一种带钢生产线薄板搭接焊对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带钢生产线薄板搭接焊对中装置，包括底板、位于底板顶部两侧的移动板以及位于底板顶部上方一侧的第一夹具。本实用新型专利技术通过第二调节杆外侧的外螺纹和第二夹块内部的螺纹孔相互配合，可使第二调节杆与第二夹块发生活动，通过第二调节杆带动压板上下移动，通过压板将两组带钢与同步带紧密接触，使两组带钢分别与第一夹具和第二夹具进行固定，通过固定支架使驱动气缸的输出端与第二夹具相连接，从而可使驱动气缸带动第二夹具左右移动，通过转轴可使转动轮与固定座发生转动，第二夹具通过同步带带动第一夹具左右移动，便于对焊接位置进行调节，对带钢的焊接效果更好，提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢生产线薄板搭接焊对中装置


[0001]本技术涉及带钢薄板搭接
，具体为一种带钢生产线薄板搭接焊对中装置。

技术介绍

[0002]带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，冷轧板具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，其平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广。
[0003]在搭接对中过程中，由于板薄两带头在对中夹持力的作用下至使工件变形，影响搭接焊接质量，造成带钢焊接失败或焊接强度不够等现象，影响带钢焊接成功率低甚至导致生产线断带，对生产线造成损失和影响生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带钢生产线薄板搭接焊对中装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带钢生产线薄板搭接焊对中装置，包括底板、位于底板顶部两侧的移动板以及位于底板顶部上方一侧的第一夹具，所述底板包括：
[0006]设置在底板顶部两侧中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢生产线薄板搭接焊对中装置，其特征在于：包括底板(1)、位于底板(1)顶部两侧的移动板(2)以及位于底板(1)顶部上方一侧的第一夹具(3)，所述底板(1)包括：设置在底板(1)顶部两侧中间位置处的导轨(101)。2.根据权利要求1所述的一种带钢生产线薄板搭接焊对中装置，其特征在于：两组所述移动板(2)远离所述导轨(101)一侧的中间位置处皆设置有调节块(201)，所述底板(1)两侧的顶部皆设置有固定板(202)，两组所述固定板(202)的内部皆设置有贯穿至底板(1)内部的固定栓(203)，两组所述固定板(202)的内部皆设置有贯穿至调节块(201)内部的第一调节杆(204)，所述底板(1)顶部两侧的两端皆设置有滑槽(205)，两组所述移动板(2)内部的四角处皆设置有贯穿至滑槽(205)内部的滑杆(206)。3.根据权利要求2所述的一种带钢生产线薄板搭接焊对中装置，其特征在于：所述底板(1)顶部上方远离所述第一夹具(3)的一侧设置有第二夹具(310)，所述第一夹具(3)和第二夹具(310)的一端皆设置有第一夹块(301)，所述第一夹具(3)和第一夹块(301)靠近所述第一夹块(301)一端的顶部皆设置有第二夹块(302)，两组所述第二夹块(302)的内部皆设置有第二调节杆(303)，两组所述第二调节杆(303)位于第二夹块(302)的底部皆设置有压板(304)，两组所述移动板(2)的顶部皆设置有固定座(305)，两组所述固定座(305)的内部皆设置有转轴(306)，两组所述转轴(306)远离所述固定座(305)的一端皆设置有转动轮(307)，两组所述转动轮(307)的外侧设置有同步带(308)，所述底板(1)顶部一端的中间位置处设置有驱动气缸(309)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雪莹，白翎，胡斌，肖帆，
申请(专利权)人：武汉汉阜冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：