本实用新型专利技术涉及模具拆装技术领域，且公开了一种精密模具设计用拆装装置，包括底座，所述底座的顶部设置有U形框，所述U形框的右侧设置有一端延伸至其内部并与其内壁左侧活动连接的拆装装置。该精密模具设计用拆装装置，通过启动第一正反转电机使得齿轮带动齿条板移动，进而调节了左右两个调节箱之间的距离，将精密模具的底部左右两端分别放置在两个调节箱的顶部，再通过启动第二正反转电机带动双向螺纹杆旋转，使得前后两侧的螺纹套筒拉动着拉绳相向或者相背移动，进而调节了前后两侧罩壳之间的距离同时拉绳带动固定板向下移动，实现了对不同尺寸的精密模具进行固定，避免在拆装过程中发生偏移，提高了拆装装置的实用性。提高了拆装装置的实用性。提高了拆装装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种精密模具设计用拆装装置
[0001]本技术涉及模具拆装
，具体为一种精密模具设计用拆装装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]现有的精密模具设计用拆装装置在使用过程中存在缺陷，比如拆装装置只能固定单一尺寸的精密模具进行拆装，拆装不够灵活，较为死板，并不具备调节的功能，不能很好的固定不同尺寸的精密模具，适用性较差，为解决上述问题故而提出一种精密模具设计用拆装装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密模具设计用拆装装置，具备便于固定不同尺寸的精密模具进行拆装的优点，解决了拆装装置只能固定单一尺寸的精密模具进行拆装，拆装不够灵活，较为死板，并不具备调节的功能，不能很好的固定不同尺寸的精密模具，适用性较差的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述便于固定不同尺寸的精密模具进行拆装的目的，本技术提供如下技术方案：一种精密模具设计用拆装装置，包括底座，所述底座的顶部设置有U形框，所述U形框的右侧设置有一端延伸至其内部并与其内壁左侧活动连接的拆装装置，所述底座的内壁后侧设置有一端与其内壁前侧活动连接的旋转组件，所述旋转组件的左侧顶部设置有一端延伸至底座顶部的第一连接板，所述旋转组件的右侧顶部设置有一端延伸至底座顶部的第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的顶部均设置有调节箱，所述调节箱的内壁后侧设置有一端与其内壁前侧活动连接的调节组件，所述调节箱顶部的前后两侧均设置有一端延伸至其内部并与调节组件固定连接的固定组件。
[0008]优选的，所述拆装装置包括支撑板，所述U形框的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴处固定安装有一端延伸至U形框的内部并与U形框的内壁左侧活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹安装有顶部一端与U形框的内顶壁活动连接的螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴处固定安装有螺丝刀，所述螺丝刀的底部为吸铁石材质。
[0009]优选的，所述旋转组件包括第一正反转电机，所述底座的内壁后侧固定安装有第一正反转电机，所述第一正反转电机的输出轴处固定安装有一端与底座的内壁前侧活动连
接的旋转杆，所述旋转杆的外部固定安装有齿轮，所述底座的内壁上下两侧均活动安装有与齿轮相啮合的齿条板，所述第一连接板固定安装在左侧齿条板的顶部，所述第二连接板固定安装在右侧齿条板的顶部。
[0010]优选的，所述调节组件包括第二正反转电机，所述调节箱的内壁后侧固定安装有第二正反转电机，所述调节箱的内底壁固定安装有限位板，所述第二正反转电机的输出轴处固定安装有一端贯穿限位板并与调节箱的内壁前侧活动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹安装有数量为两个且分别位于限位板前后两侧的螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部与调节箱的内底壁活动连接。
[0011]优选的，所述固定组件包括移动孔，所述调节箱的顶部开设有数量为两个且呈前后分布的移动孔，所述调节箱的顶部活动安装有数量为两个且一端贯穿移动孔并延伸至调节箱内部的罩壳，所述罩壳的左右两侧分别与移动孔的内壁左右两侧活动连接，所述罩壳的内壁左右两侧之间活动安装有一端延伸至前后两侧罩壳相对侧的固定板，所述罩壳的底部固定安装有滑轮，所述固定板的底部固定安装有一端延伸至罩壳的底部并绕过滑轮且与螺纹套筒的顶部固定连接的拉绳，所述固定板和罩壳的内底壁之间固定安装有套在拉绳外部的压缩弹簧，前后两侧所述罩壳的相背侧均固定安装有一端与移动孔的内壁固定连接的复位弹簧。
[0012]优选的，所述螺纹套筒的顶部固定安装有与拉绳固定连接的拉环。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种精密模具设计用拆装装置，具备以下有益效果：
