一种用于门窗生产的改进型定型模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于门窗生产的改进型定型模，属于门窗生产技术领域，包括定型模本体、定型处理组件和挤压增亮组件，定型处理组件安装在两个定型模本体之间，挤压增亮组件安装在定型处理组件的中间位置处，定型处理组件包括安装框架、鼓风机、出风槽、进水管、出水管、连通管和过滤网，安装框架固定于两个定型模本体之间，安装框架的顶部和底部均固定安装有鼓风机，过滤网设置在鼓风机的进风口处，本实用新型专利技术通过定型处理组件的设置能够在料坯输出时快速的进行冷却定型，采用出风槽和水冷结构实现良好的冷却效果，同时具有挤压增压组件，从各个方位对模头出来的料胚进行挤压吸附摩擦，达到亮度提升的效果。达到亮度提升的效果。达到亮度提升的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于门窗生产的改进型定型模


[0001]本技术涉及一种定型模，具体为一种用于门窗生产的改进型定型模，属于门窗生产


技术介绍

[0002]铝合金门窗应用广泛，生产需求量也大，在铝合金门窗的生产过程中，需要对型材、板材和玻璃进行切割、钻孔等各种工序，其中较为关键的一步便是成型，当前的门窗生产的定型方式多为通过定型模实现，通过将料坯穿过定型模形成特定的形状，然后进行快速的冷却定型便可，当前的用于门窗生产的改进型定型模整体结构已经较为成熟，能够完成基本的使用需求，但是整体结构仍然较为简单，在实际使用时还存在一些不足之处需要进行改进，具体体现为两个方面，一方面当前的用于门窗生产的改进型定型模冷却方式大多采用水箱冲刷的方式实现，但是直接将高温的料坯投入水箱容易造成局部沸腾，可能影响料坯的外形，进而影响加工定型效果，另一方面，当前的用于门窗生产的改进型定型模功能性较弱，无法对料坯进行增亮处理，功能性较弱，为此，我们提出一种优化改进后的用于门窗生产的改进型定型模。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于门窗生产的改进型定型模，通过定型处理组件的设置能够在料坯输出时快速的进行冷却定型，采用出风槽和水冷结构实现良好的冷却效果，同时具有挤压增压组件，从各个方位对模头出来的料胚进行挤压吸附摩擦，达到亮度提升的效果。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于门窗生产的改进型定型模，包括定型模本体、定型处理组件和挤压增亮组件，所述定型处理组件安装在两个所述定型模本体之间，所述挤压增亮组件安装在所述定型处理组件的中间位置处。
[0005]优选的，为了使得安装框架位于两个定型模本体之间，对料坯进行有效的处理，所述定型处理组件包括安装框架、鼓风机、出风槽、进水管、出水管、连通管和过滤网，所述安装框架固定于两个所述定型模本体之间。
[0006]优选的，为了使得鼓风机能够向安装框架内的料坯进行鼓风处理，并保证空气的洁净度，进而保证产品的质量，所述安装框架的顶部和底部均固定安装有所述鼓风机，所述过滤网设置在所述鼓风机的进风口处。
[0007]优选的，为了使得出风槽接收鼓风机鼓出的风，同时能够被连通管经过的冷水进行冷却，有效的提高冷却效果，所述出风槽设置于所述安装框架的内边侧，所述出风槽与所述鼓风机的鼓风口连通，所述连通管穿设在所述安装框架内且经过所述鼓风机的鼓风口。
[0008]优选的，为了实现冷水的单循环，使得冷水经过进水管、连通管后从出水管排出，保证冷却效果，所述进水管和所述出水管分别设置在所述安装框架的两侧，所述进水管和所述出水管通过所述连通管连通。
[0009]优选的，为了使得电动调节杆的伸缩控制挤压摩擦件移动，对料坯的两侧外表面进行摩擦增亮，所述挤压增亮组件包括安装座、电动调节杆、连接杆和挤压摩擦件，所述安装座通过所述连接杆焊接在所述定型处理组件的外侧壁上，所述电动调节杆固定安装在所述安装座内，所述挤压摩擦件安装在所述电动调节杆的伸缩端上。
[0010]优选的，为了使得上调节杆和下调节杆控制上挤压件和下挤压件升降，进而对料坯的上下两面进行摩擦增亮，一侧的所述安装座顶部通过上调节杆安装有上挤压件，另一侧的所述安装座底部通过下调节杆安装有下挤压件。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过定型处理组件的设置能够在料坯输出时快速的进行冷却定型，采用出风槽和水冷结构实现良好的冷却效果，同时具有挤压增压组件，从各个方位对模头出来的料胚进行挤压吸附摩擦，达到亮度提升的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖面视图。
[0013]图2为本技术中定型处理组件的剖面视图。
[0014]图3为本技术中挤压增亮组件的结构示意图。
[0015]图4为本技术另一侧挤压增亮组件的结构示意图。
[0016]图中：1、定型模本体，2、定型处理组件，2
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1、安装框架，2
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2、鼓风机，2
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3、出风槽，2
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4、进水管，2
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5、出水管，2
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6、连通管，2
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7、过滤网，3、挤压增亮组件，3
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1、安装座，3
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2、电动调节杆，3
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3、连接杆，3
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4、挤压摩擦件，3
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5、上调节杆，3
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6、上挤压件，3
