一种热压机上模安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热压机上模安装结构，涉及刹车片生产技术领域。具体包括上模组件，所述的上模组件包括隔热板和加热板，所述加热板的下方设置有上模安装架，所述的上模安装架包括两个第一安装板和位于两个第一安装板之间的第二安装板，所述的第一安装板和第二安装板之间设置有上模板。所述第一安装板的内侧设置有第一承托部，第二安装板的两侧分别设置有第二承托部。所述第一承托部上设置有用于向上压紧所述上模板的第一压紧板，所述的第一压紧板和第一承托部之间设置有第一弹簧；所述第二承托部上设置有用于向上压紧所述上模板的第二压紧板，所述的第二压紧板和第二承托部之间设置有第一弹簧。该安装结构能够实现上模的快速安装和拆卸。的快速安装和拆卸。的快速安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种热压机上模安装结构


[0001]本技术涉及刹车片生产
，具体地说是一种热压机上模安装结构。

技术介绍

[0002]在刹车片生产的过程中，需要根据生产刹车片的型号对模具进行更换。在对模具进行更换的过程中，由于上模压板安装在热压机的上底座上，且传统的上模都是通过螺栓固定在热压机的上底座上，因此，在对上模进行更换时，需要一个人托住上模压板，另一个人进行拆卸，操作不便，且容易跌落发生危险。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种热压机上模安装结构，该安装结构能够实现上模板的免工具安装，在安装过程中不需要借助任何安装工具，便能够实现上模的快速安装和拆卸。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种热压机上模安装结构，包括上模组件，所述的上模组件包括隔热板和加热板，所述加热板的下方设置有上模安装架，所述的上模安装架包括两个第一安装板和位于两个第一安装板之间的第二安装板，所述的第一安装板和第二安装板之间设置有上模板；
[0006]所述第一安装板的内侧设置有第一承托部，所述第二安装板的两侧分别设置有第二承托部；
[0007]所述的第一承托部上设置有用于向上压紧所述上模板的第一压紧板，所述的第一压紧板和第一承托部之间设置有第一弹簧；所述的第二承托部上设置有用于向上压紧所述上模板的第二压紧板，所述的第二压紧板和第二承托部之间设置有第一弹簧。
[0008]进一步地，所述的上模安装架包括过渡连接板，所述的第一安装板和第二安装板位于所述过渡连接板的下方，并与所述的过渡连接板固定连接。
[0009]进一步地，所述上模板的后侧设置有用于确定所述上模板后极限位置的定位块。
[0010]进一步地，所述第一安装板的前端设置有限位挡销，所述的限位挡销存在两个工作位置，当处于第一工作位置时，所述限位挡销的内端面位于所述上模板的外侧，当处于第二工作位置时，所述的限位挡销限制了所述上模板向前移动的自由度。
[0011]进一步地，所述的第一安装板上设置有与所述的限位挡销相配合的导向孔，所述的导向孔和限位挡销之间设置有用于阻碍限位挡销向外侧移动的第二弹簧，所述限位挡销的外端位于所述第一安装板的外侧设置有限位板。
[0012]进一步地，所述第一安装板的外侧设置有驱动板，所述驱动板的外侧面从前往后依次包括第一定位面、导向斜面和第二定位面，所述的驱动板上设置有与所述的限位挡销相配合的第一导向槽，且所述的限位板在第二弹簧的作用下压紧在所述驱动板的外侧面上。
[0013]进一步地，所述上模安装架的两侧分别设置有与所述的驱动板相配合的第二导向
槽。
[0014]进一步地，所述驱动板的前端固定设置有把手。
[0015]进一步地，所述第一压紧板和第二压紧板的下侧面上设置有用于容纳所述第一弹簧的上限位孔，所述第一承托部和第二承托部的上侧面上设置有用于容纳所述第一弹簧的下限位孔。
[0016]进一步地，所述第一压紧板和第二压紧板的上侧面的前端均设置有导向面。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、该安装结构能够实现上模的免工具安装，在对上模进行安装和拆卸时不需要借助任何工具，能够实现上模的快速安装和拆卸，操作简单、快捷，单人即可操作。
