一种金属丝线成型的机械设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属丝线成型的机械设备，包括底座，所述底座顶部一侧边缘处固定设有侧架，底座顶部固定设有滑块，滑块上滑动有两组活动块，所述活动块底部内开设有滑槽，两组活动块相靠近的一侧开设有转槽，所述转槽内壁面固定连接有转轴，所述转轴上活动套设有压辊，其中一组活动块上端内贯通开设有第一连接孔，另一组活动块上端内贯通开设有第二连接孔。该金属丝线成型的机械设备通过设置滑块对活动块具有定位作用，通过转动调节杆可带动两组活动块的相对运动，从而实现多组对立设置压辊之间的位置调节，进而可对金属丝压扁的厚度进行调节，该金属丝线成型的机械设备结构简单，便于操控，调节步骤便捷，实用性高。实用性高。实用性高。

A kind of mechanical equipment for wire forming

【技术实现步骤摘要】
一种金属丝线成型的机械设备


[0001]本技术涉及金属丝线加工
，具体为一种金属丝线成型的机械设备。

技术介绍

[0002]丝在多种领域均有应用，但是根据使用需要和环境的不同，有时需要不同形状的金属丝，现有技术中的金属丝在定型时，一般都是有圆形金属丝经过压制进而形成不同的形状，供人们使用，现有技术中的金属丝成型设备，在使用的过程中，加工后的金属丝不便于从设备上取下，给工作人员带来了一定的作业难度，并且在对金属丝定型的过程中，尤其是将金属丝压扁的过程中，无法对压扁的厚度进行调节，需要更换不同的设备进行作业，十分麻烦，且提高了工厂的设备开销，所以现有技术无法满足人们的使用需要。
[0003]现有公开的金属丝线成型的机械设备，通过方杆、曲杆、螺纹杆和支架之间的配合，进而改变了对金属丝压制的厚度，但是该金属丝线成型的机械设备在使用时，存在调节步骤繁琐的问题，针对现有技术的不足，现设计一种金属丝线成型的机械设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属丝线成型的机械设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金属丝线成型设备在金属丝压扁的过程中，无法对压扁的厚度进行调节，需要更换不同的设备进行作业的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种金属丝线成型的机械设备，包括底座，所述底座顶部一侧边缘处固定设有侧架，底座顶部固定设有滑块，滑块上滑动有两组活动块，所述活动块底部内开设有滑槽，两组活动块相靠近的一侧开设有转槽，所述转槽内壁面固定连接有转轴，所述转轴上活动套设有压辊，其中一组活动块上端内贯通开设有第一连接孔，另一组活动块上端内贯通开设有第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔内连接有调节杆，所述调节杆表面设有第一螺纹和第二螺纹，侧架表面固定设有轴承，调节杆一端固定连接有把手，调节杆另一端固定于轴承内圈中，底座顶部固定设有支架，支架上端内贯通开设有限位孔。
[0006]优选的，所述滑块与滑槽侧面呈相匹配的“T”型结构，滑槽沿活动块宽度延伸方向设有，且活动块通过滑槽套设于滑块上。
[0007]优选的，所述转槽沿活动块长度延伸方向等距设有多组，且压辊延伸至转槽外部。
[0008]优选的，所述第一螺纹与第一连接孔内壁面螺纹连接，第二螺纹与第二连接孔内壁面螺纹连接，且第一螺纹与第二螺纹的螺纹方向相反。
[0009]优选的，所述支架共设有两组，活动块位于两组支架之间，且限位孔与压辊在水平位置相对应。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属丝线成型的机械设备通过设置滑块对活动块具有定位作用，通过转动调节杆可带动两组活动块的相对运动，从而实现多组对立设置压辊之间的位置调节，进而可对金属丝压扁的厚度进行调节，该金属丝线成
型的机械设备结构简单，便于操控，调节步骤便捷，实用性高。
