一种研磨子热压模具及热压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种研磨子热压模具，包括压头、中模和下膜，中模上开设有型腔，压头设于中模的型腔内，压头上设有与研磨子的上端面相吻合的凹槽，研磨子的底部设有背板，研磨子的其中一侧设有2mm楞宽，2mm楞宽的面与背板的上端面平齐，所述下膜上设有与所述背板相对应的安装槽，所述背板设于安装槽内，背板的上端面与所述下膜的上端面平齐，所述型腔的其中一侧边能够压在所述2mm楞宽的面上，且所述型腔的内侧面与所述2mm楞宽的外侧面之间距离设为2mm。实现了研磨子加工过程中2mm楞宽面的一体化成型，成型后产品无需再次加工，减少了能耗，提高了研磨子的加工效率；工序减少，保证了研磨子的加工精度，提高了产品合格率。提高了产品合格率。提高了产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨子热压模具及热压机


[0001]本技术涉及模具成型
，尤其涉及一种研磨子热压模具及热压机。

技术介绍

[0002]研磨子是由于动车组速度的提高及大功率盘形制动的应用，使得车轮与轨道之间有效利用黏着系数问题变得非常突出，是动车车辆踏面清扫装置的一个部件，固定在转向架的制动夹钳支持架上。在制动时，将研磨子压在踏面上进行清扫，保证了车轮踏面具有良好的表面状态，在车辆行驶过程中能清除附着在车轮踏面上的尘埃、锈迹、油脂等；同时，研磨子在雨、雪天气等湿润状态下有增强轮轨之间黏着力的作用，通常，使用研磨子时的黏着力是未使用研磨子时的150％，从而保证动车车辆在制动过程中避免空转和打滑。
[0003]研磨子根据工作需要，其中一个侧面有2mm的楞宽，常规的模压成型技术中，为做出2mm的楞宽，一般是直接一体成型，经加工设备再加工，磨掉多余的2mm，形成2mm的楞宽；或是在成型过程中，在模具中加入2mm的垫片，再热成型加工，形成2mm的楞宽。两种方案对染满足的研磨子的加工要求，但是工序多，增加了功耗，产品不能一次成型，且工序越多，误差越大，不能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨子热压模具，包括压头（14）、中模（3）和下膜（4），中模（3）上开设有型腔（16），压头（14）设于中模（3）的型腔（16）内，压头（14）上设有与研磨子（13）的上端面相吻合的凹槽，研磨子（13）的下端设有背板（132），研磨子（13）的其中一侧设有2mm楞宽（15），2mm楞宽（15）的面与背板（132）的上端面平齐，其特征在于，所述下膜（4）上设有与所述背板（132）相对应的安装槽（17），所述背板（132）设于安装槽（17）内，背板（132）的上端面与所述下膜（4）的上端面平齐，所述型腔（16）的其中一侧边能够压在所述2mm楞宽（15）的面上，且所述型腔（16）的内侧面与所述2mm楞宽（15）的外侧面之间距离设为2mm。2.根据权利要求1所述的研磨子热压模具，其特征在于，还包括上模（2），上模（2）能够插入到所述型腔（16）内，上模（2）与所述压头（14）连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩剑，
申请(专利权)人：济南悦创液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：