一种具有节能效果的真空定型模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有节能效果的真空定型模，属于门窗生产技术领域，包括模具壳和移动箱，移动箱设置在模具壳一侧，移动箱内设置有安装腔，安装腔内通过螺栓安装有驱动电机，移动箱外侧设置有制动齿轮，制动齿轮安装再驱动电机的输出轴上，模具壳一侧设置有轨道槽，轨道槽的内壁上设置有齿牙轨道，制动齿轮设置在轨道槽内，制动齿轮一端与齿牙轨道相啮合，模具壳上设置有接线插头和开关组，接线插头通过电线与开关组连接，开关组通过电线与驱动电机连接，移动箱一侧焊接有定位凸块，模具壳一侧设置有定位槽，定位凸块卡设在定位槽内，移动箱内设置有气源腔。本实用新型专利技术具有节约成本，使用灵活的特点。使用灵活的特点。使用灵活的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有节能效果的真空定型模


[0001]本技术涉及一种真空定型模，具体为一种具有节能效果的真空定型模，属于门窗生产


技术介绍

[0002]真空成形是把热塑性塑料板、片材固定在模具上，用辐射加热器加热至软化温度，然后用真空泵把板材和模具之间的空气抽掉，使型坯按模具的轮廓成形。冷却后借助压缩空气使塑件从模具中脱出。门窗生产时一般吸引使用特定的真空定位模具，为了加快生产效率，因此需要使用多组模具，因此需要配备多个真空泵，从而会增加成本投入，因此现在需要一种具有节能效果的真空定型模来帮助解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有节能效果的真空定型模，通过移动箱能够带动真空泵移动，因此使用一个真空泵能够为多个模具壳进行抽真空处理，并且移动时不需要人力操作，因此能够节省成本，使用省力，并且通过简单操作就能拆分模具壳，十分方便。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有节能效果的真空定型模，包括模具壳和移动箱，所述移动箱设置在所述模具壳一侧，所述移动箱内设置有安装腔，所述安装腔内通过螺栓安装有驱动电机，所述移动箱外侧设置有制动齿轮，所述制动齿轮安装再所述驱动电机的输出轴上，所述模具壳一侧设置有轨道槽，所述轨道槽的内壁上设置有齿牙轨道，所述制动齿轮设置在所述轨道槽内，所述制动齿轮一端与所述齿牙轨道相啮合，所述模具壳上设置有接线插头和开关组，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线与所述驱动电机连接。
[0005]优选的，为了保证移动箱移动时稳定，所述移动箱一侧焊接有定位凸块，所述模具壳一侧设置有定位槽，所述定位凸块卡设在所述定位槽内。
[0006]优选的，为了方便为模具壳内制造真空状态，所述移动箱内设置有气源腔，所述气源腔的内壁上通过螺栓安装有真空泵，所述气源腔的内壁内部设置有控制腔，所述控制腔与所述气源腔之间设置有通槽，所述真空泵一端安装有排气管，所述排气管设置在所述控制腔内，所述真空泵通过电线与所述开关组连接。
[0007]优选的，为了方便将真空泵与模具壳内部连接，所述控制腔的内壁上通过螺栓安装有第一控制气缸，所述第一控制气缸一端安装有移动板，所述移动板底部熔接有连接管，所述连接管套设在所述排气管上，所述模具壳一侧设置有排气槽，所述控制腔一侧设置有槽孔，所述连接管一端穿过所述槽孔卡设在所述排气槽内，所述第一控制气缸通过电线与所述开关组连接。
[0008]优选的，为了方便将移动箱定位停放，所述模具壳底部内部设置有调节腔，所述调节腔的内壁上通过螺栓安装有第二控制气缸，所述模具壳一侧设置有卡槽，所述卡槽内卡
设有限位挡块，所述限位挡块安装在所述第二控制气缸一端，所述第二控制气缸通过电线与所述开关组连接。
[0009]优选的，为了保证模具壳之间能够固定连接，所述模具壳底部一侧熔接有连接块，所述模具壳底部另一侧设置有连接槽，所述连接块卡设在所述连接槽内。
[0010]优选的，为了方便控制模具壳之间的拆分，所述连接槽的内壁内部设置有容置腔，所述容置腔的内壁上通过控制弹簧熔接有金属片，所述金属片一侧焊接有销块，所述容置腔与所述连接槽之间设置有连通孔，所述连接块顶部设置有键槽，所述销块一端穿过所述连通孔卡设在所述键槽内，所述容置腔的内壁上安装有电磁块，所述电磁块通过电线与所述开关组连接。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过移动箱能够带动真空泵移动，因此使用一个真空泵能够为多个模具壳进行抽真空处理，并且移动时不需要人力操作，因此能够节省成本，使用省力，并且通过简单操作就能拆分模具壳，十分方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图。
