一种多工位自动排网焊接机制造技术

本发明专利技术公开了一种多工位自动排网焊接机，包括自动焊接机及设于所述自动焊接机外侧的自动排线送线机，所述自动焊接机包括焊接机机架，所述焊接机机架顶部的后侧安装有一支撑架，所述焊接机机架顶部的前侧安装有一转动输送装置，所述支撑架的左右两侧分别安装有一压紧装置，所述支撑架的左右两侧分别安装有一上电极焊接装置，所述焊接机机架顶部的后侧安装有与所述上电极焊接装置对应的下电极焊接装置，所述焊接机机架顶部的左侧安装有一取出装置，所述自动排线送线机包括排线送线机机架，所述排线送线机机架顶部的右侧安装有一料斗。本发明专利技术实现金属网的焊接自动化，消除安全隐患，多工位进行分线与排线，提高焊接速度与焊接质量，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位自动排网焊接机


[0001]本专利技术涉及焊接设备
，具体涉及一种多工位自动排网焊接机。

技术介绍

[0002]焊接机主要是用于将可熔的金属联接在一起的机器。现有金属网因在加工过程中需要将金属线与金属框焊接在一起，所以需要用到焊接机。但现有的焊接机一般采用手工排线，通过人手把金属线整齐的排布在定位放置模上，再进行焊接，手工排线由于速度慢与作业者容易分神，影响生产效率与生产质量，导致焊接速度慢与焊接返工率高，造成生产成本高，不利于批量生产，同时焊接过程一般采用辅助工夹具与手工动作结合的方式进行焊接操作，由于作业者动作、熟练度的差别，对产品的产品尺寸及成品率有极大的影响，严重影响生产效率与生产质量，同时操作人员容易出现安全事故，后来市场上出现了一些自动焊接机，但这些自动焊接机只有一个工位供工人焊接操作，焊接速度慢，且没有取出装置，需要人工下料，造成生产效率低，生产成本高。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种生产效率高、生产质量好的多工位自动排网焊接机。
[0004]本专利技术是通过以下的技术方案实现的：
[0005]一种多工位自动排网焊接机，包括自动焊接机及设于所述自动焊接机外侧的自动排线送线机，所述自动焊接机包括焊接机机架，所述焊接机机架顶部的后侧安装有一支撑架，所述焊接机机架顶部的前侧安装有一转动输送装置，所述支撑架的左右两侧分别安装有一压紧装置，所述支撑架的左右两侧分别安装有一上电极焊接装置，所述焊接机机架顶部的后侧安装有与所述上电极焊接装置对应的下电极焊接装置，所述焊接机机架顶部的左侧安装有一取出装置，所述自动排线送线机包括排线送线机机架，所述排线送线机机架顶部的右侧安装有一料斗，所述料斗设有由右至左向下倾斜的下托板，所述料斗左侧的底部设有一顶线装置，所述顶线装置的左侧设有一分线装置，所述分线装置的左侧设有一排线装置，所述排线送线机机架顶部的前后两侧均设有线材拍平装置，所述线材拍平装置分别设于所述排线装置的前方与后方，所述排线送线机机架的顶部安装有一送线装置，所述送线装置设于所述排线装置的上方，所述分线装置包括分线轮及驱动所述分线轮转动的电机，所述分线轮的外侧均布设有若干分线凹槽。
[0006]进一步，所述顶线装置包括顶线装置安装支架，所述顶线装置安装支架的顶部安装有一顶线板安装板，所述顶线板安装板的顶部安装有若干顶线板，所述顶线板安装板安装有顶线气缸，所述顶线气缸的顶部与所述顶线板安装板连接，所述顶线装置安装支架滑动连接有一纵向的顶线导杆，所述顶线导杆的顶部与所述顶线板安装板连接。
[0007]进一步，所述分线装置还包括与所述电机连接的行星减速机，所述行星减速机的
