一种鞋底加工用多功能固定器制造技术

本实用新型专利技术涉及鞋底加工技术领域，且公开了一种鞋底加工用多功能固定器，包括固定器主体，所述伸缩槽的内表面固定安装有双向伸缩杆，所述双向伸缩杆的伸缩端固定安装有下层推动杆，所述下层推动杆的外表面固定安装有连接柱，所述连接柱的顶部外表面固定安装有上层推动杆，所述上层推动杆的外表面活动连接有带动杆，所述带动杆的外表面活动连接有挤压杆，所述挤压杆的内表面活动连接有固定住。通过采用四角固定的办法，通过推动杆反向移动，可以使得四个挤压杆向内移动进行挤压固定，并且加装有橡胶垫，可以有效地进行固定，可以有效地对不同大小的鞋底进行有效的固定使得加工得更加的方便，还减少了工作人员的需求量，大大地节约了人工成本。节约了人工成本。节约了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底加工用多功能固定器


[0001]本技术涉及鞋底加工
，具体为一种鞋底加工用多功能固定器。

技术介绍

[0002]针对已知的鞋底加工用多功能固定器结构，鞋底加工固定器一般采用放置在平台上进行加工，工作人员在加工时，因为鞋底没有进行有效的固定，容易四处移动，并且固定装置不能有效地根据鞋底的大小进行固定，所以固定得比较麻烦，加工得比较慢，而我们急需一种可以适应多种大小鞋底的固定器，可以有效地对不同大小的鞋底进行固定。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种鞋底加工用多功能固定器，以解决上述
技术介绍
中提到的不能有效地根据鞋底大小来调节固定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋底加工用多功能固定器，包括固定器主体，所述固定器主体的顶部外表面开设有滑动槽，所述固定器主体的内表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内表面固定安装有双向伸缩杆，所述双向伸缩杆的伸缩端固定安装有下层推动杆，所述下层推动杆的外表面固定安装有连接柱，所述连接柱的顶部外表面固定安装有上层推动杆，所述上层推动杆的外表面活动连接有带动杆，所述带动杆的外表面活动连接有挤压杆，所述挤压杆的内表面活动连接有固定住，所述挤压杆的外表面固定安装有橡胶垫。
[0005]优选的，所述固定器主体顶部外表面开设有放置槽，所述放置槽的内表面活动连接有推板，所述推板的底部外表面固定安装有伸缩柱。
[0006]优选的，所述固定器主体的顶部外表面与两个上层推动杆的底部外表面活动连接，四个所述固定柱的外表面与固定器主体的内表面活动连接，通过固定器主体与上层推动杆相连接来达到稳定移动上层推动杆的效果，固定柱与固定器主体相连接可以作为连接点使用，使得挤压杆沿着固定柱转动。
[0007]优选的，所述伸缩柱设置有两个，且所述伸缩柱呈对称分布设置在双向伸缩杆中心的两侧，两个伸缩柱可以使推板保持平衡，避免发生倾斜，安装在双向伸缩杆中心的两侧可以使得推板在固定器主体的中心，可以有效地使推板运动。
[0008]优选的，所述推板与放置槽相适配，且所述推板的面积大于伸缩柱地伸出端，推板与放置槽活动连接，之间的缝隙很小，可以避免加工后的废渣掉落进装置内部，伸缩柱地伸出端小于推板可以使推板有效地对鞋底进行弹出，避免鞋底粘连。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、传统的鞋底加工用多功能固定器在使用时，无法有效地对不同大小的鞋底进行固定，一般采用固定大小的固定器对单一大小的鞋底进行固定，该固定装置无法对大小不一的鞋底进行有效的固定，使得加工复杂，还需根据鞋底大小进行分类加工，使得工作人员的数量大大提升，该鞋底加工用多功能固定器，通过采用四角固定的办法，通过推动杆反向
移动，可以使得四个挤压杆向内移动进行挤压固定，并且加装有橡胶垫，可以有效地进行固定，可以有效地对不同大小的鞋底进行有效的固定使得加工得更加的方便，还减少了工作人员的需求量，大大地节约了人工成本。
[0011]2、传统的鞋底加工用多功能固定器在使用时，鞋底容易粘连在挤压装置上，无法有效地进行鞋底的取出，需要工作人员手动拉取，增加了工作人员的工作量，该鞋底加工用多功能固定器，通过加装有推板，可以对鞋底进行一种弹出的作用，推板的下方安装有伸缩柱，伸缩柱可以使推板进行上下移动，从而可以对鞋底进行弹出，可以避免工作人员手动的进行拔取，且固定器主体上开设的放置槽与推板相适配，可以避免残渣掉落装置内部。
