【技术实现步骤摘要】
一种多功能弯框机
[0001]本专利技术涉及线材成型
,具体涉及一种多功能弯框机。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的提高,人们对线材的形状要求也越来越多,而弯框为线材成型的一个重要步骤,现有技术一般是通过手动弯框,手动弯框人工成本高,加工繁琐,加工效率低,质量难以控制,随着科技的进步,市场上出现了弯框机,但这些弯框机只能满足单一品种的产品成型需求,功能单一,使用范围太过于局限,不能满足人们对多角度、多形状产品的需要,同时这些弯框机工作过程中容易抖动,工作不稳定,角度偏差大,无法满足市场的需求。因此,为了避免现有技术中存在的缺点,有必要对现有技术做出改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种结构简单、工作稳定的多功能弯框机。
[0004]本专利技术是通过以下的技术方案实现的:
[0005]一种多功能弯框机,包括机架,所述机架后部的左右两侧均安装有侧弯线机构,所述机架后部的中侧均安装有夹紧机构,所述机架后部的中侧均安装有中弯线机构,所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能弯框机,其特征在于:包括机架,所述机架后部的左右两侧均安装有侧弯线机构,所述机架后部的中侧均安装有夹紧机构,所述机架后部的中侧均安装有中弯线机构,所述侧弯线机构包括侧折弯模套及推动所述侧折弯模套前后运动的第一油缸,所述夹紧机构包括夹紧块及推动所述夹紧块前后运动的第二油缸,所述中弯线机构包括第一中折弯模套、第二中折弯模套及分别推动所述第一中折弯模套与第二中折弯模套转动的第三油缸,所述机架前部的左右两侧均安装有分别与所述侧折弯模套对应的侧导辊,所述机架前部的中侧安装有与所述夹紧块对应的中导辊。2.根据权利要求1所述的多功能弯框机,其特征在于:所述侧弯线机构包括第一油缸固定座,所述第一油缸固定座的后侧通过油缸支撑杆与所述第一油缸连接,所述第一油缸的前侧连接有第一推杆,所述第一推杆的前侧安装有供所述侧折弯模套安装的侧折弯模安装座,所述侧折弯模套通过折模芯轴与锁紧螺母安装于所述侧折弯模安装座。3.根据权利要求2所述的多功能弯框机,其特征在于:所述机架设有若干供所述第一油缸固定座安装的圆弧形安装孔。4.根据权利要求1所述的多功能弯框机,其特征在于:所述夹紧机构包括第一底板,所述第一底板顶部的前侧安装有推杆座,所述推杆座的内侧滑动连接有第二推杆,所述第一底板顶部的后侧安装有供所述第二油缸安装的油缸安装板,所述第二推杆的后侧与所述第二油缸的前侧连接,所述第二推杆的前侧与所述夹紧块连接,所述夹紧块的前侧设有一胶垫块。5.根据权利要求4所述的多功能弯框机,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:付宗楷,
申请(专利权)人:江门市双凯自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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