电机轴连接有主动皮带轮，所述排线送线机机架安装设有供所述分线轮安装的分线轴，所述分线轴安装有一从动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与所述从动皮带轮传动连接，所述排线送线机机架安装设有分线棒，所述分线棒安装有分线顶出板，所述分线顶出板的前侧设有一由上至下向左倾斜的斜面，所述斜面设于所述分线轮的左方，所述分线顶出板的底部安装有一挡线气缸，所述挡线气缸的左侧连接有一挡线柱。
[0008]进一步，所述排线装置包括排线装置安装支架，所述排线装置安装支架安装有排线滑轨，所述排线滑轨的顶部滑动连接有排线滑块，所述排线滑块的顶部安装有排线支撑座，所述排线支撑座的顶部安装有排线支撑框，所述排线支撑框设有若干线材定位板，所述线材定位板的顶部设有若干线材定位槽，所述排线支撑座螺接有一排线螺杆，所述排线装置安装支架安装有一与所述排线螺杆传动连接的排线电机。
[0009]进一步，所述线材拍平装置包括线材拍平装置固定架，所述线材拍平装置固定架滑动连接有一线材拍平装置支撑架，所述线材拍平装置固定架安装有一与所述线材拍平装置支撑架螺接的拍平手轮螺杆，所述线材拍平装置支撑架的顶部安装有一拍平滑轨，所述拍平滑轨的顶部滑动连接有一拍平滑块，所述拍平滑块连接有一拍平板安装块，所述拍平板安装块安装有一拍平板，所述线材拍平装置支撑架安装有一驱动所述拍平板安装块运动的拍平气缸。
[0010]进一步，所述送线装置包括支撑梁，所述支撑梁的底部安装有一左右运动的第一气缸，所述第一气缸的底部安装有上下运动的第二气缸，所述第二气缸的底部安装有一夹爪气缸安装框，所述夹爪气缸安装框安装有若干夹爪气缸，所述夹爪气缸的底部安装有夹爪。
[0011]进一步，所述转动输送装置包括凸轮分割器，所述凸轮分割器的顶部连接有一转动盘，所述转动盘的顶部连接有若干模具固定板，所述模具固定板的顶部安装有定位放置模具，所述焊接机机架的顶部安装有与所述凸轮分割器传动连接的电机，所述电机的电机轴连接有一扭力限制器，所述扭力限制器安装有一主动链轮，所述凸轮分割器的驱动轴连接有一从动链轮，所述主动链轮通过链条与所述从动链轮传动连接。
[0012]进一步，所述压紧装置包括安装于所述支撑架的气缸固定架，所述气缸固定架的底部安装有一压紧升降气缸，所述压紧升降气缸的底部连接有一压紧板，所述压紧板滑动连接有纵向的压紧顶针，所述压紧顶针的底部安装有一固定套，所述固定套的底部安装有一电木压头，所述压紧顶针的外侧套设有一弹簧，所述弹簧的顶端抵住所述压紧板的底部，所述弹簧的底端抵住所述固定套的顶部，所述压紧顶针的上部安装有一上定位环，所述压紧板安装有一纵向的导杆，所述压紧升降气缸的底部连接有一固定板，所述气缸固定架及所述固定板均与所述导杆滑动连接。
[0013]进一步，所述上电极焊接装置包括上电极导轨固定板，所述上电极导轨固定板的底部安装有上滑轨，所述上滑轨的底部滑动连接有上滑块，所述上滑块的底部安装有气缸安装支架，所述气缸安装支架的底部安装有若干上电极升降气缸，所述上电极升降气缸的底部连接有上焊接电极安装板，所述上焊接电极安装板的底部安装有电木板，所述电木板的底部安装有电极固定板，所述电极固定板的底部安装有电极柱与铜带，所述上电极升降气缸的底部连接有一导柱安装板，所述导柱安装板滑动连接有一纵向的导柱，所述导柱与所述上焊接电极安装板滑动连接，所述下电极焊接装置包括下电极导轨固定板，所述下电
极导轨固定板的顶部安装有下滑轨，所述下滑轨的顶部滑动连接有下滑块，所述下滑块的顶部安装有下电极支撑座，所述下电极支撑座滑动连接有一上下运动的下电极安装座，所述下电极安装座的顶部安装有下电极，所述电极安装座的底部安装有轴承，所述下电极支撑座滑动连接有一左右运动的下电极升降座，所述下电极升降座设有供所述轴承滑行的斜面，所述下电极支撑座安装有一驱动所述下电极升降座左右运动的下电极升降气缸，所述下电极支撑座安装有一感应所述下电极升降座运动的接近开关，所述机架的顶部安装有一与所述下电极支撑座螺接的手轮螺杆。