[0019]2、通过在第一安装板上设置有限位挡销，且所述的限位挡销与定位块相配合能够限制上模的前后移动，保证上模安装的可靠性。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0022]图3为上模组件的立体结构示意图；
[0023]图4为上模组件的主视图；
[0024]图5为上模组件的侧视图；
[0025]图6为图4中的A
‑
A剖视图；
[0026]图7为图5中的B
‑
B剖视图；
[0027]图8为图6中B部分的放大结构示意图；
[0028]图9为图7中C部分的放大结构示意图；
[0029]图10为图7中D部分的放大结构示意图；
[0030]图11为上模组件的爆炸视图；
[0031]图12为图11中E部分的放大结构示意图；
[0032]图13为图11中F部分的放大结构示意图；
[0033]图14为图11中G部分的放大结构示意图；
[0034]图15为实施例二的结构示意图；
[0035]图16为实施例三的结构示意图；
[0036]图17为实施例四的结构示意图；
[0037]图18为实施例六的结构示意图。
[0038]图中：1
‑
上底座，
[0039]21
‑
隔热板，22
‑
加热板，23
‑
上模板，231
‑
凸台，
[0040]3‑
上模安装架，31
‑
过渡连接板，32
‑
第一安装板，321
‑
第一承托部，33
‑
第二安装板，331
‑
第二承托部，34
‑
第一压紧板，35
‑
第二压紧板，36
‑
第一弹簧，37
‑
堵头，381
‑
销轴，382
‑
销头，383
‑
限位板，384
‑
第二弹簧套，385
‑
驱动板，3851
‑
第一定位面，3852
‑
第二定位面，3853
‑
导向斜面，3854
‑
第一导向槽，386
‑
把手，39
‑
护板，391
‑
避让孔，
[0041]4‑
定位块，41
‑
定位部，42
‑
连接部，
[0042]51
‑
水平连接板，52
‑
竖直连接板，53
‑
筋板。
具体实施方式
[0043]实施例一
[0044]为了方便描述，现定义坐标系如图2所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。
[0045]如图1、图3和图11所示，上模组件从上往下依次包括隔热板21和加热板22，且所述的隔热板21和加热板22通过螺栓与热压机的上底座1固定连接。
[0046]一种热压机上模安装结构包括位于所述加热板22下侧上模安装架3，所述的上模安装架3包括由导热材料制作而成的过渡连接板31，所述过渡连接板31的下侧面上固定设置有两个沿前后方向延伸的第一安装板32，两个所述的第一安装板32之间设置有与所述的第一安装板32平行布置的第二安装板33，所述的第二安装板33与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压机上模安装结构，包括上模组件，所述的上模组件包括隔热板和加热板，其特征在于：所述加热板的下方设置有上模安装架，所述的上模安装架包括两个第一安装板和位于两个第一安装板之间的第二安装板，所述的第一安装板和第二安装板之间设置有上模板；所述第一安装板的内侧设置有第一承托部，所述第二安装板的两侧分别设置有第二承托部；所述的第一承托部上设置有用于向上压紧所述上模板的第一压紧板，所述的第一压紧板和第一承托部之间设置有第一弹簧；所述的第二承托部上设置有用于向上压紧所述上模板的第二压紧板，所述的第二压紧板和第二承托部之间设置有第一弹簧。2.根据权利要求1所述的一种热压机上模安装结构，其特征在于：所述的上模安装架包括过渡连接板，所述的第一安装板和第二安装板位于所述过渡连接板的下方，并与所述的过渡连接板固定连接。3.根据权利要求2所述的一种热压机上模安装结构，其特征在于：所述上模板的后侧设置有用于确定所述上模板后极限位置的定位块。4.根据权利要求3所述的一种热压机上模安装结构，其特征在于：所述第一安装板的前端设置有限位挡销，所述的限位挡销存在两个工作位置，当处于第一工作位置时，所述限位挡销的内端面位于所述上模板的外侧，当处于第二工作位置时，所述的限位挡销限制了所述上模板向前移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩剑，王超，李磊，任慧栋，
申请(专利权)人：济南悦创液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：