一种用于消失模工艺铸造的新型振动台制造技术

本实用新型专利技术涉及消失模铸造技术领域，尤其涉及一种用于消失模工艺铸造的新型振动台。其技术方案包括可调节伸缩杆、振动箱和底座，所述底座内壁的底部安装有振动弹簧B，所述振动弹簧B末端安装有振动箱，所述振动箱顶部设有滑槽，所述滑槽内部安装有滑块，所述滑块顶部安装有可调节伸缩杆，所述振动箱内部轴心位置处安装有升降丝杠，所述升降丝杠外表面套接有升降滑环，所述升降滑环外表面安装有连杆，且连杆末端连接于滑块底部，所述底座顶部安装有振动弹簧A,且振动弹簧A末端连接于振动箱外表面。本实用新型专利技术便于将砂箱固定在振动箱顶部，提高了工作效率，且能够固定不同大小的砂箱，提高了通用性。提高了通用性。提高了通用性。

A new type of vibrating table for EPC Process

【技术实现步骤摘要】
一种用于消失模工艺铸造的新型振动台


[0001]本技术涉及消失模铸造
，具体为一种用于消失模工艺铸造的新型振动台。

技术介绍

[0002]消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的用于消失模工艺铸造的振动台典型的如公开号为CN205324654U公开的一种高效的消失模振动台，解决现有砂箱在振动台上摆动过大、干砂填充不完整影响浇注效果的问题。
[0004]消失模在铸造的过程中需要将砂箱固定在振动台上并向砂箱内部加入填砂，使得填砂更加紧实，而现有的振动台固定砂箱的方式不够便捷，为此，我们提出一种用于消失模工艺铸造的新型振动台。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于消失模工艺铸造的新型振动台，具备便于将砂箱固定在振动箱顶部，提高了工作效率，且能够固定不同大小的砂箱，提高通用性的优点，解决了消失模在铸造的过程中需要将砂箱固定在振动台上并向砂箱内部加入填砂，使得填砂更加紧实，而现有的振动台固定砂箱的方式不够便捷的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于消失模工艺铸造的新型振动台，包括可调节伸缩杆、振动箱和底座，所述底座内壁的底部安装有振动弹簧B，所述振动弹簧B末端安装有振动箱，所述振动箱顶部设有滑槽，所述滑槽内部安装有滑块，所述滑块顶部安装有可调节伸缩杆，所述振动箱内部轴心位置处安装有升降丝杠，所述升降丝杠外表面套接有升降滑环，所述升降滑环外表面安装有连杆，且连杆末端连接于滑块底部，所述底座顶部安装有振动弹簧A,且振动弹簧A末端连接于振动箱外表面，所述振动箱底部安装有振动电机。
[0007]优选的，所述振动弹簧B共设有四个，且四个所述振动弹簧B分设于底座内壁的底部靠近四个角位置处。四个振动弹簧B的设置对振动箱在垂直方向起到弹性支撑的作用。
[0008]优选的，所述滑槽共设有四个，且四个所述滑槽成环形阵列等距分设于振动箱顶部，四个所述滑槽内部均安装有滑块，四个所述滑块顶部均安装有可调节伸缩杆，四个所述可调节伸缩杆末端均安装有压板。四个滑块在四个滑槽内部移动并带动四个可调节伸缩杆向轴心方向移动，从而将位于振动箱顶部轴心位置处处的砂箱的四周固定住，在通过调节可调节伸缩杆的高度使压板将砂箱的顶部固定住。
[0009]优选的，所述连杆共设有四个，且四个所述连杆成环形阵列等距安装于升降滑环外表面。升降滑环作升降运动并通过四个连杆带动四个滑块在滑槽内部滑动。
[0010]优选的，所述振动弹簧A共设有四个，且四个所述振动弹簧A分别安装于底座顶部两侧位置处、靠近前表面和后表面位置处。四个震动弹簧A的设置对振动箱在水平方向起到弹性连接的作用。
[0011]优选的，所述升降丝杠外表面靠近底部位置处套接有锥齿轮B，所述振动箱内壁的底部安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有锥齿轮A，且锥齿轮A和锥齿轮B相啮合。转动电机工作并通过锥齿轮A和锥齿轮B驱动升降丝杠转动。
[0012]优选的，所述底座底部安装有移动轮，所述移动轮共设有四个，且四个所述移动轮分设于底座底部靠近四个角位置处。四个移动轮的设置便于底座的移动。
[0013]优选的，所述底座两侧靠近顶部位置处对称安装有固定板，两个所述固定板顶部轴心位置处均安装有固定滑环，两个所述固定滑环内部均插接有固定丝杠，两个所述固定丝杠底部均安装有支撑板，两个所述固定丝杠顶部均安装有手轮。通过手轮带动固定丝杠转动，使得丝杠带动支撑板下降和地面接触从而将底座固定住。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置滑槽、可调节伸缩杆、升降丝杠和升降滑环，达到了便于将砂箱固定在振动箱顶部，提高了工作效率，且能够固定不同大小的砂箱，提高了通用性的效果，将砂箱放置于振动箱顶部轴心位置处，转动电机工作并通过锥齿轮A和锥齿轮B驱动升降丝杠转动，继而使得升降滑环下降并通过四个连杆带动四个滑块在四个滑槽内部移动，使得四个可调节伸缩杆向振动箱顶部轴心方向移动并将砂箱的四周固定住，调节可调节伸缩杆的高度使得压板和砂箱顶部接触从而将砂箱底部固定住。
