一种建筑工程用钢筋折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了钢筋折弯机技术领域内的一种建筑工程用钢筋折弯机，包括折弯机本体、安装板和现有的折弯机构，折弯机本体上端位于固定筒的旁边固定设置有电机一，电机一动力端固定套于皮带的另一端，安装板上端固定安装有吸尘器，电机二动力端固定连接有转轴，转轴外侧固定套设有大齿轮，螺纹杆外侧固定套有小齿轮，两组小齿轮啮合于大齿轮，螺纹杆外侧活动套设有两块夹板，四块夹板贯穿折弯机本体上端。本实用新型专利技术通过简单的驱动结构，能够快速的对不同尺寸规格的钢筋进行夹取固定，增加了装置的使用范围，并且本装置还设置了除锈机构，能够对钢筋进行除锈，使得折弯的精准度更好，其实用效果佳，值得现有市场推广使用。值得现有市场推广使用。值得现有市场推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用钢筋折弯机


[0001]本技术涉及钢筋折弯机
，具体涉及一种建筑工程用钢筋折弯机。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。因建筑工程的需要，在建筑工地上，经常需要对钢筋进行折弯，用于搭建水泥浇筑的骨架，随着科学技术的发展，对钢筋的折弯原来是由人工进行折弯，但是这种纯靠手工进行折弯劳动强度大，折弯效率低，随着科学技术的发展，市场上出现了一种钢筋折弯机器，代替了原先的人工折弯。
[0003]目前，钢筋折弯机大多是通过将钢筋的一端固定，另一端放置在转盘的两根固定柱中间，通过转动转盘将钢筋折弯，由于两根固定柱为固定位置，所以只能对一点粗细范围内的钢筋进行折弯，当遇到较粗的钢筋时，两根固定柱无法对钢筋进行固定，使用较为局限，并且，当钢筋外侧包裹有很厚的锈层时，会影响折弯的精准度，掉落的铁锈粉尘也容易造成环境污染，实用效果不佳。针对上述问题，本技术设计了一种建筑工程用钢筋折弯机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种建筑工程用钢筋折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有折弯机只能对一定粗细范围内的钢筋进行折弯，使用很局限，并且不能对需要折弯的钢筋进行除锈的问题。
[0005]为实现上述目的，一种建筑工程用钢筋折弯机，包括折弯机本体、安装板和现有的折弯机构，所述安装板固定安装于折弯机本体的内腔，所述折弯机本体上端固定设置有固定筒，所述固定筒内腔转动设置有除锈筒，所述除锈筒外侧贯穿固定筒套设有皮带，所述折弯机本体上端位于固定筒的旁边固定设置有电机一，所述电机一动力端固定套于皮带的另一端，所述安装板上端固定安装有吸尘器，所述吸尘器通过管道连通固定筒，所述折弯机本体内腔固定设置有电机二，所述电机二动力端固定连接有转轴，所述转轴另一端转动连接于折弯机本体内壁，所述转轴外侧固定套设有大齿轮，所述折弯机本体的内腔转动设置有两根螺纹杆，所述螺纹杆外侧固定套有小齿轮，两组所述小齿轮啮合于大齿轮，所述螺纹杆外侧活动套设有两块夹板，所述安装板表面开设有匹配夹板的滑槽，四块所述夹板贯穿折弯机本体上端，所述折弯机本体上端贯穿开设有两组对接夹板的开口。
[0006]优选的，所述折弯机本体的侧面转动设置有机门，所述机门上端固定设置有控制面板，所述机门下端贯穿开设有多个散热口，所述机门外侧设置有门把手。
[0007]优选的，所述除锈筒内腔开设有槽口，所述除锈筒外侧开设有多个通往固定筒的通孔，所述除锈筒内壁铺设有多个除锈丝，且除锈丝为铜制材质，所述除锈筒外侧贯穿固定
筒的位置和电机一的动力端外侧均固定套设有皮带轮，且相邻皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0008]优选的，所述安装板下表面位于吸尘器下端活动设置有铁锈盒，所述铁锈盒贯穿安装板连通管道。
[0009]优选的，所述开口固定设置有百叶帘，所述百叶帘一端固定连接于开口的内壁，另一端固定连接于夹板的外侧。
