一种模具覆砂用震平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具覆砂用震平装置，所述底座左侧固定安装有主动齿轮，且主动齿轮下方设置有从动齿轮，所述滚轮固定安装在底座上表面中间，所述托板固定安装在螺母内侧，且托板上方安装有横向丝杆，所述横向斜齿轮固定安装在纵向斜齿轮左侧，且横向斜齿轮后侧表面固定安装有传动齿轮，所述支架固定安装在底座上方，所述弹簧内侧设置有凸轮。该模具覆砂用震平装置，采用新型的结构设计，在托板的下方设置有滑板，只需将造型箱放上滑板，通过滚轮可以轻松的将造型箱放入装置，减轻人员劳动量，并且在震平之后下降的过程中，通过刮板自动的从左到右移动，将造型箱上多余的覆模砂刮下，无需人员再次操作，从而提高工作效率。从而提高工作效率。从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具覆砂用震平装置


[0001]本技术涉及模具覆砂
，具体为一种模具覆砂用震平装置。

技术介绍

[0002]模具覆砂造型需要在铁型上覆盖一层不同厚度的覆模砂作为型腔，然后再将铸件浇注成型的一种工艺，首先将工件的母本放入造型箱内，然后再向内部注入覆模砂金国加热固化形成型腔，之后就可以在型腔内注入铸造原料，冷却成型即可得到需要的产品，在注入覆模砂后需要对其进行震平压实，保证型腔的完整，覆砂铸造相比较与其他铸造方法具有污染小、生产成本低、提高产品内在质量等优点。
[0003]随着模具覆砂用震平装置的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：
[0004]1.一般的震平装置在震平压实之后需要人工将多余的覆模砂刮下，增加人员的操作量，增加操作时间，从而降低了工作效率；
[0005]2.造型箱在覆砂之后重量较大，在放入和取出震平装置时较为麻烦，使得人员劳动量较大，费时费力。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种模具覆砂用震平装置，以解决上述
技术介绍
中无法自动刮下多余覆模砂、放入取出不便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具覆砂用震平装置，包括底座、滚轮、托板、横向斜齿轮和支架，所述底座左侧固定安装有主动齿轮，且主动齿轮下方设置有从动齿轮，并且从动齿轮右侧固定安装有蜗杆，所述滚轮固定安装在底座上表面中间，且滚轮上方设置有滑板，并且滑板左右两侧固定安装有纵向丝杆，同时纵向丝杆外侧设置有螺母，所述纵向丝杆下端固定安装有蜗轮，所述托板固定安装在螺母内侧，且托板上方安装有横向丝杆，并且横向丝杆外侧设置有刮板，同时横向丝杆左侧固定安装有纵向斜齿轮，所述横向斜齿轮固定安装在纵向斜齿轮左侧，且横向斜齿轮后侧表面固定安装有传动齿轮，所述支架固定安装在底座上方，且支架左侧内部设置有齿条，并且支架上方内侧固定安装有弹簧，同时弹簧另一端固定安装有震板，所述弹簧内侧设置有凸轮。
[0008]优选的，所述蜗杆通过从动齿轮与底座组成转动结构，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述滑板通过滚轮与底座组成滑动结构，且滑板的高度高于托板下表面高度。
[0010]优选的，所述刮板通过横向丝杆与托板组成滑动结构，且横向丝杆通过纵向斜齿轮与托板组成转动结构，并且纵向斜齿轮与横向斜齿轮啮合连接。
[0011]优选的，所述传动齿轮通过横向斜齿轮与支架组成升降结构，且传动齿轮与齿条啮合连接。
[0012]优选的，所述震板通过弹簧与支架组成弹性结构，且震板上表面与凸轮侧表面贴
合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模具覆砂用震平装置，采用新型的结构设计，在托板的下方设置有滑板，只需将造型箱放上滑板，通过滚轮可以轻松的将造型箱放入装置，减轻人员劳动量，并且在震平之后下降的过程中，通过刮板自动的从左到右移动，将造型箱上多余的覆模砂刮下，无需人员再次操作，从而提高工作效率。
[0014]1.滚轮、滑板和托板之间的配合使用，只需将造型箱放在装置的边缘处，在通过滑板在滚轮上滑动，可以轻松的将造型箱推入装置内部，方便操作，并且减轻劳动量，提高工作效率。
