一种收缩剂生产用冷剂回收机制造技术

本实用新型专利技术涉及冷剂回收技术领域，且公开了一种收缩剂生产用冷剂回收机，包括机体，所述机体的顶部固定安装有气体压缩机，所述过滤室的内表面固定连接有导流管，所述导流管的外表面安装有气液分离器，所述过滤室的内表面设置有第一过滤网与第二过滤网，所述储藏室的底部内表面固定安装有水泵，所述水泵的输入端通过抽水管与过滤室相连通，所述储藏室的底部内表面放置有储剂罐。该收缩剂生产用冷剂回收机，通过气体压缩机将冷剂中的废气压缩凝结为液体，再通过气液分离器和第一过滤和第二过滤网对冷剂液体进行多重过滤，达到了对冷剂进行多重过滤净化，方便再次使用，节约了大量资源的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种收缩剂生产用冷剂回收机


[0001]本技术涉及冷剂回收
，具体为一种收缩剂生产用冷剂回收机。

技术介绍

[0002]低收缩添加剂是一种热塑性材料，对不饱和聚酯树脂是非反应性添加剂，低收缩添加剂对降低不饱和聚酯树脂的固化收缩有很好效果，对不饱和聚酯树脂的固化有一定延缓作用，一般的低收缩剂有聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚醋酸乙烯酯(PVAc)和聚氨酯以及热塑性聚酯等，低收缩剂的制备方法可参考专利号：201410582865.3，此专利技术中，需要对制备好的种子乳液中，加入引发剂，在70℃聚合，反应4小时后冷却至室温，此过程中，需要使用冷剂对其进行冷却降温。
[0003]现有的冷剂在使用后会产生废液，废液内的废气大都直接排放到空气中，造成资源的浪费，同时对臭氧层带来很大的损耗，因此提出了一种收缩剂生产用冷剂回收机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种收缩剂生产用冷剂回收机，解决了现有的冷剂在使用后会产生废液，废液内的废气大都直接排放到空气中，造成资源的浪费，同时对臭氧层带来很大的损耗问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种收缩剂生产用冷剂回收机，包括机体，所述机体的底板四角处均固定连接有移动轮，所述机体的左侧外表面固定连接有推手，所述机体的内表面固定设置有隔板，所述隔板将机体分为过滤室和储藏室，所述过滤室的顶部内表面固定连通有出气管和进气管，所述机体的顶部固定安装有气体压缩机。
[0008]优选的，所述过滤室的内表面固定连接有导流管，所述导流管的外表面安装有气液分离器，所述过滤室的内表面设置有第一过滤网与第二过滤网，经过气液分离器对冷剂进行过滤，再通过第一过滤网与第二过滤网进行多重过滤。
[0009]优选的，所述储藏室的底部内表面固定安装有水泵，所述水泵的输入端通过抽水管与过滤室相连通，所述储藏室的底部内表面放置有储剂罐，所述水泵的输出端通过抽水管与储剂罐相连通，水泵将过滤室底部的冷剂液体抽至储剂罐内进行储存。
[0010]优选的，所述储藏室的底部内表面固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的右侧外表面固定连接有两个第一固定板，所述第二支撑板的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧外表面固定连接有连接板，所述连接板的左侧外表面固定连接有两个第二固定板，所述机体的外表面开设有箱门，打开箱门，通过旋转螺纹杆，带动连接板与第二固定板移动，配合第一固定板对储剂罐进行固定，避免推动机体时储剂罐发生晃动。
[0011]优选的，所述第二过滤网设置在第一过滤网的底部，且第二过滤网的滤孔小于第
一过滤网的滤孔，通过第二过滤网对冷剂进一步过滤，提高了冷剂的纯度。
[0012]优选的，所述第一固定板与第二固定板均为弧形板，且所述第一固定板与第二固定板的外表面均设置有橡胶垫，弧形设置能够对储剂罐进行更好的固定，橡胶垫能够对储剂罐进行保护。
[0013]优选的，所述储剂罐的内表面固定安装有液位传感器，所述机体的外表面设置有报警器，且液位传感器与报警器电性连接，且所述储剂罐的外表面设置有铝箔棉，液位传感器对储剂罐内的冷剂进行检测，当冷剂储存到一定量时，通过报警器发出警报，提醒使用者更换储剂瓶，铝箔棉能够使得储剂瓶中的冷剂保持一定的温度。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种收缩剂生产用冷剂回收机，具备以下有益效果：
