一种EVA塑胶粒生产切粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及EVA塑胶粒生产技术领域，且公开了一种EVA塑胶粒生产切粒机，包括机座，所述机罩的左右两侧内表面均开设有通孔，所述机罩的内部设置有第一传送带，所述机罩的顶部内表面固定安装有电动推杆，所述机罩的顶部内表面固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆和电动推杆的底部外表面间固定连接有固定板，所述固定板的底部前后两侧外表面均固定连接有连接板，两个所述连接板之间通过转轴活动连接有若干压辊。该EVA塑胶粒生产切粒机，通过电动推杆配合伸缩杆带动固定板与连接板下移，进而使得压辊压在EVA塑胶条的外表面，对EVA塑胶条进行固定，达到了避免了EVA塑胶条切粒时一端翘起，位置发生偏移的效果。位置发生偏移的效果。位置发生偏移的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种EVA塑胶粒生产切粒机


[0001]本技术涉及EVA塑胶粒生产
，具体为一种EVA塑胶粒生产切粒机。

技术介绍

[0002]EVA是乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物的简称，EVA胶粒的生产需要经过原料混合、挤出成型、冷却、干燥、切粒和包装等一系列过程，其中，切粒是使用切粒机将定型后的EVA塑胶条分切成粒状，在切粒时，需要使用到一种切粒装置，可参考专利号：202021121151.X，此装置在切粒过程中，不能对塑胶条进行限位，因此可能会出现切粒时，塑胶条一端翘起进而位置发生偏移。
[0003]切粒是将定型后的EVA塑胶条分切成粒状，现有技术中大多切粒机切粒时不能够对塑胶条进行固定，从而进行切粒时会导致塑胶条一端翘起并且位置可能发生偏移，进而影响切粒效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种EVA塑胶粒生产切粒机，解决了现有技术中大多切粒机切粒时不能够对塑胶条进行固定，从而进行切粒时会导致塑胶条一端翘起并且位置可能发生偏移，进而影响切粒效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种EVA塑胶粒生产切粒机，包括机座，所述机座的顶部外表面固定连接有机罩，所述机罩的左右两侧内表面均开设有通孔，所述机罩的内部设置有第一传送带，所述机罩的顶部内表面固定安装有电动推杆，所述机罩的顶部内表面固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆分别对称设置在电动推杆的左右两侧，两个所述伸缩杆和电动推杆的底部外表面间固定连接有固定板，所述固定板的底部前后两侧外表面均固定连接有连接板，两个所述连接板之间通过转轴活动连接有若干压辊。
[0008]优选的，所述机罩的顶部外表面固定安装有吸风机，所述吸风机的吸风口固定连通有分支管，所述分支管的外表面固定连通有漏斗形罩，所述分支管的外表面固定贯穿机罩的顶部内表面与固定板的内表面，吸风机工作，通过分支管将机罩中的热气吸出，对EVA塑胶条进行冷却干燥。
[0009]优选的，所述机罩的右侧外表面固定安装有气缸，所述气缸的底部外表面固定连接有切粒刀，所述机座的顶部右侧外表面固定连接有切粒台，所述切粒台的顶部外表面开设有凹槽，气缸工作带动切粒刀，切粒刀下移至凹槽内时，对EVA塑胶条进行切粒。
[0010]优选的，所述切粒台的内表面设置有第二传送带，所述切粒台的右侧外表面固定连接有导流板，所述机座的右侧外表面设置有收集箱，切粒完成后，经过第二传送带，将EVA塑胶粒输送至导流板，送入收集箱内进行收集。
[0011]优选的，所述第一传送带与第二传送带的外表面均为橡胶材质，增大摩擦力，避免EVA塑胶条与EVA塑胶粒的位置轻易发生偏移。
[0012]优选的，所述机罩的内表面开设有若干通风孔，增加机罩内部散热效果。
[0013]优选的，所述凹槽的大小与切粒刀相适配，气缸给切粒刀动力，当切粒刀下移至凹槽内部时，完成对EVA塑胶条的切粒。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种EVA塑胶粒生产切粒机，具备以下有益效果：
[0016]1、该EVA塑胶粒生产切粒机，通过电动推杆配合伸缩杆带动固定板与连接板下移，进而使得压辊压在EVA塑胶条的外表面，对EVA塑胶条进行固定，达到了避免了EVA塑胶条切粒时一端翘起，位置发生偏移的效果。