[0013]图2为本技术的正视剖面视图。
[0014]图3为本技术的调节腔剖面视图。
[0015]图4为本技术的侧视剖面视图。
[0016]图中：1、模具壳，2、移动箱，3、驱动电机，4、制动齿轮，5、齿牙轨道，6、定位凸块，7、定位槽，8、真空泵，9、排气管，10、第一控制气缸，11、移动板，12、连接管，13、排气槽，14、第二控制气缸，15、限位挡块，16、连接块，17、连接槽，18、控制弹簧，19、金属片，20、销块，21、键槽，22、电磁块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4所示，一种具有节能效果的真空定型模，包括模具壳1和移动箱2，移动箱2设置在模具壳1一侧，移动箱2内设置有安装腔，安装腔内通过螺栓安装有驱动电机3，移动箱2外侧设置有制动齿轮4，制动齿轮4安装再驱动电机3的输出轴上，模具壳1一侧设置有轨道槽，轨道槽的内壁上设置有齿牙轨道5，制动齿轮4设置在轨道槽内，制动齿轮4一端与齿牙轨道5相啮合，模具壳1上设置有接线插头和开关组，接线插头通过电线与开关组连接，开关组通过电线与驱动电机3连接，移动箱2一侧焊接有定位凸块6，模具壳1一侧设置有定位槽7，定位凸块6卡设在定位槽7内，移动箱2内设置有气源腔，气源腔的内壁上通过螺栓安装有真空泵8，气源腔的内壁内部设置有控制腔，控制腔与气源腔之间设置有通槽，真空泵8一端安装有排气管9，排气管9设置在控制腔内，真空泵8通过电线与开关组连接，控制腔的内壁上通过螺栓安装有第一控制气缸10，第一控制气缸10一端安装有移动板11，移动板11底部熔接有连接管12，连接管12套设在排气管9上，模具壳1一侧设置有排气槽13，控制腔
一侧设置有槽孔，连接管12一端穿过槽孔卡设在排气槽13内，第一控制气缸10通过电线与开关组连接，模具壳1底部内部设置有调节腔，调节腔的内壁上通过螺栓安装有第二控制气缸14，模具壳1一侧设置有卡槽，卡槽内卡设有限位挡块15，限位挡块15安装在第二控制气缸14一端，第二控制气缸14通过电线与开关组连接，本技术在使用时，多个模具壳1能够依次连接放置，使用一个真空泵8就能为多个模具壳1进行抽真空处理，首先将接线插头与外接电源连接，通过开关组启动第二控制气缸14，因此第二控制气缸14能够将限位挡块15推出，然后通过开关组启动驱动电机3，因此驱动电机3能够带动制动齿轮4转动，从而能够沿齿牙轨道5移动，进而能够带动移动箱2移动，当移动箱2被限位挡块15阻挡时关闭驱动电机3，然后通过开关组启动第一控制气缸10，第一控制气缸10能够将移动板11和连接管12向外推动，连接管12能够沿排气管9移动并插入模具壳1一侧的排气槽13内，此时内部结构如图2所示，然后通过开关组启动真空泵8即可完成抽真空处理。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，如图4所示，模具壳1底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有节能效果的真空定型模，包括模具壳（1）和移动箱（2），其特征在于：所述移动箱（2）设置在所述模具壳（1）一侧，所述移动箱（2）内设置有安装腔，所述安装腔内通过螺栓安装有驱动电机（3），所述移动箱（2）外侧设置有制动齿轮（4），所述制动齿轮（4）安装在所述驱动电机（3）的输出轴上，所述模具壳（1）一侧设置有轨道槽，所述轨道槽的内壁上设置有齿牙轨道（5），所述制动齿轮（4）设置在所述轨道槽内，所述制动齿轮（4）一端与所述齿牙轨道（5）相啮合，所述模具壳（1）上设置有接线插头和开关组，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线与所述驱动电机（3）连接。2.根据权利要求1所述的一种具有节能效果的真空定型模，其特征在于：所述移动箱（2）一侧焊接有定位凸块（6），所述模具壳（1）一侧设置有定位槽（7），所述定位凸块（6）卡设在所述定位槽（7）内。3.根据权利要求1所述的一种具有节能效果的真空定型模，其特征在于：所述移动箱（2）内设置有气源腔，所述气源腔的内壁上通过螺栓安装有真空泵（8），所述气源腔的内壁内部设置有控制腔，所述控制腔与所述气源腔之间设置有通槽，所述真空泵（8）一端安装有排气管（9），所述排气管（9）设置在所述控制腔内，所述真空泵（8）通过电线与所述开关组连接。4.根据权利要求3所述的一种具有节能效果的真空定型模，其特征在于：所述控制腔的内壁上通过螺栓安装有第一控制气缸（10），所述第一控制气缸（10）一端安装有移动板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑红海，王睿，洪梦涵，
申请(专利权)人：铜陵艾森模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：