附图说明
[0011]图1为本技术一种金属丝线成型的机械设备正面结构剖视图；
[0012]图2为本技术一种金属丝线成型的机械设备正面结构示意图；
[0013]图3为本技术一种金属丝线成型的机械设备俯视结构剖视图；
[0014]图4为本技术一种金属丝线成型的机械设备局部侧面结构剖视图。
[0015]图中：1、底座，2、侧架，3、滑块，4、活动块，5、滑槽，6、转槽，7、转轴，8、压辊，9、第一连接孔，10、第二连接孔，11、调节杆，12、第一螺纹，13、第二螺纹，14、把手，15、轴承，16、支架，17、限位孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种金属丝线成型的机械设备，包括底座1，底座1顶部一侧边缘处固定设有侧架2，底座1顶部固定设有滑块3，滑块3上滑动有两组活动块4，活动块4底部内开设有滑槽5，滑块3与滑槽5侧面呈相匹配的“T”型结构，滑槽5沿活动块4宽度延伸方向设有，且活动块4通过滑槽5套设于滑块3上，通过滑块3与滑槽5的作用，对活动块4具有定位作用，两组活动块4相靠近的一侧开设有转槽6，转槽6内壁面固定连接有转轴7，转轴7上活动套设有压辊8，转槽6沿活动块4长度延伸方向等距设有多组，且压辊8延伸至转槽6外部，通过多组对立设置的压辊8对金属丝具有挤压的作用，其中一组活动块4上端内贯通开设有第一连接孔9，另一组活动块4上端内贯通开设有第二连接孔10，第一连接孔9与第二连接孔10内连接有调节杆11，调节杆11表面设有第一螺纹12和第二螺纹13，侧架2表面固定设有轴承15，调节杆11一端固定连接有把手14，调节杆11另一端固定于轴承15内圈中，第一螺纹12与第一连接孔9内壁面螺纹连接，第二螺纹13与第二连接孔10内壁面螺纹连接，且第一螺纹12与第二螺纹13的螺纹方向相反，这样在对调节杆11转动时，可带动两组活动块4的相对运动，从而可实现对多组对立设置的压辊8的位置调节作用，进而可实现对金属丝压扁的厚度进行调节，底座1顶部固定设有支架16，支架16上端内贯通开设有限位孔17，支架16共设有两组，活动块4位于两组支架16之间，且限位孔17与压辊8在水平位置相对应，通过限位孔17用于穿设金属丝，使得金属丝在输送的过程中保持与压辊8相应的水平高度，此外，金属丝可通过电机驱动卷绕辊的方式进行传输运送，已为现有技术，在此不做赘述。
[0018]工作原理：在使用该金属丝线成型的机械设备时，先通过把手14控制调节杆11转动，以此带动两组活动块4的相对运动，从而根据金属丝实际压扁的规格需求，对多组对立设置的压辊8的位置调节作用，接着将金属丝穿设在两组限位孔17内，并使得金属丝位于多组对立设置的压辊8之间，以此对金属丝进行加工处理，以上为本金属丝线成型的机械设备工作过程。
[0019]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属丝线成型的机械设备，包括底座（1），所述底座（1）顶部一侧边缘处固定设有侧架（2），其特征在于：底座（1）顶部固定设有滑块（3），滑块（3）上滑动有两组活动块（4），所述活动块（4）底部内开设有滑槽（5），两组活动块（4）相靠近的一侧开设有转槽（6），所述转槽（6）内壁面固定连接有转轴（7），所述转轴（7）上活动套设有压辊（8），其中一组活动块（4）上端内贯通开设有第一连接孔（9），另一组活动块（4）上端内贯通开设有第二连接孔（10），第一连接孔（9）与第二连接孔（10）内连接有调节杆（11），所述调节杆（11）表面设有第一螺纹（12）和第二螺纹（13），侧架（2）表面固定设有轴承（15），调节杆（11）一端固定连接有把手（14），调节杆（11）另一端固定于轴承（15）内圈中，底座（1）顶部固定设有支架（16），支架（16）上端内贯通开设有限位孔（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚依妮，常萍萍，王玮，
申请(专利权)人：洛阳科技职业学院，
类型：新型
国别省市：