一种线材弯型机的剪切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线材弯型机的剪切机构，包括纵向设置的安装板，所述安装板的前侧安装有一横向的电机支撑板，所述电机支撑板的前侧安装有一纵向的电机安装座，所述电机安装座的前侧安装有一减速器，所述减速器的前侧连接有一电机，所述减速器的输出连接轴连接有一偏心轴，所述偏心轴的后侧设有一凸轮，所述凸轮滑动连接有一切刀杆，所述安装板的顶部安装有一切刀座，所述切刀杆的顶部通过切刀销轴与所述切刀座的顶部铰接，所述切刀座的顶部安装有一底刀，所述切刀杆的顶部安装有一与所述底刀对应的切刀。本实用新型专利技术运行稳定，运行时电机所受的阻力小，运行噪音小，使用寿命长，传动精确，坚固耐磨，故障少，使用寿命长，提高产品的剪切质量。品的剪切质量。品的剪切质量。

【技术实现步骤摘要】
一种线材弯型机的剪切机构


[0001]本技术涉及线材成型设备
，具体涉及一种线材弯型机的剪切机构。

技术介绍

[0002]线材弯型机主用于汽车零部件、日用五金线材制品、铁线工艺制品、灯饰线成型制品、渔具配件制品、笼具以及架、鞋挂、窗帘钩、货架钩、展示架钩等的加工，但现有的线材弯型机的剪切机构主要是采用液压油缸来控制的，液压油缸控制存在运行不平稳、传动不精确、不耐磨、使用寿命短的不足，导致会出现频繁的故障，存在管道漏油、零配件损耗快、噪音大等问题，导致产品的剪切效果不好，剪切质量较差，生产效率低，加工精度不高，严重影响产品的质量。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种运行稳定、传动精确的线材弯型机的剪切机构。
[0004]本技术是通过以下的技术方案实现的：
[0005]一种线材弯型机的剪切机构，包括纵向设置的安装板，所述安装板的前侧安装有一横向的电机支撑板，所述电机支撑板的前侧安装有一纵向的电机安装座，所述电机安装座的前侧安装有一减速器，所述减速器的前侧连接有一电机，所述减速器的输出连接轴连接有一偏心轴，所述偏心轴的后侧设有一凸轮，所述凸轮滑动连接有一切刀杆，所述安装板的顶部安装有一切刀座，所述切刀杆的顶部通过切刀销轴与所述切刀座的顶部铰接，所述切刀座的顶部安装有一底刀，所述切刀杆的顶部安装有一与所述底刀对应的切刀。
[0006]进一步，所述电机安装座设有供所述偏心轴安装的轴承。
[0007]进一步，所述偏心轴的外侧安装有抵住所述轴承的轴用弹性挡圈。
[0008]进一步，所述凸轮的外侧套设有一耐磨套圈。
[0009]进一步，所述切刀杆设有供所述凸轮连接的长条形横向滑槽。
[0010]进一步，所述切刀座的前侧安装有一底刀调节块，所述底刀调节块的前侧螺接有一抵住所述底刀的底刀抵紧螺丝。
[0011]进一步，所述切刀杆的后侧安装有一切刀调节块，所述切刀调节块的后侧螺接有一抵住所述切刀的切刀抵紧螺丝。
[0012]进一步，所述切刀座的顶部设有一供所述切刀杆安装的凹槽。
[0013]相对于现有技术，本技术通过电机安装座的前侧安装有一减速器，减速器的前侧连接有一电机，减速器的输出连接轴连接有一偏心轴，偏心轴的后侧设有一凸轮，凸轮滑动连接有一切刀杆，安装板的顶部安装有一切刀座，切刀杆的顶部通过切刀销轴与切刀座的顶部铰接，切刀座的顶部安装有一底刀，切刀杆的顶部安装有一与底刀对应的切刀，电机转动带动偏心轴旋转，偏心轴的凸轮带动切刀杆转动，切刀杆上的切刀对线材进行剪切，使切刀的剪切平稳，运行时电机所受的阻力小，且剪切机构运行稳定、传动精确、坚固耐磨、
故障少、使用寿命长，无管道漏油、零配件损耗快、噪音大等问题，产品的剪切效果好，剪切质量好，生产效率高，加工精度高，保证产品的质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术线材弯型机的剪切机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术线材弯型机的剪切机构的结构分解图。
[0017]图中：1
‑
安装板；2
‑
电机支撑板；3
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电机安装座；4
‑
减速器；5
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电机；6
‑
