一种高精度法兰焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度法兰焊接机，属于焊接设备技术领域。一种高精度法兰焊接机，包括机架及设置在机架上方的焊接组件，所述机架上设置有工作台和排料槽，所述机架内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有驱动轴，所述工作台设置在驱动轴上；所述排料槽内设置有清扫板，所述驱动轴上设置有用于驱动清扫板摆动的驱动件；本实用新型专利技术通过驱动电机改变工作台的旋转速度和旋转角度，便于焊枪对管状类工件进行快速焊接，提升工作效率的同时，增加焊接的作业范围，并有效保证了作业人员的安全，并且在焊接过程中可以及时清理排料槽内的废渣，确保现场作业环境整洁。确保现场作业环境整洁。确保现场作业环境整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度法兰焊接机


[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种高精度法兰焊接机。

技术介绍

[0002]管件的连接一般是将法兰盘焊接在管件上，然后通过螺栓将焊接在管件上的法兰盘进行连接，以此实现管件与管件的连接。
[0003]中国专利207372541U公开了一种用于加工包边包角五金件的焊接机，包括机架、正向焊接装置、侧向焊接装置和定位装置；正向焊接装置用于焊接的直角片和挡板形成的其中一条焊缝；侧向焊接装置用于焊接的直角片和挡板形成的另一条焊缝；定位装置包括定位柱和磁铁片；定位柱设置于机架上方，定位柱为方形柱；定位柱的顶部设置有限位阶梯台，磁铁片设置定位柱的顶部且紧靠限位阶梯台；定位柱的前侧面和右侧面为直角片的定位侧面。该专利存在如下缺陷：一、对于管状工件的焊接效率较低且不便，需要人工调整工件角度，存在安全隐患；二、焊接产生的废渣不便于及时排出，影响工作环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中焊接机不便对管状件进行焊接且焊接环境较差的缺陷，而提出的一种高精度法兰焊接机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高精度法兰焊接机，包括机架及设置在机架上方的焊接组件，所述机架上设置有工作台和排料槽，所述机架内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有驱动轴，所述工作台设置在驱动轴上；所述排料槽内设置有清扫板，所述驱动轴上设置有用于驱动清扫板摆动的驱动件。
[0007]为了使清扫板更好的摆动清渣，优选地，所述排料槽上开设有通槽，所述通槽内设置有定位柱，所述清扫板转动设置在定位柱上，所述定位柱上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与清扫板和通槽相连。
[0008]为了提升清扫板的清扫频率和清扫质量，进一步地，所述驱动件为凸轮，所述凸轮固定设置在驱动轴上，所述清扫板的一端设置有凸块，所述凸块与凸轮相贴合。
[0009]为了提升排料槽排渣质量，更进一步地，所述清扫板的另一端设置有毛刷，所述毛刷与排料槽底壁相贴合。
[0010]优选地，所述焊接组件设有两组。
[0011]优选地，所述机架上设置有支架，所述支架上设置有气缸，所述气缸的输出端设置有定位板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高精度法兰焊接机，具备以下有益效果：
[0013]1、该高精度法兰焊接机，通过控制驱动电机的启停，从而改变上方工作台的旋转速度和旋转角度，便于焊枪对管状类工件进行快速焊接，提升工作效率的同时，增加焊接的作业范围，并有效保证了作业人员的安全；
[0014]2、该高精度法兰焊接机，清扫板的偏中位置可以在排料槽的壁板上转动，从而可以实现一端的摆动，从而对排料槽进行清扫，防止长时间大量焊接时，焊渣堆积，保证现场作业的安全整洁；
[0015]3、该高精度法兰焊接机，通过毛刷的来回清扫，即保证了清扫的质量，又不会损坏排料槽的板壁，提升排料槽的使用寿命。
[0016]本技术通过气缸的伸缩作业，加工时定位板可以将工件压紧工作台上，防止工件在焊接过程中出现窜动，保证工件焊接时的稳定性，转换角度时可以收回定位板，释放工件实现旋转，灵活高效。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种高精度法兰焊接机的结构示意图一；
[0018]图2为本技术提出的一种高精度法兰焊接机的结构示意图二；
[0019]图3为本技术提出的一种高精度法兰焊接机驱动电机的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种高精度法兰焊接机清扫板的结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、驱动电机；201、驱动轴；202、凸轮；3、工作台；4、排料槽；5、清扫板；501、凸块；502、毛刷；6、定位柱；601、扭簧；7、气缸；8、支架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例：
[0025]参照图1
‑
4，一种高精度法兰焊接机，包括机架1及设置在机架 1上方的焊接组件，焊接组件上有焊枪以及调节焊枪角度和位置的移动平台，用以提升焊枪对工作台3上工件焊接位置的自由度，机架1 上设置有工作台3和排料槽4，排料槽4倾斜设置在工作台3的一侧，且位于焊枪的下方，便于收集焊接过程中产生废渣，并且排料槽4是倾斜设置的，便于内部的废渣及时排出，机架1内设置有驱动电机2，驱动电机2的输出端设置有驱动轴201，工作台3设置在驱动轴201 上，通过控制驱动电机2的启停，从而改变上方工作台3的旋转速度和旋转角度，便于焊枪对管状类工件进行快速焊接，提升工作效率的同时，增加焊接的作业范围，并有效保证了作业人员的安全；排料槽 4内设置有清扫板5，驱动轴201上设置有用于驱动清扫板5摆动的驱动件，清扫板5的偏中位置可以在排料槽4的壁板上转动，从而可以实现一端的摆动，从而对排料槽4进行清扫，防止长时间大量焊接时，焊渣堆积，保证现场作业的安全整洁。
[0026]排料槽4上开设有通槽，通槽内设置有定位柱6，清扫板5转动设置在定位柱6上，定位柱6上套设有扭簧601，扭簧601的两端分别与清扫板5和通槽相连，当清扫板5出现摆动
时，会带动扭簧601 储能，从而促使清扫板5复位，使清扫板5实现来回摆动的清扫作业，驱动件为凸轮202，且有四个凸点，以此提升清扫板5的摆动频率，凸轮202固定设置在驱动轴201上，清扫板5的一端设置有凸块501，凸块501与凸轮202相贴合，当凸块501与凸点接触时，清扫板5达到最大摆动清扫范围，可以将排料槽4的一端全部清扫一遍，确保无焊渣残留，清扫板5的另一端设置有毛刷502，毛刷502与排料槽4 底壁相贴合，通过毛刷502的来回清扫，即保证了清扫的质量，又不会损坏排料槽4的板壁，提升排料槽4的使用寿命。
[0027]焊接组件设有两组，机架1上设置有支架8，支架8上设置有气缸7，气缸7的输出端设置有定位板，通过气缸7的伸缩作业，加工时定位板可以将工件压紧工作台3上，防止工件在焊接过程中出现窜动，保证工件焊接时的稳定性，转换角度时可以收回定位板，释放工件实现旋转，灵活高效。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度法兰焊接机，包括机架及设置在机架上方的焊接组件，所述机架上设置有工作台和排料槽，其特征在于，所述机架内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有驱动轴，所述工作台设置在驱动轴上；所述排料槽内设置有清扫板，所述驱动轴上设置有用于驱动清扫板摆动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种高精度法兰焊接机，其特征在于，所述排料槽上开设有通槽，所述通槽内设置有定位柱，所述清扫板转动设置在定位柱上，所述定位柱上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与清扫板和通槽相连。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子杨，方荣华，李忠，黄展龙，陈培茂，伍志毅，胡星星，谭秋芳，黄秉东，张滔，王心国，张旭，
申请(专利权)人：佛山市星航科达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：