本实用新型专利技术涉及铸造设备技术领域，具体涉及一种砂型造型机的震动装置，包括机架、工作台、第一振动机构、载物台以及夹持机构。通过在机架与工作台之间设置有第一振动机构，可以对载物台上的砂型进行震动紧实，具体地，启动第一电机驱动转动轮转动，由于连接杆一端偏心铰接在转动轮上，通过连接杆以及滑动杆可以将转动轮的旋转运动转化为滑动杆的直线运动，即构成曲柄连杆机构带动工作台在水平方向上的运动，实现对砂型进行水平方向上的震动，减少人工劳动强度，改善震动紧实效果。通过在工作台与载物台之间设置有第二振动机构与第一振动机构配合使用，可以实现对铸造砂型进行多自由度上的震动，使得砂型得到更好的紧实效果。使得砂型得到更好的紧实效果。使得砂型得到更好的紧实效果。
【技术实现步骤摘要】
一种砂型造型机的震动装置
[0001]本技术涉及铸造设备
，具体涉及一种砂型造型机的震动装置。
技术介绍
[0002]在砂型铸造
，砂型造型机是指用于制造砂型的铸造设备，其主要功能为填砂即将松散的型砂填入砂箱中、紧实型砂即通过震实或压实等方式对砂箱中松散的型砂进行紧实，砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度、起模即利用不同机构将模型样品从紧实后的砂型中取出。其中在紧实砂型过程中，通常需要用到震动装置对型砂进行震动，得到紧实度更高的砂型。目前对砂型进行紧实过程中，大部分采用人工敲击或踩压等方式对铸型进行震实或压实，劳动强度较大且效果不理想；或者采用偏心振动电机直接进行振动，通常振动幅度过大，容易对模具和砂箱造成损坏。因此，基于上述问题，本技术中提供了一种砂型造型机的震动装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种砂型造型机的震动装置，以解决上述
技术介绍
中存在的现有技术问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提供的技术方案为：提供了一种砂型造型机的震动装置，包括机架、工作台、第一振动机构、载物台以及夹持机构，所述工作台设置在机架上且与机架滑动连接，所述第一振动机构包括第一电机、转动轮、连接杆以及滑动杆，所述第一电机固定设置在机架侧壁上，所述转动轮由第一电机驱动转动，所述连接杆一端偏心铰接在转动轮上，另一端与滑动杆铰接，所述滑动杆自由端与工作台侧壁固定连接，所述滑动杆带动工作台与机架滑动连接；所述载物台设置在工作台上，所述夹持机构设置在载物台上，所述夹持机构包括第一固定板、第二固定板以及驱动组件，所述第一固定板与第二固定板对称设置在载物台上且与载物台滑动连接，所述第一固定板、第二固定板的一侧均设置有驱动组件。
[0005]在上述技术方案基础上，所述第一振动机构还包括第一弹簧，所述第一弹簧一端设置在工作台侧壁上，另一端设置在机架侧壁上，所述第一弹簧设置有多个。
[0006]在上述技术方案基础上，还包括第二振动机构设置在工作台与载物台之间，所述第二振动机构包括第二电机、凸轮以及移动杆，所述第二电机固定设置在工作台上，所述凸轮由第二电机驱动转动，所述移动杆一端与凸轮侧壁滑动连接，另一端与载物台铰接。
[0007]在上述技术方案基础上，所述第二振动机构还包括第二弹簧，所述第二弹簧一端设置在载物台底端，另一端设置在工作台顶端，所述第二弹簧设置有多个。
[0008]在上述技术方案基础上，所述工作台上设置有导向杆，所述载物台上开设有通孔，所述导向杆贯穿通孔设置且滑动连接。
[0009]在上述技术方案基础上，所述驱动组件包括驱动电机、丝杠以及滑块，所述驱动电机固定设置在载物台侧壁上，所述丝杠由驱动电机驱动转动，所述滑块与丝杠螺纹连接，所
述第一固定板或第二固定板固定设置在滑块上。
[0010]在上述技术方案基础上，所述机架底座上固定设置有导向凸块，所述工作台底端固定设置有导向滑轨，所述导向凸块与导向滑轨相适配且滑动连接。
[0011]在上述技术方案基础上，所述第一固定板与第二固定板相互靠近的一侧均设置有防滑凸纹。
[0012]本技术提供的技术方案产生的有益效果在于：
[0013]1、本技术中通过在载物台上设置有夹持机构，可以对需要进行震动紧实的砂型夹持固定，通过在机架与工作台之间设置有第一振动机构，可以对载物台上的砂型进行震动紧实，具体地，启动第一电机驱动转动轮转动，由于连接杆一端偏心铰接在转动轮上，通过连接杆以及滑动杆可以将转动轮的旋转运动转化为滑动杆的直线运动，即构成曲柄连杆机构带动工作台在水平方向上的运动，实现对砂型进行水平方向上的震动，减少人工劳动强度，改善震动紧实效果。
