一种油田作业用一体钳制造技术

本实用新型专利技术涉及油田设备技术领域，具体地涉及一种油田作业用一体钳，包括管钳本体，所述管钳本体包括上下浮动连接的主钳和背钳；主钳和背钳上均设置钳口；所述主钳包括固定部分和位于固定部分内的旋转部分；所述旋转部分上设置一对鄂板，鄂板位于钳口处，鄂板上可拆卸式连接有夹块，用于抱紧抽油管或抽油杆；所述背钳包括固定部和位于固定部内的旋转部，所述旋转部上设置一对牙块夹块，牙块夹块位于钳口处，牙块夹块上可拆卸式连接有牙块，用于抱紧接箍。本实用新型专利技术对不同直径的抽油杆和抽油管抱紧时，只需更换夹块和牙块，同一套设备能够适用于抽油管及抽油杆，解决了现有技术需要使用两套动力钳设备来分别控制抽油杆和抽油管的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油田作业用一体钳


[0001]本技术涉及油田设备
，具体地涉及一种油田作业用一体钳。

技术介绍

[0002]液压动力钳是油水井管柱的油管上卸的主要工具，大大提高了作业施工的劳动效率。但由于抽油杆与抽油管管径不同，在油井内下抽油管和抽油杆时，通常需要使用两套动力钳设备来分别控制抽油杆和抽油管，给操作带来不便。因此，有必要设计一种油田作业用一体钳，既能够适用于抽油管，又能够适用于抽油杆。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种油田作业用一体钳，既能够适用于抽油管，又能够适用于抽油杆。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种油田作业用一体钳，包括管钳本体，所述管钳本体包括上下浮动连接的主钳和背钳；主钳和背钳上均设置钳口；所述主钳包括固定部分和位于固定部分内的旋转部分，所述旋转部分上设置一对鄂板，鄂板位于钳口处，鄂板上可拆卸式连接有夹块，用于抱紧抽油管或抽油杆；所述背钳包括固定部和位于固定部内的旋转部，所述旋转部上设置一对牙块夹块，牙块夹块位于钳口处，牙块夹块上可拆卸式连接有牙块，用于抱紧接箍。上述技术方案，通过鄂板及夹块抱紧抽油管或抽油杆，通过牙块夹块及牙块抱紧接箍。可通过旋转部分带动鄂板旋转，由此带动抽油管或抽油杆旋转来实现上扣或卸扣动作。通过旋转部带动牙块夹块旋转，由此带动接箍旋转，来实现接箍的安装和拆卸。当对不同直径的抽油杆和抽油管抱紧时，只需更换夹块和牙块，无需设置两套设备，同一套设备即可适用于抽油管和抽油杆，大大节省了成本。
[0006]进一步的，所述背钳底部固定设置接箍夹紧导向块，接箍夹紧导向块上前后滑动设置有夹方块，夹方块中心位置开设卡口，卡口大小分级设置，用于卡住不同尺寸的抽油管或抽油杆。
[0007]进一步的，所述夹方块背离卡口的一侧通过弹簧与固定在接箍夹紧导向块上的挡板连接，在弹簧的推动下，使夹方块向接箍方向推动，以达到夹持不同尺寸的抽油管或抽油杆。
[0008]进一步的，所述主钳与背钳之间通过伸缩杆连接，实现主钳相对背钳的上下浮动，保证上扣和卸扣的顺利进行。
[0009]进一步的，所述主钳的旋转部分由固定于主钳上的马达一驱动旋转，所述背钳的旋转部由固定于背钳上的马达二驱动旋转。
[0010]进一步的，所述主钳上还设置有悬吊臂，将一体钳悬吊在修井机的井架上。
[0011]进一步的，所述夹块能够在鄂板上上下调节。
[0012]进一步的，所述主钳的旋转部分上设置用于左右驱动鄂板的驱动装置。在驱动装
置的驱动下，使两个鄂板相向而行，以更好的抱紧抽油管或抽油杆。
[0013]本技术的技术效果：
[0014]与现有技术相比，本技术的一种油田作业用一体钳，在主钳上设置鄂板，并在鄂板上可拆卸式设置夹块，在背钳上设置牙块夹块，并在牙块夹块上可拆卸式设置牙块，当对不同直径的抽油杆和抽油管抱紧时，只需更换夹块和牙块，同一套设备即能够适用于抽油管，又能够适用于抽油杆，大大节省了成本。
附图说明
[0015]图1为本技术油田作业用一体钳结构示意图；
[0016]图2为本技术油田作业用一体钳主视图；
[0017]图3为本技术油田作业用一体钳右视图；
[0018]图4为本技术旋转部分及旋转部结构示意图；
[0019]图5为本技术接箍夹紧导向块、夹方块、弹簧及挡板结构示意图；
[0020]图6为本技术鄂板及夹块结构示意图；
[0021]图7为本技术牙块夹块及牙块结构示意图。
