一种砂型用冷干机制造技术

技术编号:36423897 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-20 22:33
本实用新型专利技术涉及冷干机技术领域,具体揭示了一种砂型用冷干机,包括底板,底板的顶部设置有壳体,壳体内开设有空腔,空腔内设置有散热冷却单元,散热冷却单元用于对预冷管和压缩器进行降温和散热,壳体的背面设置有出气管,壳体的侧面设置有进气管,出气管与蒸发器连通,进气管与预冷管连通,通过设置在壳体内的散热冷却单元,使得装置能够通过散热冷却单元对预冷管和蒸发器进行散热,从而减少了机体在工作过程中产生的热量,以此减少壳体内堆积的热量,从而使得冷却管和预冷管在冷却的过程中不会受到外界热量的影响,以此有效提高了空气在冷却管内的冷却速率,同时使得壳体内的各种机体能够快速的进行降温和散热。机体能够快速的进行降温和散热。机体能够快速的进行降温和散热。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型用冷干机


[0001]本技术涉及冷干机
,具体为一种砂型用冷干机。

技术介绍

[0002]冷干机是将从空压机出来的潮湿并含有水份的压缩空气,通过空气热交换器预冷却,然后经过预冷却的空气,最后空气对冷媒热交换器被冷干机的冷冻剂循环回路进一步冷却,与已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷空气进行热交换,之后压缩空气进入蒸发器,与制冷剂进行热交换,通过冷凝器将压缩空气中冷凝出的水分油和杂质分离,通过自动排水器将其排出机外。而干燥的低温空气则进入空气对空气交换器进行热交换,温度升高后输出;
[0003]而现有的冷干机在冷却的过程中,由于空压机在工作时会产生大量的热量,不仅容易造成大量的热量在冷干机内部堆积,从而影响到内部冷却管、预冷管的制冷效果,以此影响内部空气的冷却速率,所以我们推出一种砂型用冷干机,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种砂型用冷干机,具备散热效果好,冷却速率高等优点,解决了传统冷干机散热效果差,冷却速率低下的问题。
[0005]本技术的砂型用冷干机,包括底板,底板的顶部设置有壳体,壳体内开设有空腔,空腔底部的左侧和右侧分别设置有排污阀和压缩器,压缩器的输出端连通有预冷管和连接管,连接管远离压缩器的一端还连通有蒸发器,空腔的背面还设置有散热器,空腔还内设置有散热冷却单元,散热冷却单元用于对预冷管和压缩器进行降温和散热,壳体的背面设置有出气管,壳体的侧面设置有进气管,出气管与蒸发器连通,进气管与预冷管连通。
[0006]作为本技术的进一步改进,散热冷却单元包括安装在空腔底部的存储箱,存储箱内注入有冷却液,存储箱内还安装有微型泵,微型泵的输出端连通有出水管,出水管的端部固定连接有缠绕在压缩器表面的一号缠绕管。
[0007]通过上述结构设计,使得冷却液能够通过微型泵将水导入到一号缠绕管内,从而对压缩器进行快速的降温和散热。
[0008]作为本技术的进一步改进,预冷管的表面还设置有二号缠绕管,二号缠绕管与一号缠绕管之间通过导水管进行连通,二号缠绕管的一端固定连通有进水管,进水管的端部插接于到水箱中且与水箱连通,以形成闭合的水路。
[0009]通过上述结构设计,使得冷却液还能够通过连接管进入到二号缠绕管内,从而对预冷管进行快速的降温和散热。
[0010]作为本技术的进一步改进,壳体的侧面还设置有两个仪表盘,两个仪表盘分别用于显示压缩器和蒸发器的气压。
[0011]作为本技术的进一步改进,壳体的侧面还开设有用于散热的散热栅格,壳体的背面安装有散热风扇。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过设置在壳体内的散热冷却单元,使得装置能够通过散热冷却单元对预冷管和蒸发器进行散热,从而减少了机体在工作过程中产生的热量,以此减少壳体内堆积的热量,从而使得冷却管和预冷管在冷却的过程中不会受到外界热量的影响,以此有效提高了空气在冷却管内的冷却速率,同时使得壳体内的各种机体能够快速的进行降温和散热。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本技术整体主视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术整体侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术整体主视结构示意图。