[0014]进一步，所述取出装置包括支撑支架，所述支撑支架安装有一移动驱动机构，所述移动驱动机构安装有一取出支撑架，所述取出支撑架的端部安装有一取出气缸，所述取出气缸的底部连接有一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位自动排网焊接机，其特征在于：包括自动焊接机及设于所述自动焊接机外侧的自动排线送线机，所述自动焊接机包括焊接机机架，所述焊接机机架顶部的后侧安装有一支撑架，所述焊接机机架顶部的前侧安装有一转动输送装置，所述支撑架的左右两侧分别安装有一压紧装置，所述支撑架的左右两侧分别安装有一上电极焊接装置，所述焊接机机架顶部的后侧安装有与所述上电极焊接装置对应的下电极焊接装置，所述焊接机机架顶部的左侧安装有一取出装置，所述自动排线送线机包括排线送线机机架，所述排线送线机机架顶部的右侧安装有一料斗，所述料斗设有由右至左向下倾斜的下托板，所述料斗左侧的底部设有一顶线装置，所述顶线装置的左侧设有一分线装置，所述分线装置的左侧设有一排线装置，所述排线送线机机架顶部的前后两侧均设有线材拍平装置，所述线材拍平装置分别设于所述排线装置的前方与后方，所述排线送线机机架的顶部安装有一送线装置，所述送线装置设于所述排线装置的上方，所述分线装置包括分线轮及驱动所述分线轮转动的电机，所述分线轮的外侧均布设有若干分线凹槽。2.根据权利要求1所述的多工位自动排网焊接机，其特征在于：所述顶线装置包括顶线装置安装支架，所述顶线装置安装支架的顶部安装有一顶线板安装板，所述顶线板安装板的顶部安装有若干顶线板，所述顶线板安装板安装有顶线气缸，所述顶线气缸的顶部与所述顶线板安装板连接，所述顶线装置安装支架滑动连接有一纵向的顶线导杆，所述顶线导杆的顶部与所述顶线板安装板连接。3.根据权利要求1所述的多工位自动排网焊接机，其特征在于：所述分线装置还包括与所述电机连接的行星减速机，所述行星减速机的电机轴连接有主动皮带轮，所述排线送线机机架安装设有供所述分线轮安装的分线轴，所述分线轴安装有一从动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与所述从动皮带轮传动连接，所述排线送线机机架安装设有分线棒，所述分线棒安装有分线顶出板，所述分线顶出板的前侧设有一由上至下向左倾斜的斜面，所述斜面设于所述分线轮的左方，所述分线顶出板的底部安装有一挡线气缸，所述挡线气缸的左侧连接有一挡线柱。4.根据权利要求1所述的多工位自动排网焊接机，其特征在于：所述排线装置包括排线装置安装支架，所述排线装置安装支架安装有排线滑轨，所述排线滑轨的顶部滑动连接有排线滑块，所述排线滑块的顶部安装有排线支撑座，所述排线支撑座的顶部安装有排线支撑框，所述排线支撑框设有若干线材定位板，所述线材定位板的顶部设有若干线材定位槽，所述排线支撑座螺接有一排线螺杆，所述排线装置安装支架安装有一与所述排线螺杆传动连接的排线电机。5.根据权利要求1所述的多工位自动排网焊接机，其特征在于：所述线材拍平装置包括线材拍平装置固定架，所述线材拍平装置固定架滑动连接有一线材拍平装置支撑架，所述线材拍平装置固定架安装有一与所述线材拍平装置支撑架螺接的拍平手轮螺杆，所述线材拍平装置支撑架的顶部安装有一拍平滑轨，所述拍平滑轨的顶部滑动连接有一拍平滑块，所述拍平滑块连接有一拍平板安装块，所述拍平板安装块安装有一拍平板，所述线材拍平装置支撑架安装有一驱动所述拍平板安装块运动的拍平气缸。6.根据权利要求1所述的多工位自动排网焊接机，其特征在于：所述送线装置包括支撑梁，所述支撑梁的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：付宗楷，
申请(专利权)人：江门市双凯自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：