[0022]图中，1、主钳；2、背钳；3、鄂板；4、夹块；5、牙块夹块；6、牙块；7、接箍夹紧导向块；8、夹方块；9、卡口；10、弹簧；11、挡板；12、伸缩杆；13、马达一；14、马达二；15、鄂板架；16、齿盘一；17、夹块架；18、齿盘二；19、悬吊臂；101、固定部分；102、旋转部分；201、固定部；202、旋转部；301、开槽；121、内杆；122、外杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]实施例1：
[0025]如图1所示，本实施例涉及的一种油田作业用一体钳，包括管钳本体，所述管钳本体包括上下浮动连接的主钳1和背钳2；主钳1和背钳2上均设置钳口；所述主钳1上还设置有悬吊臂19，通过悬吊臂19将一体钳悬吊在修井机的井架上。
[0026]如图1和2所示，所述主钳1包括固定部分101和位于固定部分101内的旋转部分102，所述旋转部分102上设置一对鄂板3，鄂板3位于钳口处，鄂板3上可拆卸式连接有夹块4，用于抱紧抽油管或抽油杆。通过旋转部分102带动鄂板3旋转，由此带动抽油管或抽油杆旋转。
[0027]如图1和2所示，所述背钳2包括固定部201和位于固定部201内的旋转部202，所述旋转部202上设置一对牙块夹块5，牙块夹块5位于钳口处，牙块夹块5上可拆卸式连接有牙块6(如图7所示)，用于抱紧接箍。通过旋转部202带动牙块夹块5旋转，由此带动接箍旋转。
[0028]如图1和5所示，所述背钳2底部固定设置接箍夹紧导向块7，接箍夹紧导向块7上前后滑动设置有夹方块8，夹方块8中心位置开设卡口9，卡口9大小分级设置，如实施例设置两级，卡口9的大小由外向内依次变窄，用于卡住不同尺寸的抽油管或抽油杆。作为优选，所述夹方块8背离卡口9的一侧通过弹簧10与固定在接箍夹紧导向块7上的挡板11连接，在弹簧10的推动下，使夹方块8向接箍方向推动，直径较大的抽油管卡在卡口9较宽的位置，直径较
小的抽油杆卡在卡口9较窄的位置。
[0029]如图1和3所示，所述主钳1与背钳2之间通过伸缩杆12连接。具体的，所述伸缩杆12包括内杆121和外杆122，内杆121套设在外杆122内，且内杆121底部通过支撑弹簧(图中未显示)与外杆122内部底壁连接，实现主钳1相对背钳2的上下浮动，保证上扣和卸扣的顺利进行。
[0030]如图3和4所示，所述主钳1的旋转部分102由固定于主钳1上的马达一13驱动旋转，所述背钳2的旋转部202由固定于背钳2上的马达二14驱动旋转。具体的，所述旋转部分102包括鄂板架15，一对所述鄂板3对立设置于鄂板架15上，鄂板架15外周设置齿盘一16，与马达一13输出端设置的齿轮(图中未显示)啮合，实现马达一13对旋转部分102的驱动。所述旋转部202包括夹块架17，一对所述牙块夹块5对立设置于夹块架17上，夹块架17外周设置齿盘二18，与马达二14输出端设置的齿轮(图中未显示)啮合，实现马达二14对旋转部202的驱动。
[0031]所述夹块4能够在鄂板3上上下调节。作为其中一种实施方式，如图6所示，所述鄂板3底部开设竖直开槽301，所述夹块4通过螺栓固定与开槽301上，安装时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田作业用一体钳，包括管钳本体，所述管钳本体包括上下浮动连接的主钳和背钳；主钳和背钳上均设置钳口；其特征在于：所述主钳包括固定部分和位于固定部分内的旋转部分；所述旋转部分上设置一对鄂板，鄂板位于钳口处，鄂板上可拆卸式连接有夹块，用于抱紧抽油管或抽油杆；所述背钳包括固定部和位于固定部内的旋转部，所述旋转部上设置一对牙块夹块，牙块夹块位于钳口处，牙块夹块上可拆卸式连接有牙块，用于抱紧接箍。2.根据权利要求1所述的油田作业用一体钳，其特征在于：所述背钳底部固定设置接箍夹紧导向块，接箍夹紧导向块上前后滑动设置有夹方块，夹方块中心位置开设卡口，卡口大小分级设置。3.根据权利要求2所述的油田作业用一体钳，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，曹新成，刘岩，王超，赵东，
申请(专利权)人：济南悦创液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：