一种鞋底加工用上料筒制造技术

本实用新型专利技术涉及鞋底加工技术领域，且公开了一种鞋底加工用上料筒，包括料筒，所述料筒下端外表面转动连接有下料板，所述下料板上开设有弧形槽，所述下料板下端外表面靠近中间的位置固定连接有放置块，所述放置块下端内表面固定安装有电机，所述下料板下端外表面靠近左侧的位置固定连接有连接盒，所述料筒上端内表面靠近中间的位置固定连通有下料斗，所述放置块下端外表面固定连接有底板，所述底板上端外表面靠近右侧的位置开设有出料槽，所述底板下端外表面靠近右侧的位置固定连接有上料管。该鞋底加工用上料筒，具备可以进行定量，方便加料等优点，解决了不能进行定量，不方便加料的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底加工用上料筒


[0001]本技术涉及鞋底加工
，具体为一种鞋底加工用上料筒。

技术介绍

[0002]针对已知的上料装置结构，现有的上料装置通常是通过螺杆向出俩口送料而完成上料，但是这种结构不能控制一次上料多数，只能通过调整螺杆的转速调整下料的速度，在向储料箱加料的过程中，如果装有原料的袋子过大，需要工作人员用手辅助袋子进行加料，加大了工作人员的工作负担，参考专利号：CN202020898387.8。
[0003]在使用过程中由于不能对控制单次下料量的多少，使得不方便进行定量，当装有原料的袋子过大时需要工作人员在旁辅助加料，加大了工作人员的工作负担，所以我们需要一种可以进行定量，方便进行加料的装置，从而有利于鞋底加工工作的进行。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种鞋底加工用上料筒，具备可以进行定量，方便加料等优点，解决了不能进行定量，不方便加料的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋底加工用上料筒，包括料筒，所述料筒下端外表面转动连接有下料板，所述下料板上开设有弧形槽，所述下料板下端外表面靠近中间的位置固定连接有放置块，所述放置块下端内表面固定安装有电机，所述下料板下端外表面靠近左侧的位置固定连接有连接盒，所述料筒上端内表面靠近中间的位置固定连通有下料斗，所述放置块下端外表面固定连接有底板，所述底板上端外表面靠近右侧的位置开设有出料槽，所述底板下端外表面靠近右侧的位置固定连接有上料管。
[0008]优选的，所述料筒上端外表面靠近下料斗的位置开设有滑槽，所述料筒上滑槽下端内表面滑动连接有滑块，所述滑块上端外表面转动连接有转杆，所述转杆上端外表面转动连接有转板。
[0009]优选的，所述转板右侧外表面与料筒转动连接，所述转板上端外表面与下料斗活动连接，所述料筒上滑槽、转板、转杆、滑块的数量为若干个，且其呈对称分布。
[0010]优选的，所述下料板上弧形槽的数量为若干个，且其呈对称分布，所述下料板上弧形槽与料筒活动连通，所述下料板上弧形槽、连接盒的数量为若干个，所述连接盒上下两端开设有连接槽。
[0011]优选的，所述下料板上弧形槽与连接盒上端连接槽固定连通，所述底板上出料槽内表面与上料管固定连通，所述料筒下端内表面开设有下落槽。
[0012]优选的，所述底板上出料槽内表面与连接盒上连接槽活动连通，所述放置块下端外表面与底板固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种鞋底加工用上料筒，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术的设计通过安装电机、下料板、连接盒、上料管组成上料机构，使得可以通过控制电机的转速来控制一次进行上料的原料量，从而起到了定量的作用。
[0015]2、本技术的设计通过安装转板、转杆、滑块组成支撑机构，使得在装有原料的塑料袋较大时可以通过支撑机构方便进行加料，避免了需要工作人员全程手扶塑料袋的情况，减少了工作人员的工作负担。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体结构切面图；
[0018]图3为本技术下料板及其相关结构示意图；
[0019]图4为本技术转板及其相关结构示意图；
[0020]图5为本技术支撑机构展开示意图。
[0021]其中：1、料筒；2、下料板；3、放置块；4、电机；5、连接盒；6、底板；7、上料管；8、弧形槽；9、下料斗；10、转板；11、转杆；12、滑槽；13、滑块；14、出料槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1，请参阅图1
