部安装有一模具安装架4，导轨安装固定架1的顶部安装有延前后方向设置的第二导轨5，模具安装架4的顶部安装有与第二导轨5对应的第二滑块6，导轨安装固定架1的后侧安装有一电机支架7，电机支架7的后侧连接有一电机安装板8，电机安装板8安装有一电机9，电机9的电机轴通过一联轴器10连接有一丝杆连接套筒11，丝杆连接套筒11的前侧连有一丝杆12，丝杆12的前侧与模具安装架4的后侧螺接，模具安装架4的底部安装有压扁冲孔下模13，模具安装架4的顶部安装有一增压缸14，增压缸14的底部连接有与压扁冲孔下模13对应的压扁冲孔上模15。通过电机安装板8安装有一电机9，电机9的电机轴通过一联轴器10连接有一丝杆连接套筒11，丝杆连接套筒11的前侧连有一丝杆12，丝杆12的前侧与模具安装架4的后侧螺接，模具安装架4的底部安装有压扁冲孔下模13，模具安装架4的顶部安装有一增压缸14，增压缸14的底部连接有与压扁冲孔下模13
对应的压扁冲孔上模15，使压扁冲孔下模13及压扁冲孔上模15被电机推送到导轨安装固定架1的前侧，自动对线材进行压扁与冲孔，不受线材形状的影响，加工方便，提高加工精度。
[0020]模具安装架4的后侧安装有一轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材压扁冲孔机构，其特征在于：包括顶部开口的导轨安装固定架，所述导轨安装固定架的底部安装有延前后方向设置的第一导轨，所述第一导轨的顶部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部安装有一模具安装架，所述导轨安装固定架的顶部安装有延前后方向设置的第二导轨，所述模具安装架的顶部安装有与所述第二导轨对应的第二滑块，所述导轨安装固定架的后侧安装有一电机支架，所述电机支架的后侧连接有一电机安装板，所述电机安装板安装有一电机，所述电机的电机轴通过一联轴器连接有一丝杆连接套筒，所述丝杆连接套筒的前侧连有一丝杆，所述丝杆的前侧与所述模具安装架的后侧螺接，所述模具安装架的底部安装有压扁冲孔下模，所述模具安装架的顶部安装有一增压缸，所述增压缸的底部连接有与所述压扁冲孔下模对应的压扁冲孔上模。2.根据权利要求1所述的线材压扁冲孔机构，其特征在于：所述模具安装架的后侧安装有一轴承座，所述轴承座的内侧安装有一供所述丝杆连接套筒安装的轴承。3.根据权利要求1所述的线材压扁冲孔机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：付宗楷，
申请(专利权)人：江门市双凯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：