[0016]1、该收缩剂生产用冷剂回收机，通过气体压缩机将冷剂中的废气压缩凝结为液体，再通过气液分离器和第一过滤和第二过滤网对冷剂液体进行多重过滤，达到了对冷剂进行多重过滤净化，方便再次使用，节约了大量资源的效果。
[0017]2、该收缩剂生产用冷剂回收机，通过螺纹杆带动连接板，进而带动第二固定板，两个第二固定板配合两个第一固定板，对储剂罐进行固定，从而达到了便于更换储剂罐的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术立体结构示意图；
[0020]图3为本技术第一固定板与第二固定板及其相关结构立体示意图。
[0021]其中：1、机体；2、移动轮；3、推手；4、隔板；5、出气管；6、过滤室；7、进气管；8、气体压缩机；9、导流管；10、气液分离器；11、第一过滤网；12、第二过滤网；13、水泵；14、第一支撑板；15、第一固定板；16、第二支撑板；17、螺纹杆；18、连接板；19、第二固定板；20、储剂罐；21、储藏室；22、箱门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，
[0024]实例1：一种收缩剂生产用冷剂回收机，包括机体1，机体1的底板四角处均固定连接有移动轮2，机体1的左侧外表面固定连接有推手3，通过推手3配合移动轮2将机体1推至所需的位置，机体1的内表面固定设置有隔板4，隔板4将机体1分为过滤室6和储藏室21，过滤室6的顶部内表面固定连通有出气管5和进气管7，冷剂从进气管7进入过滤室6内，机体1的顶部固定安装有气体压缩机8，气体压缩机8对冷剂中的废气进行压缩，使其凝结成液体，过滤室6的内表面固定连接有导流管9，导流管9的外表面安装有气液分离器10，过滤室6的
内表面设置有第一过滤网11与第二过滤网12，第二过滤网12设置在第一过滤网11的底部，且第二过滤网12的滤孔小于第一过滤网11的滤孔，经过气液分离器10对冷剂进行过滤，再通过第一过滤网11与第二过滤网12进行多重过滤，储藏室21的底部内表面固定安装有水泵13，水泵13的输入端通过抽水管与过滤室6相连通，储藏室21的底部内表面放置有储剂罐20，水泵13的输出端通过抽水管与储剂罐20相连通，水泵13将过滤室6底部的冷剂液体抽至储剂罐20内进行储存，达到了对冷剂进行多重过滤净化，方便再次使用，节约了大量资源的效果。
[0025]实例2：储藏室21的底部内表面固定连接有第一支撑板14和第二支撑板16，第一支撑板14的右侧外表面固定连接有两个第一固定板15，第二支撑板16的内表面螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的左侧外表面固定连接有连接板18，连接板18的左侧外表面固定连接有两个第二固定板19，机体1的外表面开设有箱门22，通过旋转螺纹杆17，带动连接板18与第二固定板19移动，配合第一固定板15对储剂罐20进行固定，避免推动机体1时储剂罐20发生晃动，储剂罐20的内表面固定安装有液位传感器，机体1的外表面设置有报警器，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收缩剂生产用冷剂回收机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底板四角处均固定连接有移动轮(2)，所述机体(1)的左侧外表面固定连接有推手(3)，所述机体(1)的内表面固定设置有隔板(4)，所述隔板(4)将机体(1)分为过滤室(6)和储藏室(21)，所述过滤室(6)的顶部内表面固定连通有出气管(5)和进气管(7)，所述机体(1)的顶部固定安装有气体压缩机(8)。2.根据权利要求1所述的一种收缩剂生产用冷剂回收机，其特征在于：所述过滤室(6)的内表面固定连接有导流管(9)，所述导流管(9)的外表面安装有气液分离器(10)，所述过滤室(6)的内表面设置有第一过滤网(11)与第二过滤网(12)。3.根据权利要求1所述的一种收缩剂生产用冷剂回收机，其特征在于：所述储藏室(21)的底部内表面固定安装有水泵(13)，所述水泵(13)的输入端通过抽水管与过滤室(6)相连通，所述储藏室(21)的底部内表面放置有储剂罐(20)，所述水泵(13)的输出端通过抽水管与储剂罐(20)相连通。4.根据权利要求1所述的一种收缩剂生产用冷剂回收机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭东梅，郭锋钊，
申请(专利权)人：泉州和达鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：