[0018]图中:1、底板;2、壳体;3、空腔;4、排污阀;5、预冷管;6、蒸发器;7、连接管;8、出气管;9、散热器;10、压缩器;11、存储箱;12、微型泵;13、出水管;14、一号缠绕管;15、导水管;16、二号缠绕管;17、进水管;18、仪表盘;19、散热栅格;20、散热风扇。
具体实施方式
[0019]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0020]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]请参阅图1和图2,本技术的砂型用冷干机,包括底板1,底板1的顶部设置有壳体2,壳体2内开设有空腔3,空腔3底部的左侧和右侧分别设置有排污阀4和压缩器10,压缩器10的输出端连通有预冷管5和连接管7,连接管7远离压缩器10的一端还连通有蒸发器6,空腔3的背面还设置有散热器9,空腔3还内设置有散热冷却单元,散热冷却单元用于对预冷管5和压缩器10进行降温和散热,壳体2的背面设置有出气管8,壳体2的侧面设置有进气管,出气管8与蒸发器6连通,进气管与预冷管5连通。
[0022]请参阅图1,散热冷却单元包括安装在空腔3底部的存储箱11,存储箱11内注入有冷却液,存储箱11内还安装有微型泵12,微型泵12的输出端连通有出水管13,出水管13的端部固定连接有缠绕在压缩器10表面的一号缠绕管14,该结构设置,使得冷却液能够通过微型泵12将水导入到一号缠绕管14内,从而对压缩器10进行快速的降温和散热。
[0023]请参阅图1,预冷管5的表面还设置有二号缠绕管16,二号缠绕管16与一号缠绕管14之间通过导水管15进行连通,二号缠绕管16的一端固定连通有进水管17,进水管17的端部插接于到水箱中且与水箱连通,以形成闭合的水路,该结构设置,使得冷却液还能够通过连接管7进入到二号缠绕管16内,从而对预冷管5进行快速的降温和散热。
[0024]请参阅图2,壳体2的侧面还设置有两个仪表盘18,两个仪表盘18分别用于显示压缩器10和蒸发器6的气压。
[0025]请参阅图3,壳体2的侧面还开设有用于散热的散热栅格19,壳体2的背面安装有散热风扇20。
[0026]在使用本技术时:首先工作人员开启微型泵12,微型泵12将冷却液从存储箱11内抽出,并通过出水管13注入到一号缠绕管14的表面,然后再经过连接管7将冷却液注入到二号缠绕管16上,最后在从进水管17重新注入到存储箱11内,从而形成一个闭合水路,通过上述手段能够对蒸发器6以及预冷管5进行快速的散热,通过流动的冷却液将壳体2内堆积的热量带走,从而保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂型用冷干机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有壳体(2),壳体(2)内开设有空腔(3),空腔(3)底部的左侧和右侧分别设置有排污阀(4)和压缩器(10),压缩器(10)的输出端连通有预冷管(5)和连接管(7),连接管(7)远离压缩器(10)的一端还连通有蒸发器(6),所述空腔(3)的背面还设置有散热器(9);所述空腔(3)还内设置有散热冷却单元;所述散热冷却单元用于对预冷管(5)和压缩器(10)进行降温和散热。2.根据权利要求1所述的一种砂型用冷干机,其特征在于:所述散热冷却单元包括安装在空腔(3)底部的存储箱(11),存储箱(11)内注入有冷却液,存储箱(11)内还安装有微型泵(12),微型泵(12)的输出端连通有出水管(13),出水管(13)的端部固定连接有缠绕在压缩器(10)表面的一号缠绕管(14)。3.根据权利要求1所述的一种砂型用冷干机,其特征在于:所述预...

【专利技术属性】
技术研发人员:李翔宇李嘉祥
申请(专利权)人:青岛翔宇鑫盛机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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