[0015]2.齿条、横向斜齿轮、纵向斜齿轮和传动齿轮之间的配合使用，在托板向下移动的过程中，利用传动齿轮与齿条之间的啮合连接，带动传动齿轮和横向斜齿轮转动，从而使横向丝杆转动带动刮板向右移动，刮去多余的覆模砂。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术托板俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术横向斜齿轮俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术震板侧视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、主动齿轮；3、从动齿轮；4、蜗杆；5、滚轮；6、滑板；7、纵向丝杆；8、蜗轮；9、螺母；10、托板；11、横向丝杆；12、刮板；13、纵向斜齿轮；14、横向斜齿轮；15、传动齿轮；16、支架；17、齿条；18、弹簧；19、震板；20、凸轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种模具覆砂用震平装置，包括底座1、主动齿轮2、从动齿轮3、蜗杆4、滚轮5、滑板6、纵向丝杆7、蜗轮8、螺母9、托板10、横向丝杆11、刮板12、纵向斜齿轮13、横向斜齿轮14、传动齿轮15、支架16、齿条17、弹簧18、震板19和凸轮20，底座1左侧固定安装有主动齿轮2，且主动齿轮2下方设置有从动齿轮3，并且从动齿轮3右侧固定安装有蜗杆4，滚轮5固定安装在底座1上表面中间，且滚轮5上方设置有滑板6，并且滑板6左右两侧固定安装有纵向丝杆7，同时纵向丝杆7外侧设置有螺母9，纵向丝杆7下端固定安装有蜗轮8，托板10固定安装在螺母9内侧，且托板10上方安装有横向丝杆11，并且横向丝杆11外侧设置有刮板12，同时横向丝杆11左侧固定安装有纵向斜齿轮13，横向斜齿轮14固定安装在纵向斜齿轮13左侧，且横向斜齿轮14后侧表面固定安装有传动齿轮15，支架16固定安装在底座1上方，且支架16左侧内部设置有齿条17，并且支架16上方内侧固定安装有弹簧18，同时弹簧18另一端固定安装有震板19，弹簧18内侧设置有凸轮20。
[0023]蜗杆4通过从动齿轮3与底座1组成转动结构，且从动齿轮3与主动齿轮2啮合连接，上述的结构使得电机带动主动齿轮2转动，从而通过主动齿轮2带动从动齿轮3开始转动，使
得固定在从动齿轮3右侧的蜗杆4开始转动。
[0024]滑板6通过滚轮5与底座1组成滑动结构，且滑板6的高度高于托板10下表面高度，上述的结构使得在造型箱放在托板10上时，造型箱首先与滑板6接触，然后再通过滑板6在滚轮5上滑动将造型箱轻松送入装置的内部。
[0025]刮板12通过横向丝杆11与托板10组成滑动结构，且横向丝杆11通过纵向斜齿轮13与托板10组成转动结构，并且纵向斜齿轮13与横向斜齿轮14啮合连接，上述的结构使得通过横向斜齿轮14的转动可以带动纵向斜齿轮13开始转动，从而使横向丝杆11开始转动，带动刮板12在横向丝杆11外侧从左向右移动，刮去多余的覆模砂。
[0026]传动齿轮15通过横向斜齿轮14与支架16组成升降结构，且传动齿轮15与齿条17啮合连接，上述的结构使得托板10在向下移动的同时带动传动齿轮15向下移动，由于传动齿轮15与齿条17啮合连接，所以传动齿轮15在向下移动的同时会发生转动，带动横向斜齿轮14同步转动。
[0027]震板19通过弹簧18与支架16组成弹性结构，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具覆砂用震平装置，包括底座（1）、滚轮（5）、托板（10）、横向斜齿轮（14）和支架（16），其特征在于：所述底座（1）左侧固定安装有主动齿轮（2），且主动齿轮（2）下方设置有从动齿轮（3），并且从动齿轮（3）右侧固定安装有蜗杆（4），所述滚轮（5）固定安装在底座（1）上表面中间，且滚轮（5）上方设置有滑板（6），并且滑板（6）左右两侧固定安装有纵向丝杆（7），同时纵向丝杆（7）外侧设置有螺母（9），所述纵向丝杆（7）下端固定安装有蜗轮（8），所述托板（10）固定安装在螺母（9）内侧，且托板（10）上方安装有横向丝杆（11），并且横向丝杆（11）外侧设置有刮板（12），同时横向丝杆（11）左侧固定安装有纵向斜齿轮（13），所述横向斜齿轮（14）固定安装在纵向斜齿轮（13）左侧，且横向斜齿轮（14）后侧表面固定安装有传动齿轮（15），所述支架（16）固定安装在底座（1）上方，且支架（16）左侧内部设置有齿条（17），并且支架（16）上方内侧固定安装有弹簧（18），同时弹簧（18）另一端固定安装有震板（19），所述弹簧（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳艳娟，
申请(专利权)人：西峡县森驰汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：