偏心轴；7
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凸轮；8
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切刀杆；9
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切刀座；10
‑
切刀销轴；11
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底刀；12
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切刀；13
‑
轴承；14
‑
轴用弹性挡圈；15
‑
长条形横向滑槽；16
‑
底刀调节块；17
‑
底刀抵紧螺丝；18
‑
切刀调节块；19
‑
切刀抵紧螺丝；20
‑
凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1和图2所示本技术的一种线材弯型机的剪切机构，包括纵向设置的安装板1，安装板1的前侧安装有一横向的电机支撑板2，电机支撑板2的前侧安装有一纵向的电机安装座3，电机安装座3的前侧安装有一减速器4，减速器4的前侧连接有一电机5，减速器4的输出连接轴连接有一偏心轴6，偏心轴6的后侧设有一凸轮7，凸轮7滑动连接有一切刀杆8，安装板1的顶部安装有一切刀座9，切刀杆8的顶部通过切刀销轴10与切刀座9的顶部铰接，切刀座9的顶部安装有一底刀11，切刀杆8的顶部安装有一与底刀11对应的切刀12。通过电机安装座3的前侧安装有一减速器4，减速器4的前侧连接有一电机5，减速器4的输出连接轴连接有一偏心轴6，偏心轴6的后侧设有一凸轮7，凸轮7滑动连接有一切刀杆8，安装板1的顶部安装有一切刀座9，切刀杆8的顶部通过切刀销轴10与切刀座9的顶部铰接，切刀座9的顶部安装有一底刀11，切刀杆8的顶部安装有一与底刀11对应的切刀12，电机5转动带动偏心轴6旋转，偏心轴6的凸轮7带动切刀杆8转动，切刀杆8上的切刀12对线材进行剪切，使切刀12的剪切平稳，运行时电机5所受的阻力小，且剪切机构运行稳定、传动精确、坚固耐磨、故障少、使用寿命长，无管道漏油、零配件损耗快、噪音大等问题，产品的剪切效果好，剪切质量好，生产效率高，加工精度高，保证产品的质量。
[0020]电机安装座3设有供偏心轴6安装的轴承13，使偏心轴6的转动畅顺，传动稳定。
[0021]偏心轴6的外侧安装有抵住轴承13的轴用弹性挡圈14，使轴承13安装容易，安装稳固，转动畅顺。
[0022]凸轮7的外侧套设有一耐磨套圈，使凸轮7与切刀杆8滑动连接更畅顺、更平稳。
[0023]切刀杆8设有供凸轮7连接的长条形横向滑槽15，方便凸轮7的滑动连接，切刀杆8
的下部上下摆动平稳。
[0024]切刀座9的前侧安装有一底刀调节块16，底刀调节块16的前侧螺接有一抵住底刀11的底刀抵紧螺丝17，利于底刀11的稳固安装与上下位置的调整。
[0025]切刀杆8的后侧安装有一切刀调节块18，切刀调节块18的后侧螺接有一抵住切刀12的切刀抵紧螺丝19，利于底刀11的稳固安装与位置的调整。
[0026]切刀座9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材弯型机的剪切机构，其特征在于：包括纵向设置的安装板，所述安装板的前侧安装有一横向的电机支撑板，所述电机支撑板的前侧安装有一纵向的电机安装座，所述电机安装座的前侧安装有一减速器，所述减速器的前侧连接有一电机，所述减速器的输出连接轴连接有一偏心轴，所述偏心轴的后侧设有一凸轮，所述凸轮滑动连接有一切刀杆，所述安装板的顶部安装有一切刀座，所述切刀杆的顶部通过切刀销轴与所述切刀座的顶部铰接，所述切刀座的顶部安装有一底刀，所述切刀杆的顶部安装有一与所述底刀对应的切刀。2.根据权利要求1所述的线材弯型机的剪切机构，其特征在于：所述电机安装座设有供所述偏心轴安装的轴承。3.根据权利要求2所述的线材弯型机的剪切机构，其特征在于：所述偏心轴的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：付宗楷，
申请(专利权)人：江门市双凯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：