[0015]该精密模具设计用拆装装置，通过启动第一正反转电机使得齿轮带动齿条板移动，进而调节了左右两个调节箱之间的距离，将精密模具的底部左右两端分别放置在两个调节箱的顶部，再通过启动第二正反转电机带动双向螺纹杆旋转，使得前后两侧的螺纹套筒拉动着拉绳相向或者相背移动，进而调节了前后两侧罩壳之间的距离同时拉绳带动固定板向下移动，实现了对不同尺寸的精密模具进行固定，避免在拆装过程中发生偏移，提高了拆装装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视示意图；
[0017]图2为本技术结构调节箱与罩壳连接的右视剖视示意图。
[0018]图中：1底座、2 U形框、3拆装装置、31支撑板、32第一伺服电机、33螺丝刀、34第二伺服电机、35横板、36电动推杆、37螺纹块、38螺纹杆、4旋转组件、41第一正反转电机、42齿条板、43旋转杆、44齿轮、5第一连接板、6调节组件、61螺纹套筒、62双向螺纹杆、63限位板、64第二正反转电机、7调节箱、8固定组件、81复位弹簧、82罩壳、83压缩弹簧、84固定板、85滑轮、86拉绳、87移动孔、9第二连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：一种精密模具设计用拆装装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有U形框2，U形框2的右侧固定安装有一端延伸至其内部并与其内壁左侧活动连接的拆装装置3。
[0021]拆装装置3包括支撑板31，U形框2的右侧固定安装有支撑板31，支撑板31的顶部固定安装有第一伺服电机32，第一伺服电机32的输出轴处固定安装有一端延伸至U形框2的内部并与U形框2的内壁左侧活动连接的螺纹杆38，螺纹杆38的外部螺纹安装有顶部一端与U形框2的内顶壁活动连接的螺纹块37，螺纹块37的底部固定安装有电动推杆36，电动推杆36的底部固定安装有横板35，横板35的底部固定安装有第二伺服电机34，第二伺服电机34的输出轴处固定安装有螺丝刀33，螺丝刀33的底部为吸铁石材质，底座1的内壁后侧固定安装有一端与其内壁前侧活动连接的旋转组件4，旋转组件4的左侧顶部固定安装有一端延伸至底座1顶部的第一连接板5，旋转组件4的右侧顶部固定安装有一端延伸至底座1顶部的第二连接板9，第一连接板5和第二连接板9的顶部均固定安装有调节箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密模具设计用拆装装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部设置有U形框（2），所述U形框（2）的右侧设置有一端延伸至其内部并与其内壁左侧活动连接的拆装装置（3），其特征在于：所述底座（1）的内壁后侧设置有一端与其内壁前侧活动连接的旋转组件（4），所述旋转组件（4）的左侧顶部设置有一端延伸至底座（1）顶部的第一连接板（5），所述旋转组件（4）的右侧顶部设置有一端延伸至底座（1）顶部的第二连接板（9），所述第一连接板（5）和第二连接板（9）的顶部均设置有调节箱（7），所述调节箱（7）的内壁后侧设置有一端与其内壁前侧活动连接的调节组件（6），所述调节箱（7）顶部的前后两侧均设置有一端延伸至其内部并与调节组件（6）固定连接的固定组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种精密模具设计用拆装装置，其特征在于：所述拆装装置（3）包括支撑板（31），所述U形框（2）的右侧固定安装有支撑板（31），所述支撑板（31）的顶部固定安装有第一伺服电机（32），所述第一伺服电机（32）的输出轴处固定安装有一端延伸至U形框（2）的内部并与U形框（2）的内壁左侧活动连接的螺纹杆（38），所述螺纹杆（38）的外部螺纹安装有顶部一端与U形框（2）的内顶壁活动连接的螺纹块（37），所述螺纹块（37）的底部固定安装有电动推杆（36），所述电动推杆（36）的底部固定安装有横板（35），所述横板（35）的底部固定安装有第二伺服电机（34），所述第二伺服电机（34）的输出轴处固定安装有螺丝刀（33），所述螺丝刀（33）的底部为吸铁石材质。3.根据权利要求1所述的一种精密模具设计用拆装装置，其特征在于：所述旋转组件（4）包括第一正反转电机（41），所述底座（1）的内壁后侧固定安装有第一正反转电机（41），所述第一正反转电机（41）的输出轴处固定安装有一端与底座（1）的内壁前侧活动连接的旋转杆（43），所述旋转杆（43）的外部固定安装有齿轮（44），所述底座（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡冬冬，徐阿杰，徐贻寇，
申请(专利权)人：福鼎万捷汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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