【技术实现步骤摘要】
一种三维振实台
[0001]本技术涉及砂型铸造的
,特别是涉及一种三维振实台。
技术介绍
[0002]在传统的小型铸件的砂型铸造的过程中,在向砂箱中加入砂子后,需要人工不断的摇晃砂箱以保证砂子均匀的分布在砂箱中,这种方法极大的增加了工人的劳动强度,而且人工摇晃的效果不好,导致其工作效率低,劳动强度大,实用性低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种振动效果好,劳动强度低,工作效率高的一种三维振实台。
[0004]本技术的一种三维振实台,包括底板、支杆、第一弹簧、支撑板、电机、转轴、第一偏心块、固定板、支板、滑杆、连接板、下板、第二弹簧、第三弹簧、上板、连接杆、支撑块、第四弹簧、固定杆、工作台、驱动轴和第二偏心块,底板上端的左右两部设置有两组对称的滑槽,两组支杆的下端分别滑动安装在底板上的两组滑槽内,并且两组支杆均为前后滑动安装,两组滑槽的前后两端均固定安装有第一弹簧,四组第一弹簧靠近底板中心的一端均固定安装在支杆上,支撑板固定安装在两组支杆之间,支撑板位于底板的上方,电机固定 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三维振实台,其特征在于,包括底板(1)、支杆(2)、第一弹簧(3)、支撑板(4)、电机(5)、转轴(6)、第一偏心块(7)、固定板(8)、支板(9)、滑杆(10)、连接板(11)、下板(12)、第二弹簧(13)、第三弹簧(14)、上板(15)、连接杆(16)、支撑块(17)、第四弹簧(18)、固定杆(19)、工作台(20)、驱动轴(21)和第二偏心块(22),底板(1)上端的左右两部设置有两组对称的滑槽,两组支杆(2)的下端分别滑动安装在底板(1)上的两组滑槽内,并且两组支杆(2)均为前后滑动安装,两组滑槽的前后两端均固定安装有第一弹簧(3),四组第一弹簧(3)靠近底板(1)中心的一端均固定安装在支杆(2)上,支撑板(4)固定安装在两组支杆(2)之间,支撑板(4)位于底板(1)的上方,电机(5)固定安装在支撑板(4)的上端,转轴(6)的下端与电机(5)的输出端连接,第一偏心块(7)固定安装在转轴(6)的上端,固定板(8)固定安装在两组支杆(2)的上端,两组支板(9)分别固定安装在固定板(8)上端的左右两部,两组滑杆(10)分别固定安装在两组支板(9)上,两组连接板(11)分别滑动安装在两组滑杆(10)上,并且两组连接板(11)在两组滑杆(10)上均为左右滑动,两组滑杆(10)分别贯穿两组连接板(11),下板(12)固定安装在两组连接板(11)的下端,第二弹簧(13)的左端固定安装在右侧支板(9)的右端,第二弹簧(13)的右端固定安装在左侧连接板(11)的左端,左侧滑杆(10)的左部位于第二弹簧(13)内部,第三弹簧(14)和第二弹簧(13)为镜像安装,右侧滑杆(10)的右部位于第三弹簧(14)内部,两组上板(15)分别固定安装在两组连接板(11)的上端,两组连接杆(16)的上端分别...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕士海,张健敏,
申请(专利权)人:烟台正泰铸造机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。