附图说明
[0012]图1为本技术结构立体示意图；
[0013]图2为本技术结构挤压杆及其相关零件立体示意图；
[0014]图3为本技术结构正视剖视示意图。
[0015]图中：1、固定器主体；2、双向伸缩杆；3、下层推动杆；4、连接柱；5、上层推动杆；6、带动杆；7、挤压杆；8、固定柱；9、橡胶垫；10、伸缩槽；11、滑动槽；12、伸缩柱；13、推板；14、放置槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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[0018]实施例1：一种鞋底加工用多功能固定器，包括固定器主体1，固定器主体1的顶部外表面开设有滑动槽11，固定器主体1的内表面开设有伸缩槽10，伸缩槽10的内表面固定安装有双向伸缩杆2，双向伸缩杆2的伸缩端固定安装有下层推动杆3，下层推动杆3的外表面固定安装有连接柱4，连接柱4的顶部外表面固定安装有上层推动杆5，上层推动杆5的外表面活动连接有带动杆6，带动杆6的外表面活动连接有挤压杆7，挤压杆7的内表面活动连接有固定住，挤压杆7的外表面固定安装有橡胶垫9，双向伸缩杆2带动两个下层推动杆3反向移动，且挤压装置设置有四个与两个上层推动杆5配套使用，当双向伸缩杆2在活动时，可以使下层推动杆3反向移动，下层伸缩杆与上层伸缩杆通过连接柱4连接，所以上层伸缩柱12也会反向移动，带动杆6带动挤压杆7的一侧，固定柱8在挤压杆7的内部并且固定在固定器主体1上，所以会使挤压杆7的挤压端向中间挤压，达到挤压的效果。
[0019]实施例2：固定器主体1顶部外表面开设有放置槽14，放置槽14的内表面活动连接有推板13，推板13的底部外表面固定安装有伸缩柱12，伸缩柱12设置有两个，且伸缩柱12呈对称分布设置在双向伸缩杆2中心的两侧，两个伸缩柱12可以使推板13保持平衡，避免发生倾斜，安装在双向伸缩杆2中心的两侧可以使得推板13在固定器主体1的中心，可以有效地使推板13运动，推板13与放置槽14相适配，且推板13的面积大于伸缩柱12地伸出端，推板13与放置槽14活动连接，之间的缝隙很小，可以避免加工后的废渣掉落进装置内部，伸缩柱12
地伸出端小于推板13可以使推板13有效地对鞋底进行弹出，避免鞋底粘连。
[0020]为了实现鞋底固定器固定的效果，需要使用固定器主体1，固定器主体1采用马氏体不锈钢，马氏不锈钢具有高的强度、硬度，适合于制造既耐蚀又需要高强度、高耐磨性的零件，下层推动杆3、连接柱4、上层推动杆5、带动杆6、挤压杆7、固定柱8和推板13都是采用不锈钢材料，该材料坚固，并且使用寿命长，损坏较少。
[0021]上述关于设备的使用各个装置的选用不同，根据实际进行挑选使用，并且参考各种参数，根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
[0022]工作原理：该鞋底加工用多功能固定器在使用时，通过固定器主体1的内表面开设的伸缩槽10中安装的双向伸缩杆2伸缩，带动下层推动杆3进行移动，下层推动杆3带动连接柱4，固定器主体1的顶部外表面开设有滑动槽11，连接柱4在滑动槽11中滑动，连接柱4带动上层推动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底加工用多功能固定器，包括固定器主体(1)，其特征在于：所述固定器主体(1)的顶部外表面开设有滑动槽(11)，所述固定器主体(1)的内表面开设有伸缩槽(10)，所述伸缩槽(10)的内表面固定安装有双向伸缩杆(2)，所述双向伸缩杆(2)的伸缩端固定安装有下层推动杆(3)，所述下层推动杆(3)的外表面固定安装有连接柱(4)，所述连接柱(4)的顶部外表面固定安装有上层推动杆(5)，所述上层推动杆(5)的外表面活动连接有带动杆(6)，所述带动杆(6)的外表面活动连接有挤压杆(7)，所述挤压杆(7)的内表面活动连接有固定柱(8)，所述挤压杆(7)的外表面固定安装有橡胶垫(9)。2.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用多功能固定器，其特征在于：所述固定器主体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭东梅，郭锋钊，
申请(专利权)人：泉州和达鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：