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7、下调节杆，3
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8、下挤压件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4所示，一种用于门窗生产的改进型定型模，包括定型模本体1、定型处理组件2和挤压增亮组件3，定型处理组件2安装在两个定型模本体1之间，挤压增亮组件3安装在定型处理组件2的中间位置处。
[0019]在本技术实际使用时，门窗的料坯依次经过两个定型模本体1后定型，而定型处理组件2位于两个定型模本体1之间，在料坯经过时能够有效的进行风冷降温，方便后续的水箱冷却定型，同时挤压增亮组件3能够从各个方位对模头出来的料胚进行挤压吸附摩擦，达到亮度提升的效果，操作简单，实用性强。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，定型处理组件2包括安装框架2
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1、鼓风机2
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2、出风槽2
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3、进水管2
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4、出水管2
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5、连通管2
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6和过滤网2
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7，安装框架2
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1固定于两个定型模本体1之间，安装框架2
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1作为其他部件的安装载体，提供稳定的工作环境。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，安装框架2
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1的顶部和底部均固定安装有鼓风机2
‑
2，过滤网2
‑
7设置在鼓风机2
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2的进风口处，利用鼓风机2
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2产生气流，
使得气流穿过安装框架2
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1后吹向内部的门窗料坯，实现冷却效果，过滤网2
‑
7则能够有效的保证鼓风的空气质量，进而保证门窗的质量。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，出风槽2
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3设置于安装框架2
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1的内边侧，出风槽2
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3与鼓风机2
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于门窗生产的改进型定型模，其特征在于：包括定型模本体（1）、定型处理组件（2）和挤压增亮组件（3），所述定型处理组件（2）安装在两个所述定型模本体（1）之间，所述挤压增亮组件（3）安装在所述定型处理组件（2）的中间位置处。2.根据权利要求1所述的一种用于门窗生产的改进型定型模，其特征在于：所述定型处理组件（2）包括安装框架（2
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1）、鼓风机（2
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2）、出风槽（2
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3）、进水管（2
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4）、出水管（2
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5）、连通管（2
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6）和过滤网（2
‑
7），所述安装框架（2
‑
1）固定于两个所述定型模本体（1）之间。3.根据权利要求2所述的一种用于门窗生产的改进型定型模，其特征在于：所述安装框架（2
‑
1）的顶部和底部均固定安装有所述鼓风机（2
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2），所述过滤网（2
‑
7）设置在所述鼓风机（2
‑
2）的进风口处。4.根据权利要求3所述的一种用于门窗生产的改进型定型模，其特征在于：所述出风槽（2
‑
3）设置于所述安装框架（2
‑
1）的内边侧，所述出风槽（2
‑
3）与所述鼓风机（2
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2）的鼓风口连通，所述连通管（2
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6）穿设在所述安装框架（2
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1）内且经过所述鼓风机（2
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2）的鼓风口。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑红海，洪梦涵，支卫民，
申请(专利权)人：铜陵艾森模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：