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3所示，一种鞋底加工用上料筒，包括料筒1，所述料筒1下端外表面转动连接有下料板2，所述下料板2上开设有弧形槽8，所述下料板2下端外表面靠近中间的位置固定连接有放置块3，所述放置块3下端内表面固定安装有电机4，所述下料板2下端外表面靠近左侧的位置固定连接有连接盒5，所述料筒1上端内表面靠近中间的位置固定连通有下料斗9，所述放置块3下端外表面固定连接有底板6，所述底板6上端外表面靠近右侧的位置开设有出料槽14，所述底板6下端外表面靠近右侧的位置固定连接有上料管7，首先通过控制器根据单次所需要的下料量对电机4的转速进行调节，然后启动本装置的开关，放置块3上电机4输出端带动下料板2转动，当下料板2上弧形槽8与料筒1上下落槽重合时，料筒1内的塑料颗粒会通过下落槽、弧形槽8和连接槽落袋连接盒5中，然后当随着电机4输出端的转动，下落槽与弧形槽8错开后，不再进行向连接盒5内加料，然后当装原料的连接盒5上连接槽与出料槽14重合时，连接盒5内的原料通过连接槽和出料槽14进入到上料管7中，然后原料通过上料管7流入到模具中，从而完成上料，通过控制电机4的转速，从而控制下料板2通过弧形槽8和与下落槽重合的时间，从而起到了定量的作用。
[0024]实施例2，请参阅图1
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5所示，一种鞋底加工用上料筒，所述料筒1上端外表面靠近下料斗9的位置开设有滑槽12，所述料筒1上滑槽12下端内表面滑动连接有滑块13，所述滑块13上端外表面转动连接有转杆11，所述转杆11上端外表面转动连接有转板10，将转板10向上转动，使得转板10与下料斗9紧贴，然后将滑块13移动到滑槽12另一侧边缘位置，使得同时转杆11转动，从而使得转杆11将转板10顶住并固定，使得装有原料的袋子可以靠在转板10上，避免了需要工作人员全程进行手扶，从而减少了工作人员的工作负担。
[0025]为了使得本装置在使用时可以正常运行，本技术优选使用伟普牌6GN
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30K电机，此电机可以被其他品牌替换，但是电机功率不得低180W，原因是功率过小可能无法带动下料板进行旋转。
[0026]工作原理；首先通过控制器根据单次所需要的下料量对电机4的转速进行调节，然后启动本装置的开关，放置块3上电机4输出端带动下料板2转动，当下料板2上弧形槽8与料筒1上下落槽重合时，料筒1内的塑料颗粒会通过下落槽、弧形槽8和连接槽落袋连接盒5中，然后当随着电机4输出端的转动，下落槽与弧形槽8错开后，不再进行向连接盒5内加料，然后当装原料的连接盒5上连接槽与出料槽14重合时，连接盒5内的原料通过连接槽和出料槽14进入到上料管7中，然后原料通过上料管7流入到模具中，从而完成上料，通过控制电机4的转速，从而控制下料板2通过弧形槽8和与下落槽重合的时间，从而起到了定量的作用，当需要对料筒1添加原料且装有原料的袋子较大时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底加工用上料筒，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)下端外表面转动连接有下料板(2)，所述下料板(2)上开设有弧形槽(8)，所述下料板(2)下端外表面靠近中间的位置固定连接有放置块(3)，所述放置块(3)下端内表面固定安装有电机(4)，所述下料板(2)下端外表面靠近左侧的位置固定连接有连接盒(5)，所述料筒(1)上端内表面靠近中间的位置固定连通有下料斗(9)，所述放置块(3)下端外表面固定连接有底板(6)，所述底板(6)上端外表面靠近右侧的位置开设有出料槽(14)，所述底板(6)下端外表面靠近右侧的位置固定连接有上料管(7)。2.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用上料筒，其特征在于：所述料筒(1)上端外表面靠近下料斗(9)的位置开设有滑槽(12)，所述料筒(1)上滑槽(12)下端内表面滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)上端外表面转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)上端外表面转动连接有转板(10)。3.根据权利要求2所述的一种鞋底加工用上料筒，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭东梅，郭锋钊，
申请(专利权)人：泉州和达鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：