[0017]2、该EVA塑胶粒生产切粒机，通过第二传送带将EVA塑胶粒输送到导流板上，进而进入收集箱，达到了便于对EVA塑胶粒收集的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术左视剖视结构示意图。
[0021]其中：1、机座；2、机罩；3、通孔；4、第一传送带；5、电动推杆；6、固定板；7、连接板；8、压辊；9、伸缩杆；10、吸风机；11、分支管；12、漏斗形罩；13、气缸；14、切粒刀；15、切粒台；16、凹槽；17、第二传送带；18、导流板；19、收集箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，
[0024]实例1：一种EVA塑胶粒生产切粒机，包括机座1，机座1的顶部外表面固定连接有机罩2，机罩2的左右两侧内表面均开设有通孔3，将EVA塑胶条从通孔3放在第一传送带4上，机罩2的内部设置有第一传送带4，机罩2的顶部内表面固定安装有电动推杆5，机罩2的顶部内表面固定连接有两个伸缩杆9，两个伸缩杆9分别对称设置在电动推杆5的左右两侧，两个伸缩杆9和电动推杆5的底部外表面间固定连接有固定板6，固定板6的底部前后两侧外表面均固定连接有连接板7，两个连接板7之间通过转轴活动连接有若干压辊8，电动推杆5工作，带动固定板6与连接板7下移，从而伸缩杆9往下移动，使得固定板6更加稳定，进而带动压辊8往下移动，使得压辊8压在EVA塑胶条上，对其进行固定，机罩2的顶部外表面固定安装有吸风机10，吸风机10的吸风口固定连通有分支管11，分支管11的外表面固定连通有漏斗形罩12，分支管11的外表面固定贯穿机罩2的顶部内表面与固定板6的内表面，吸风机10工作，通过分支管11将机罩2中的热气吸出，对EVA塑胶条进行冷却干燥，达到了避免了EVA塑胶条切
粒时一端翘起，位置发生偏移的效果。
[0025]实例2：机罩2的右侧外表面固定安装有气缸13，气缸13的底部外表面固定连接有切粒刀14，机座1的顶部右侧外表面固定连接有切粒台15，切粒台15的顶部外表面开设有凹槽16，气缸13工作带动切粒刀14，切粒刀14下移至凹槽16内时，对EVA塑胶条进行切粒，切粒台15的内表面设置有第二传送带17，切粒台15的右侧外表面固定连接有导流板18，机座1的右侧外表面设置有收集箱19，切粒完成后，经过第二传送带17，将EVA塑胶粒输送至导流板18，送入收集箱19内进行收集，达到了便于对EVA塑胶粒收集的效果。
[0026]第一传送带4、电动推杆5、吸风机10、气缸13、第二传送带17均设置有与其相配套的控制开关，控制开关的位置可根据实际需求而选择安装位置。
[0027]通过外界控制器控制气缸13的参数与第一传送带4的传送速度，使得气缸13能够均匀的反复驱动切粒刀14，从而能够对EVA塑胶条进行均匀的切粒。
[0028]分支管11为伸缩软管，原因在于当电动推杆5调节固定板6的位置时，分支管11能随着移动，从而不影响吸风机10的正常工作。
[0029]上述关于设备的使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EVA塑胶粒生产切粒机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部外表面固定连接有机罩(2)，所述机罩(2)的左右两侧内表面均开设有通孔(3)，所述机罩(2)的内部设置有第一传送带(4)，所述机罩(2)的顶部内表面固定安装有电动推杆(5)，所述机罩(2)的顶部内表面固定连接有两个伸缩杆(9)，两个所述伸缩杆(9)分别对称设置在电动推杆(5)的左右两侧，两个所述伸缩杆(9)和电动推杆(5)的底部外表面间固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的底部前后两侧外表面均固定连接有连接板(7)，两个所述连接板(7)之间通过转轴活动连接有若干压辊(8)。2.根据权利要求1所述的一种EVA塑胶粒生产切粒机，其特征在于：所述机罩(2)的顶部外表面固定安装有吸风机(10)，所述吸风机(10)的吸风口固定连通有分支管(11)，所述分支管(11)的外表面固定连通有漏斗形罩(12)，所述分支管(11)的外表面固定贯穿机罩(2)的顶部内表面与固定板(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭东梅，郭锋钊，
申请(专利权)人：泉州和达鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：