[0016]2、本技术通过设置支撑板、固定丝杠和移动轮，达到了便于对振动箱的移动和固定的效果，通过移动轮将底座移动到需要使用的地方后，转动手轮使得固定丝杠带动支撑板下降并和地面接触从而将底座固定住。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术固定板局部结构示意图；
[0019]图3为本技术主视结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术侧视结构示意图。
[0022]附图标记：1、压板；2、可调节伸缩杆；3、滑槽；4、滑块；5、振动箱；6、振动弹簧A；7、底座；8、移动轮；9、固定板；10、手轮；11、固定丝杠；12、固定滑环；13、支撑板；14、连杆；15、升降滑环；16、升降丝杠；17、振动弹簧B；18、振动电机；19、锥齿轮A；20、转动电机；21、锥齿轮B。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1、图3、图4和图5所示，本技术提出的一种用于消失模工艺铸造的新型振动台，包括可调节伸缩杆2、振动箱5和底座7，底座7内壁的底部安装有振动弹簧B17，振动弹
簧B17共设有四个，且四个振动弹簧B17分设于底座7内壁的底部靠近四个角位置处，振动弹簧B17末端安装有振动箱5，振动箱5顶部设有滑槽3，滑槽3共设有四个，且四个滑槽3成环形阵列等距分设于振动箱5顶部，四个滑槽3内部均安装有滑块4，四个滑块4顶部均安装有可调节伸缩杆2，四个可调节伸缩杆2末端均安装有压板1，滑槽3内部安装有滑块4，滑块4顶部安装有可调节伸缩杆2，振动箱5内部轴心位置处安装有升降丝杠16，升降丝杠16外表面靠近底部位置处套接有锥齿轮B21，振动箱5内壁的底部安装有转动电机20，转动电机20输出端安装有锥齿轮A19，且锥齿轮A19和锥齿轮B21相啮合，升降丝杠16外表面套接有升降滑环15，升降滑环15外表面安装有连杆14，连杆14通过转动轴安装于升降滑环15外表面，连杆14共设有四个，且四个连杆14成环形阵列等距安装于升降滑环15外表面，且连杆14末端连接于滑块4底部，连杆14末端通过转动轴连接于滑块4底部，底座7顶部安装有振动弹簧A6,振动弹簧A6共设有四个，且四个振动弹簧A6分别安装于底座7顶部两侧位置处、靠近前表面和后表面位置处，且振动弹簧A6末端连接于振动箱5外表面，振动箱5底部安装有振动电机18。
[0026]基于实施例1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于消失模工艺铸造的新型振动台，包括可调节伸缩杆(2)、振动箱(5)和底座(7)，其特征在于：所述底座(7)内壁的底部安装有振动弹簧B(17)，所述振动弹簧B(17)末端安装有振动箱(5)，所述振动箱(5)顶部设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部安装有滑块(4)，所述滑块(4)顶部安装有可调节伸缩杆(2)，所述振动箱(5)内部轴心位置处安装有升降丝杠(16)，所述升降丝杠(16)外表面套接有升降滑环(15)，所述升降滑环(15)外表面安装有连杆(14)，且连杆(14)末端连接于滑块(4)底部，所述底座(7)顶部安装有振动弹簧A(6),且振动弹簧A(6)末端连接于振动箱(5)外表面，所述振动箱(5)底部安装有振动电机(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于消失模工艺铸造的新型振动台，其特征在于：所述振动弹簧B(17)共设有四个，且四个所述振动弹簧B(17)分设于底座(7)内壁的底部靠近四个角位置处。3.根据权利要求1所述的一种用于消失模工艺铸造的新型振动台，其特征在于：所述滑槽(3)共设有四个，且四个所述滑槽(3)成环形阵列等距分设于振动箱(5)顶部，四个所述滑槽(3)内部均安装有滑块(4)，四个所述滑块(4)顶部均安装有可调节伸缩杆(2)，四个所述可调节伸缩杆(2)末端均安装有压板(1)。4.根据权利要求1所述的一种用于消失模工...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤雄，
申请(专利权)人：浙江正轩精密零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：