[0014]2、通过在工作台与载物台之间设置有第二振动机构，通过第二电机驱动凸轮旋转，带动与凸轮侧壁滑动连接的移动杆在竖直方向上运动；与第一振动机构配合使用，可以实现对铸造砂型进行多自由度上的震动，使得砂型得到更好的紧实效果。
[0015]3、通过在第一振动机构上设置有第一弹簧，在第二振动机构上设置有第二弹簧，可以有效起到缓冲作用，对震动过程起到稳定作用，避免震动幅度过大影响砂型震动效果，影响产品质量，降低震动过程中的噪音。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术另一角度的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术的俯视图；
[0019]图4是本技术的剖视图；
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1至图4所示，一种砂型造型机的震动装置，包括机架1、工作台2、第一振动机构3、载物台4以及夹持机构5，所述工作台2设置在机架1上且与机架1滑动连接，所述第一振动机构3包括第一电机31、转动轮32、连接杆33以及滑动杆34，所述第一电机31固定设置在
机架1侧壁上，所述转动轮32由第一电机31驱动转动，所述连接杆33一端偏心铰接在转动轮32上，另一端与滑动杆34铰接，所述滑动杆34自由端与工作台2侧壁固定连接，所述滑动杆34带动工作台2与机架1滑动连接；所述载物台4设置在工作台2上，所述夹持机构5设置在载物台4上，所述夹持机构5包括第一固定板51、第二固定板52以及驱动组件，所述第一固定板51与第二固定板52对称设置在载物台4上且与载物台4滑动连接，所述第一固定板51、第二固定板52的一侧均设置有驱动组件。在上述技术方案基础上，所述第一振动机构3还包括第一弹簧35，所述第一弹簧35一端设置在工作台2侧壁上，另一端设置在机架1侧壁上，所述第一弹簧35设置有多个。
[0024]本技术中通过在载物台4上设置有夹持机构5，可以对需要进行震动紧实的砂型夹持固定，通过在机架1与工作台2之间设置有第一振动机构3，可以对载物台4上的砂型进行震动紧实，具体地，启动第一电机31驱动转动轮32转动，由于连接杆33一端偏心铰接在转动轮32上，通过连接杆33以及滑动杆34可以将转动轮32的旋转运动转化为滑动杆34的直线运动，即构成曲柄连杆机构带动工作台2在水平方向上的运动，实现对砂型进行水平方向上的震动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂型造型机的震动装置，其特征在于，包括机架(1)、工作台(2)、第一振动机构(3)、载物台(4)以及夹持机构(5)，所述工作台(2)设置在机架(1)上且与机架(1)滑动连接，所述第一振动机构(3)包括第一电机(31)、转动轮(32)、连接杆(33)以及滑动杆(34)，所述第一电机(31)固定设置在机架(1)侧壁上，所述转动轮(32)由第一电机(31)驱动转动，所述连接杆(33)一端偏心铰接在转动轮(32)上，另一端与滑动杆(34)铰接，所述滑动杆(34)自由端与工作台(2)侧壁固定连接，所述滑动杆(34)带动工作台(2)与机架(1)滑动连接；所述载物台(4)设置在工作台(2)上，所述夹持机构(5)设置在载物台(4)上，所述夹持机构(5)包括第一固定板(51)、第二固定板(52)以及驱动组件，所述第一固定板(51)与第二固定板(52)对称设置在载物台(4)上且与载物台(4)滑动连接，所述第一固定板(51)、第二固定板(52)的一侧均设置有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种砂型造型机的震动装置，其特征在于，所述第一振动机构(3)还包括第一弹簧(35)，所述第一弹簧(35)一端设置在工作台(2)侧壁上，另一端设置在机架(1)侧壁上，所述第一弹簧(35)设置有多个。3.根据权利要求1所述的一种砂型造型机的震动装置，其特征在于，还包括第二振动机构(6)设置在工作台(2)与载物台(4)之间，所述第二振动机构(6)包括第二电机(61)、凸轮(62)以...
【专利技术属性】
技术研发人员：李翔宇，李嘉祥，
申请(专利权)人：青岛翔宇鑫盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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