[0010]优选的，所述螺纹杆外侧设置有两段方向相反的螺纹，两块所述夹板分别螺纹套设于螺纹杆外侧两段相反的螺纹上。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术通过在折弯机内腔中设置大齿轮和两根螺纹杆，在螺纹杆外侧固定套设小齿轮、螺纹套设两块夹板，通过大齿轮啮合带动两组小齿轮转动，从而促使套设在螺纹杆外侧的两块夹板能够自由开合，对钢筋进行夹取固定，使得本装置能够应对不懂粗细规格的钢筋使用，增加了装置的使用范围，此外，在夹取装置的一侧还设置了除锈筒，通过电机带动除锈筒转动，从而促使安装在除锈筒内壁的除锈丝能够转动对钢筋外侧的铁锈进行打磨去除，最后在通过吸尘器吸取，使得钢筋表面的铁锈能够快速被去除，方便了后续的折弯操作，增加了折弯角度的精准性，且减少了铁锈粉尘对环境的污染和对工人身体健康的影响，其整体实用效果佳，值得现有市场作推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术斜视结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术除锈结构平面示意图。
[0018]附图标记为：
[0019]1折弯机本体、101机门、102控制面板、103散热口、104门把手、2固定筒、3除锈筒、301通孔、302槽口、4皮带、5电机一、6吸尘器、601铁锈盒、7管道、8安装板、9滑槽、10夹块、11电机二、12转轴、13大齿轮、14小齿轮、15螺纹杆、16开口、1601百叶帘、17折弯机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
5，一种建筑工程用钢筋折弯机，包括折弯机本体1、安装板8和现有的折弯机构17，安装板8固定安装于折弯机本体1的内腔，折弯机本体1上端固定设置有固定筒2，固定筒2内腔转动设置有除锈筒3，除锈筒3外侧贯穿固定筒2套设有皮带4，折弯机本体1上端位于固定筒2的旁边固定设置有电机一5，电机一5动力端固定套于皮带4的另一端，安装板8上端固定安装有吸尘器6，吸尘器6通过管道7连通固定筒2，折弯机本体1内腔固定设置有电
机二11，电机二11动力端固定连接有转轴12，转轴12另一端转动连接于折弯机本体1内壁，转轴12外侧固定套设有大齿轮13，折弯机本体1的内腔转动设置有两根螺纹杆15，螺纹杆15外侧固定套有小齿轮14，两组小齿轮14啮合于大齿轮13，通过启动电机二11带动大齿轮13转动，大齿轮13再带动两侧的小齿轮14转动，实现两根螺纹杆15转动，使得装置更加的节能，螺纹杆15外侧活动套设有两块夹板10，两块夹板10内侧均设置有摩擦垫，在对钢筋进行夹取时，更加的稳固，避免抓取不牢，钢筋出现打滑现象，安装板8表面开设有匹配夹板10的滑槽9，四块夹板10贯穿折弯机本体1上端，折弯机本体1上端贯穿开设有两组对接夹板10的开口16。
[0022]其中，折弯机本体1的侧面转动设置有机门101，机门101上端固定设置有控制面板102，机门101下端贯穿开设有多个散热口103，机门101外侧设置有门把手104，通过控制面板102便能迅速开启装置运行，并且通过柜门上的多个散热口103也能实时的对折弯机本体1内部的机器进行散热，通过开启柜门101能够对折弯机本体1内部的电气元件和驱动机构进行维修保养。
[0023]其中，除锈筒3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钢筋折弯机，包括折弯机本体（1）、安装板（8）和现有的折弯机构（17），其特征在于，所述安装板（8）固定安装于折弯机本体（1）的内腔，所述折弯机本体（1）上端固定设置有固定筒（2），所述固定筒（2）内腔转动设置有除锈筒（3），所述除锈筒（3）外侧贯穿固定筒（2）套设有皮带（4），所述折弯机本体（1）上端位于固定筒（2）的旁边固定设置有电机一（5），所述电机一（5）动力端固定套设于皮带（4）的另一端，所述安装板（8）上端固定安装有吸尘器（6），所述吸尘器（6）通过管道（7）连通固定筒（2），所述折弯机本体（1）内腔固定设置有电机二（11），所述电机二（11）动力端固定连接有转轴（12），所述转轴（12）另一端转动连接于折弯机本体（1）内壁，所述转轴（12）外侧固定套设有大齿轮（13），所述折弯机本体（1）的内腔转动设置有两根螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）外侧固定套有小齿轮（14），两组所述小齿轮（14）啮合于大齿轮（13），所述螺纹杆（15）外侧活动套设有两块夹板（10），所述安装板（8）表面开设有匹配夹板（10）的滑槽（9），四块所述夹板（10）贯穿折弯机本体（1）上端，所述折弯机本体（1）上端贯穿开设有两组对接夹板（10）的开口（16）。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋折弯机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：常洪林，任大斌，
申请(专利权)人：常洪林，
类型：新型
国别省市：